一种果蔬废弃物制备生物肥料的方法
技术领域
本发明涉及生物肥料技术领域，具体涉及一种果蔬废弃物制备生物肥料的方法。
背景技术
生活中，人们从市场中采购回来的各种蔬菜、水果，在食用完后多少会有一些剩余的废料，通常情况下，人们将这些剩余的果蔬废料直接丢到垃圾桶中，即完成善后处理。果蔬废弃物作为固体垃圾的一种，其处理方式主要有焚烧、填埋和堆肥。由于果蔬废弃物具有较高的生物可降解性和含水率，若以焚烧处理其热值很低不适合，若以填埋处理其渗滤液很多不易回收会产生二次污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种果蔬废弃物制备生物肥料的方法。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种果蔬废弃物制备生物肥料的方法，其步骤包括：果蔬废弃物50～65份、秸秆粉8-10份、多功能微生物发酵菌剂0.1-0.15份、腐殖酸9-10份、混合均匀，28℃-32℃的温度条件下，密闭发酵25-35天，再经脱水、除臭、粉碎、过筛即成生物肥料。
所述多功能微生物发酵菌剂，按质量份数，组成为微生物菌剂VT30～40份、木霉8～12份、黑曲霉3～8份、白霉菌2～7份、乳酸菌3～5份。
所述秸秆粉为农田作物加工后的皮、壳、茎、叶、杆废弃物，粉碎至粒度为6～8cm。
所述果蔬废弃物包括各菜市场、水果市场丢弃的蔬菜根、茎、叶，各种废弃水果和果皮；粉碎至1～3cm。粉碎后的所述果蔬废弃物含水率控制为65～75wt％、碳氮比控制为22～25∶1。
所述过筛，筛网孔径为8～15mm，粉碎结束后将发酵物进行筛分，筛上物料返回再次进行发酵。
有益效果：果蔬废弃物制成有机肥，变废为宝，提高了果蔬废弃物和秸秆弃物的回收利用价值，减少了生活垃圾,节约了大量的资源、人力、物力。另外，该处理方法，效率高，发酵彻底。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法予以进一步地说明，但并不因此而限制本发明。
实施例1
果蔬废弃物制备生物肥料的方法，其步骤包括：果蔬废弃物55份、秸秆粉8份、多功能微生物发酵菌剂0.15份、腐殖酸10份、混合均匀，28℃-32℃的温度条件下，密闭发酵30天，再经脱水、除臭、粉碎、过筛即成生物肥料。
所述多功能微生物发酵菌剂，按质量份数，组成为微生物菌剂VT40份、木霉12份、黑曲霉5份、白霉菌4份、乳酸菌4份。
所述秸秆粉为农田作物加工后的皮、壳、茎、叶、杆废弃物，粉碎至粒度为6～8cm。
所述果蔬废弃物包括各菜市场、水果市场丢弃的蔬菜根、茎、叶，各种废弃水果和果皮；粉碎至1～3cm。粉碎后的所述果蔬废弃物含水率控制为68～72wt％、碳氮比控制为22～25∶1。
所述过筛，筛网孔径为8～15mm，粉碎结束后将发酵物进行筛分，筛上物料返回再次进行发酵。
实施例2
果蔬废弃物制备生物肥料的方法，其步骤包括：果蔬废弃物60份、秸秆粉9份、多功能微生物发酵菌剂0.12份、腐殖酸9份、混合均匀，28℃-32℃的温度条件下，密闭发酵25-35天，再经脱水、除臭、粉碎、过筛即成生物肥料。
所述多功能微生物发酵菌剂，按质量份数，组成为微生物菌剂VT35份、木霉11份、黑曲霉6份、白霉菌5份、乳酸菌4份。
所述秸秆粉为农田作物加工后的皮、壳、茎、叶、杆废弃物，粉碎至粒度为6～8cm。
所述果蔬废弃物包括各菜市场、水果市场丢弃的蔬菜根、茎、叶，各种废弃水果和果皮；粉碎至1～3cm。粉碎后的所述果蔬废弃物含水率控制为65～70wt％、碳氮比控制为22～24∶1。
所述过筛，筛网孔径为8～15mm，粉碎结束后将发酵物进行筛分，筛上物料返回再次进行发酵。
实施例3
果蔬废弃物制备生物肥料的方法，其步骤包括：果蔬废弃物65份、秸秆粉8份、多功能微生物发酵菌剂0.15份、腐殖酸10份、混合均匀，28℃-32℃的温度条件下，密闭发酵35天，再经脱水、除臭、粉碎、过筛即成生物肥料。
所述多功能微生物发酵菌剂，按质量份数，组成为微生物菌剂VT40份、木霉11份、黑曲霉7份、白霉菌5份、乳酸菌4份。
所述秸秆粉为农田作物加工后的皮、壳、茎、叶、杆废弃物，粉碎至粒度为6～8cm。
所述果蔬废弃物包括各菜市场、水果市场丢弃的蔬菜根、茎、叶，各种废弃水果和果皮；粉碎至1～3cm。粉碎后的所述果蔬废弃物含水率控制为65～75wt％、碳氮比控制为22～25∶1。
所述过筛，筛网孔径为8～15mm，粉碎结束后将发酵物进行筛分，筛上物料返回再次进行发酵。
实施例1-3所得生物肥料性能检测结果如下：
