一种鸡粪发酵装置
技术领域
本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种鸡粪发酵装置。
背景技术
鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)约为1.63％、1.54％、0.85％。鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，腐熟的方法可将鸡粪投入粪池泡沤，也可以进行表面封土堆沤，鸡粪经充分腐熟后成为种植作物的优质基肥，或在种植果树中常作为冬季施下全年利用的基肥。
在对鸡粪进行泡沤的过程中为了使得鸡粪得到更加充分的腐熟，通常会对鸡粪进行翻转，使得鸡粪更好的与空气接触腐熟，但是现有的鸡粪发酵装置，在对鸡粪搅拌的过程中，鸡粪仍然会出现结块现象，不利于鸡粪的发酵，降低了鸡粪发酵的速度。
为此，我们提出一种鸡粪发酵装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对鸡粪进行泡沤的过程中为了使得鸡粪得到更加充分的腐熟，通常会对鸡粪进行翻转，使得鸡粪更好的与空气接触腐熟，但是现有的鸡粪发酵装置，在对鸡粪搅拌的过程中，鸡粪仍然会出现结块现象，不利于鸡粪的发酵，降低了鸡粪发酵的速度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种鸡粪发酵装置，包括发酵箱体，所述发酵箱体的上端面的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的两侧通过安装架固定安装在发酵箱体的上端面，所述步进电机的下端面的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿发酵箱体的上端面并转动连接在发酵箱体内底端面的中心处，所述发酵箱体的内侧壁上等间距的开设有多个环形齿槽，所述搅拌轴的侧壁上对称固定连接有多个固定套，每个所述固定套内均转动连接有搅拌杆，每个所述搅拌杆的另一端均固定连接有齿轮，每个所述齿轮均啮合连接在环形齿槽内，每个所述搅拌杆上均对称设置有粗孔切割网板和细孔切割网板。
优选的，所述搅拌轴的中心处开设有喷气腔，所述喷气腔的侧壁上对称开设有多个喷气孔，所述发酵箱体的底端面固定安装有风机，每个所述风机的上端面的出风端均与喷气腔相连通，所述喷气腔内固定安装有过滤网，所述搅拌轴的下端转动连接在风机的上端面。
优选的，所述发酵箱体的上端面固定连接有进料管，所述进料管的下端均发酵箱体内相连通。
优选的，所述发酵箱体内底端面对称开设有两个出料口，每个所述出料口内均设置有密封塞。
优选的，所述发酵箱体的底端面对称设置有四个支撑腿，每个所述支撑腿均固定连接在发酵箱体的底端面。
优选的，所述发酵箱体的表面设置有防腐层，所述防腐层为铬。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、步进电机输出端上的联轴器带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆水平的转动对鸡粪进行搅拌，与此同时，搅拌杆在搅拌的过程中会带动带动齿轮沿着环形齿槽向前滚动，进而带动搅拌杆沿着自身的中心轴线转动，进而带动搅拌杆上的细孔切割网板和粗孔切割网板和搅拌杆一起转动，进而对周围的鸡粪进行切割搅拌，由于细孔切割网板和粗孔切割网板的切割网孔直径不同，所以在对鸡粪水平搅拌的同时可以对结块的鸡粪进行多次不同程度的切割，避免了鸡粪结块现象的发生，且可以将鸡粪中颗粒比较大的排泄物进行有效的分割，更加有利于鸡粪的发酵，加快了发酵的速度；
2、风机可以将外界的空气通过搅拌轴上的喷气孔吹入鸡粪中，使鸡粪进行有氧呼吸，进而使鸡粪可以快速发酵，节省了发酵的时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鸡粪发酵装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鸡粪发酵装置的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种鸡粪发酵装置的俯视结构示意图；
图4为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1发酵箱体、2进料管、3步进电机、4联轴器、5支撑腿、6环形齿槽、7齿轮、8搅拌杆、9粗孔切割网板、10细孔切割网板、11搅拌轴、12过滤网、13喷气腔、14喷气孔、15固定套、16风机、17出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种鸡粪发酵装置，包括发酵箱体1，发酵箱体1的上端面的中心处固定连接有步进电机3，步进电机3的两侧通过安装架固定安装在发酵箱体1的上端面，步进电机3的下端面的输出端通过联轴器4固定连接有搅拌轴11搅拌轴11的下端贯穿发酵箱体1的上端面并转动连接在发酵箱体1内底端面的中心处，发酵箱体1的内侧壁上等间距的开设有多个环形齿槽6，搅拌轴11的侧壁上对称固定连接有多个固定套15，每个固定套15内均转动连接有搅拌杆8，每个搅拌杆8的另一端均固定连接有齿轮7，每个齿轮7均啮合连接在环形齿槽6内，每个搅拌杆8上均对称设置有粗孔切割网板9和细孔切割网板10，搅拌轴11的中心处开设有喷气腔13，喷气腔13的侧壁上对称开设有多个喷气孔14，发酵箱体1的底端面固定安装有风机16，风机16的上端面的出风端均与喷气腔13相连通，喷气腔13内固定安装有过滤网12，过滤网12可以防止鸡粪颗粒进入风机16内，搅拌轴11的下端转动连接在风机16的上端面，发酵箱体1的上端面固定连接有进料管2，进料管2的下端均发酵箱体1内相连通，发酵箱体1内底端面对称开设有两个出料口17，每个出料口17内均设置有密封塞，发酵箱体1的底端面对称设置有四个支撑腿5，每个支撑腿5均固定连接在发酵箱体1的底端面，发酵箱体1的表面设置有防腐层，防腐层为铬，增强了发酵箱体1的防腐性能，延长了发酵箱体1的使用寿命。
本实用新型中，使用者使用该装置时，步进电机3输出端上的联轴器4带动搅拌轴11转动，进而带动搅拌杆8水平的转动对鸡粪进行搅拌，与此同时，搅拌杆8在搅拌的过程中会带动带动齿轮7沿着环形齿槽6向前滚动，进而带动搅拌杆8沿着自身的中心轴线转动，进而带动搅拌杆8上的细孔切割网板10和粗孔切割网板9和搅拌杆8一起转动，进而对周围的鸡粪进行切割搅拌，由于细孔切割网板10和粗孔切割网板9的切割网孔直径不同，细孔切割网板10小于粗孔切割网板9的切割网孔的直径，以在对鸡粪水平搅拌的同时可以对结块的鸡粪进行多次不同程度的切割，避免了鸡粪结块现象的发生，且可以将鸡粪中颗粒比较大的排泄物进行有效的分割，更加有利于鸡粪的发酵，风机16可以将外界的空气通过搅拌轴11上的喷气孔14吹入鸡粪中，使鸡粪进行有氧呼吸，进而使鸡粪可以快速发酵，节省了发酵的时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
