一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置
技术领域
本实用新型涉及发酵装置技术领域，尤其涉及一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置。
背景技术
有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾有两大来源：园林垃圾和厨余垃圾。有机垃圾具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点，所以，现有的有机垃圾处理方式是将有机垃圾发酵后，将其用作有机肥进行填埋，在有机垃圾的发酵过程中，需要用到发酵装置，目前，用于有机垃圾的发酵装置，大多结构简单，仅具备一级排料方式，发酵效率不高，且发酵的不彻底，因此，为了弥补上中的不足，提出一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置，包括箱体，所述箱体的一侧内壁设有两个第一排料装置和两个第二排料装置，且两个第一排料装置和两个第二排料装置的结构相同，两个所述第一排料装置位于靠近箱体的中间位置，两个所述第二排料装置位于靠近箱体的底部位置，所述第一排料装置包括导流斗，且导流斗焊接在箱体上，所述箱体的一侧内壁焊接有安装柱，且安装柱的一端焊接有转轴，所述转轴的一侧外壁焊接有挡料板，且挡料板位于导流斗的正下方，所述挡料板的底部外壁焊接有固定架，且固定架的一侧内壁焊接有铰链，所述铰链铰接有连接柱，且连接柱远离铰链的一端焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离铰链的一端焊接有安装座，且安装座的一侧外壁焊接在箱体上，所述箱体的一侧外壁焊接有四个等距离分布的横板，且四个横板的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装框，所述安装框的顶部外壁焊接有箱盖，所述箱盖的顶部外壁中心位置焊接有壳体，且壳体的内壁通过螺栓固定有电机，所述箱盖的一侧外壁焊接有两个吊耳，且两个吊耳分别位于壳体的两侧，所述箱体的底部外壁焊接有四个支撑脚。
优选的，所述电机输出轴的外壁焊接有传动轴，且传动轴位于箱体内，传动轴的两侧外壁均焊接有等距离分布的粉碎片，且粉碎片的剖面结构为直角三角形。
优选的，所述传动轴的一侧外壁焊接有等距离环形分布的分散杆，且分散杆位于粉碎片的上方。
优选的，所述箱盖的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有投料斗。
优选的，所述箱体的一侧外壁焊接有安装板，且箱体的一侧内壁焊接有温度传感器，安装板的顶部外壁焊接有控制箱，控制箱的一侧内壁通过螺栓固定有处理器。
优选的，所述控制箱的一侧外壁开有矩形孔和插接孔，且矩形孔内和插接孔内分别插接有显示屏和控制按钮。
优选的，所述控制按钮和温度传感器均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机和电动伸缩杆连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电机、传动轴和粉碎片的设置，可以将有机垃圾进行粉碎，且结合第一排料装置的设置，可让粉碎后的有机垃圾排至靠近装置底部的位置，再对其进行发酵，可提高发酵的效率和发酵的充分性。
2、通过第二排料装置的设置，可以将发酵后的有机垃圾自动排出，便于工作人员进行后续操作，且节约排料时间，加快发酵进程，提高了装置使用的便利性。
3、通过分散杆的设置，可以将投入的有机肥料均匀的分散，有助于粉碎片对其进行充分的粉碎。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置箱盖的俯视结构示意图。
图中：1支撑脚、2箱体、3电动伸缩杆、4转轴、5导流斗、6安装框、7箱盖、8投料斗、9传动轴、10电机、11壳体、12粉碎片、13分散杆、14横板、15挡料板、16安装柱、17铰链、18吊耳、19控制箱、20安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种有机垃圾处理用高效率的发酵装置，包括箱体2，箱体2的一侧内壁设有两个第一排料装置和两个第二排料装置，且两个第一排料装置和两个第二排料装置的结构相同，第二排料装置可以将发酵后的有机垃圾自动排出，第一排料装置可让粉碎后的有机垃圾排至靠近装置底部的位置，两个第一排料装置位于靠近箱体2的中间位置，两个第二排料装置位于靠近箱体2的底部位置，第一排料装置包括导流斗5，且导流斗5焊接在箱体2上，箱体2的一侧内壁焊接有安装柱16，且安装柱16的一端焊接有转轴4，转轴4的一侧外壁焊接有挡料板15，且挡料板15位于导流斗5的正下方，挡料板15的底部外壁焊接有固定架，且固定架的一侧内壁焊接有铰链17，铰链17铰接有连接柱，且连接柱远离铰链17的一端焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离铰链17的一端焊接有安装座，且安装座的一侧外壁焊接在箱体2上，箱体2的一侧外壁焊接有四个等距离分布的横板14，且四个横板14的顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装框6，安装框6的顶部外壁焊接有箱盖7，箱盖7的顶部外壁中心位置焊接有壳体11，且壳体11的内壁通过螺栓固定有电机10，箱盖7的一侧外壁焊接有两个吊耳18，且两个吊耳18分别位于壳体11的两侧，箱体2的底部外壁焊接有四个支撑脚1。
本实用新型中，电机10输出轴的外壁焊接有传动轴9，且传动轴9位于箱体2内，传动轴9的两侧外壁均焊接有等距离分布的粉碎片12，可以将有机垃圾进行粉碎，且粉碎片12的剖面结构为直角三角形，传动轴9的一侧外壁焊接有等距离环形分布的分散杆13，且分散杆13位于粉碎片12的上方，分散杆13可以将投入的有机肥料均匀的分散，有助于粉碎片12对其进行充分的粉碎，箱盖7的一侧外壁开有固定孔，且固定孔的内壁焊接有投料斗8，箱体2的一侧外壁焊接有安装板20，且箱体2的一侧内壁焊接有温度传感器，安装板20的顶部外壁焊接有控制箱19，控制箱19的一侧内壁通过螺栓固定有处理器，控制箱19的一侧外壁开有矩形孔和插接孔，且矩形孔内和插接孔内分别插接有显示屏和控制按钮，控制按钮和温度传感器均通过信号线与处理器的信号输入端连接，且处理器的信号输出端通过信号线与电机10和电动伸缩杆3连接，处理器的型号为ARM10TDMI系列。
工作原理：使用时，启动电机10，在投料斗8处将一定量的有机垃圾投入，运行中的电机10将带动分散杆13和粉碎片12高速旋转，旋转的分散杆13将投入的有机垃圾均匀的洒在粉碎片12处，到达粉碎片12处的有机垃圾将被粉碎片12粉碎，粉碎一段时间后，启动第一排料装置上的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3缩回并带动挡料板15向下倾斜，粉碎后的有机垃圾到达箱体13的底部，接着投入发酵菌，即可开始有机垃圾的发酵，发酵一段时间后，打开第二排料装置上的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3缩回并带动挡料板15向下倾斜，发酵后的有机垃圾被排出，发酵完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
