一种具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置
技术领域
本实用新型属于固体废弃物处置与综合利用技术领域，具体地，涉及一种具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置。
背景技术
餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，根据来源不同，餐厨垃圾主要分为餐饮垃圾和厨余垃圾。前者产生自饭店、食堂等餐饮业的残羹剩饭，具有产生量大、来源多、分布广的特点，后者主要指居民日常烹调中废弃的下脚料。餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。
餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。餐厨垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。
因此餐厨垃圾对环境和人群的危害十分严重，是城市环境一个重要污染源。现有技术中出现了将垃圾桶进行自动提升倾倒的设备，如城市市政垃圾桶的回收车上就安装有此类设备，这类设备可以用于餐厨垃圾桶的处理中，降低人力消耗，然而倾倒后的餐厨垃圾固液混杂，仍然无法有效的进行自动处理。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，解决了现有技术中餐厨垃圾如何进行分解的问题。
技术方案：本实用新型提供了一种具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，包括冲洗机体、一级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣导料管、餐厨垃圾导料输送组件、二级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣输送带和餐厨垃圾料渣导料板，所述一级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣导料管、餐厨垃圾导料输送组件、二级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣输送带和餐厨垃圾料渣导料板均设置在冲洗机体上，并且一级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣导料管、餐厨垃圾导料输送组件、二级脱水处理组件、餐厨垃圾料渣输送带和餐厨垃圾料渣导料板按照餐厨垃圾料渣的输送方向依次设置；其中，所述一级脱水处理组件包括一级挤压驱动电机、一级挤压减速机、一级挤压筒体、一级挤压螺杆、一级挤压进料管和一级挤压出料管，所述一级挤压筒体竖直设置在冲洗机体上，所述一级挤压驱动电机和一级挤压减速机连接，所述一级挤压减速机和一级挤压螺杆连接，所述一级挤压螺杆设置在一级挤压筒体内，所述一级挤压进料管固定设置在一级挤压筒体的下端部上，所述一级挤压出料管固定设置在一级挤压筒体的上端部上，所述一级挤压出料管和餐厨垃圾料渣导料管连通。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述餐厨垃圾料渣导料管为直角管，并且餐厨垃圾料渣导料管的水平管和一级挤压出料管连接。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述餐厨垃圾导料输送组件包括餐厨垃圾料渣存储箱体、餐厨垃圾导料输送电机、餐厨垃圾导料驱动减速机、驱动主动轮、驱动从动轮、驱动齿轮带、输送叶轮一、输送叶轮二和输送出料管，所述餐厨垃圾导料输送电机设置在餐厨垃圾料渣存储箱体上，并且餐厨垃圾导料输送电机和餐厨垃圾导料驱动减速机连接，所述餐厨垃圾导料驱动减速机和驱动主动轮连接，所述驱动主动轮通过驱动齿轮带和驱动从动轮连接，所述输送叶轮一和驱动主动轮通过键和键槽连接，所述输送叶轮二和驱动从动轮通过键和键槽连接，所述输送出料管设置在餐厨垃圾料渣存储箱体的底面上，并且输送出料管和二级脱水处理组件连通，所述餐厨垃圾料渣存储箱体的上端面上设有开口，所述一级挤压出料管位于餐厨垃圾料渣存储箱体的开口正上方。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述输送叶轮一和输送叶轮二对称设置，并且输送出料管位于输送叶轮一和输送叶轮二的中间位置。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述二级脱水处理组件包括二级挤压驱动电机、二级挤压减速机、二级挤压筒体、二级挤压螺杆、二级挤压进料管和二级挤压出料管，所述二级挤压筒体倾斜设置在冲洗机体上，所述二级挤压驱动电机和二级挤压减速机连接，所述二级挤压减速机和二级挤压螺杆连接，所述二级挤压螺杆设置在二级挤压筒体内，所述二级挤压进料管固定设置在二级挤压筒体的下端部上，并且二级挤压进料管和输送出料管连通，所述二级挤压出料管固定设置在二级挤压筒体的上端部上，并且二级挤压出料管和餐厨垃圾料渣导料管连通，所述二级挤压出料管位于餐厨垃圾料渣输送带的正上方。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述一级挤压筒体和二级挤压筒体上均设有一组脱水过滤孔。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述冲洗机体内设有支撑架，所述餐厨垃圾料渣存储箱体和二级挤压筒体均设置在支撑架上。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述餐厨垃圾料渣导料板设置在餐厨垃圾料渣输送带的末端，并且餐厨垃圾料渣导料板上设有导料倾斜面二，所述导料倾斜面二靠近餐厨垃圾料渣输送带一侧设置。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述餐厨垃圾料渣输送带的两侧设有餐厨垃圾料渣挡料板。
进一步的，上述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，所述一级挤压筒体和一级挤压螺杆同轴设置，所述二级挤压筒体和二级挤压螺杆同轴设置。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有高效冲洗结构餐厨垃圾处理装置，结构设计合理，使用方便，应用成本低，适应性好，能够对粉碎后的餐厨垃圾渣进行压缩，减小餐厨垃圾的体积，并且沥干废水，便于餐厨垃圾残渣的收集和后期处理。
本实用新型所述的节能环保的餐厨垃圾处理系统，其结构设计合理，自动化程度高，工作效率高，应用灵活，经脱水和发酵处理的餐厨垃圾，不需要直接填埋，使大量有机物得到充分的利用。同时杜绝了由餐厨垃圾所派生的对人体健康构成极大的潜在威胁，对垃圾无害化处理，大大减少了对空气的污染，实现了餐厨垃圾的充分利用。本实用新型所述的节能环保的餐厨垃圾处理系统的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述的节能环保的餐厨垃圾处理系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型所述的微波杀菌单元的结构示意图；
图3为本实用新型所述的微波杀菌上料组件的结构示意图；
图4为本实用新型所述的微波杀菌上料组件的局部结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处的局部放大；
图6为本实用新型所述的餐厨垃圾破碎单元的结构示意图；
图7为本实用新型所述的餐厨垃圾破碎单元的俯视图；
图8为本实用新型所述的餐厨垃圾推料单元的结构示意图；
图9为本实用新型图6中B处的局部放大图；
图10为本实用新型所述的餐厨垃圾渣冲洗脱水处理单元结构示意图；
图11为本实用新型所述的一级脱水处理组件的结构示意图；
图12为本实用新型所述的餐厨垃圾导料输送组件的结构示意图；
图13为本实用新型所述的微生物发酵单元的结构示意图；
图14为本实用新型所述的微生物发酵单元的主视图；
图15为本实用新型所述的微生物发酵单元的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的节能环保的餐厨垃圾处理系统，包括微波杀菌单元1、餐厨垃圾破碎单元2、餐厨垃圾渣冲洗脱水处理单元3、微生物发酵单元4和污水处理单元5，所述微波杀菌单元1、餐厨垃圾破碎单元2、餐厨垃圾渣冲洗脱水处理单元3和微生物发酵单元4按照餐厨垃圾的处理工序按照由前至后的顺序依次设置，所述污水处理单元5与餐厨垃圾破碎单元2和餐厨垃圾渣冲洗脱水处理单元3连通。
如图2-5所示的微波杀菌单元1包括微波杀菌架体101、微波发生装置102、微波杀菌餐厨垃圾传送带103、微波杀菌上料组件104、一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106，所述微波杀菌餐厨垃圾传送带103、一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106均设置在微波杀菌架体101上，并且一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106沿微波杀菌餐厨垃圾传送带103的传送方向罩设在微波杀菌餐厨垃圾传送带103上，所述一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106间隔设置，并且一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106依次连接，所述微波发生装置102与一组微波杀菌谐振腔体105连通，所述微波杀菌上料组件104设置在微波杀菌架体101的侧壁上，并且微波杀菌上料组件104位于微波杀菌餐厨垃圾传送带103的起始端；其中，所述微波杀菌上料组件104包括微波杀菌上料支撑架107、一组微波杀菌翻转油缸108、微波杀菌翻转架体109、微波杀菌铰接座110、两个对称设置的微波杀菌升降油缸111和垃圾桶连接板112，所述微波杀菌上料支撑架107与微波杀菌架体101固定连接，所述一组微波杀菌翻转油缸108的一端和微波杀菌上料支撑架107铰接，并且一组微波杀菌翻转油缸108的活塞杆和微波杀菌翻转架体109铰接，所述微波杀菌翻转架体109的上端部和微波杀菌铰接座110铰接，并且微波杀菌铰接座110固定设置在微波杀菌架体101上，所述两个对称设置的微波杀菌升降油缸111分别固定设置在微波杀菌翻转架体109的两侧壁上，所述垃圾桶连接板112和两个对称设置的微波杀菌升降油缸111的活塞杆固定连接。
此外，所述微波杀菌翻转架体109的两侧壁上设有转接板113，所述转接板113的截面为“V”字型，所述转接板113的一端和微波杀菌翻转架体109固定连接，并且转接板113的另一端和微波杀菌铰接座110铰接。所述微波杀菌翻转架体109上对称设有两块微波杀菌导轨支撑板114，所述微波杀菌导轨支撑板114上设有微波杀菌导轨115，所述垃圾桶连接板112上设有微波杀菌滑块116，所述微波杀菌滑块116和微波杀菌导轨115滑动连接。所述垃圾桶连接板112上设有一组垃圾桶挂钩117，所述一组垃圾桶挂钩117可与垃圾桶连接。所述微波杀菌上料支撑架107上设有翻转油缸铰接座一118，所述微波杀菌翻转架体109上设有翻转油缸铰接座二119，所述微波杀菌翻转油缸108的一端和翻转油缸铰接座一118铰接，并且微波杀菌翻转油缸108的另一端和翻转油缸铰接座二119铰接。所述微波发生装置102上连接有微波主管道120，所述微波主管道120上连接有一组微波支管道121，所述微波支管道121和微波杀菌谐振腔体105连通。所述微波杀菌餐厨垃圾传送带103沿传送方向的两侧边均设有餐厨垃圾限位挡板122。所述微波杀菌餐厨垃圾传送带103的侧壁上设有一组传动导向轮123，所述微波杀菌架体101的侧壁上设有导向滑槽124，所述传动导向轮123与导向滑槽124滚动连接。所述微波杀菌餐厨垃圾传送带103的末端设有微波杀菌下料板125，所述微波杀菌下料板125上设有下料倾斜面126，所述下料倾斜面126的上端部位于靠近微波杀菌餐厨垃圾传送带103的一侧，所述微波杀菌上料支撑架107远离微波杀菌餐厨垃圾传送带103的一侧设有垃圾桶上料导板127，所述垃圾桶上料导板127的截面为三角形。所述微波杀菌谐振腔体105的侧壁上设有玻璃观察窗128。
如图6-9所示的餐厨垃圾破碎单元2包括粉碎筛选机体201、固体废弃物震动筛选组件202、油液初级分离组件203、餐厨垃圾进料口204、注水管205、餐厨垃圾粉碎组件206和餐厨垃圾推料组件207，所述固体废弃物震动筛选组件202、油液初级分离组件203、餐厨垃圾进料口204、餐厨垃圾粉碎组件206和餐厨垃圾推料组件207均设置在粉碎筛选机体201上，所述注水管205的一端与水龙头连接，并且注水管205的另一端设置在餐厨垃圾进料口204的内壁上，所述餐厨垃圾粉碎组件206和餐厨垃圾进料口204连通，所述粉碎筛选机体201的上端面上设有垃圾暂存凹陷腔体208，所述餐厨垃圾推料组件207设置在垃圾暂存凹陷腔体208的内壁上，所述油液初级分离组件203和餐厨垃圾进料口204均位于垃圾暂存凹陷腔体208处。所述粉碎筛选机体201包括直立式振动电机209、餐厨垃圾接收筒体210、一组震动弹簧211、粉碎筛选筛网一212和振动电机底座213，所述振动电机底座213固定设置在粉碎筛选机体201上，所述直立式振动电机209固定设置在振动电机底座213上，所述一组震动弹簧211按照环形阵列的方式设置在餐厨垃圾接收筒体210和振动电机底座213之间，所述粉碎筛选筛网一212固定设置在餐厨垃圾接收筒体210的内壁上，并且粉碎筛选筛网一212和餐厨垃圾接收筒体210内部的底面之间设有间隙，所述餐厨垃圾接收筒体210内部底面设置为振动筛选倾斜面一214，所述餐厨垃圾接收筒体210靠近油液初级分离组件203的一侧设有振动筛选出料口215。
此外，油液初级分离组件203包括油液收集斗216、筛选筛网二217和油液导流管218，所述油液收集斗216呈漏斗状，并且油液收集斗216设置在粉碎筛选机体201的台面上，所述筛选筛网二217设置在油液收集斗216上，所述油液导流管218的一端与油液收集斗216的下端部连接，并且油液导流管218的另一端与污水处理装置连接。所述餐厨垃圾进料口204的截面为矩形，并且餐厨垃圾进料口204的外圆周连接有倒料倾斜面板219。所述粉碎筛选机体201的台面上设有“U”型截面的餐厨垃圾限位板220，所述倒料倾斜面板219与餐厨垃圾限位板220的内缘连接，所述餐厨垃圾限位板220的U型开口朝向油液初级分离组件203的一侧，所述注水管205设置在餐厨垃圾限位板220上。所述餐厨垃圾粉碎组件206包括粉碎进料斗221、粉碎筒体222、粉碎驱动电机223、粉碎转轴224、一级粉碎单元225、二级粉碎单元226、三级粉碎单元227和粉碎垃圾出料管228，所述粉碎进料斗221和餐厨垃圾进料口204连接，所述粉碎筒体222和粉碎进料斗221连接，所述一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227均设置在粉碎筒体222内，并且一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227按照由上至下的顺序依次设置，所述粉碎驱动电机223设置在粉碎筛选机体201上，并且粉碎驱动电机223通过联轴器和粉碎转轴224连接，所述粉碎转轴224的一端伸入粉碎筒体222内，并且粉碎转轴224伸入粉碎筒体222内的一端与一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227的转子连接，所述粉碎垃圾出料管228的一端和粉碎筒体222连通。所述一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227均包括粉碎定子229和粉碎转子230，所述粉碎定子229固定设置在粉碎筒体222的内壁上，所述粉碎转子230和粉碎转轴224的外壁固定连接，所述粉碎定子229上设有一组粉碎齿一231，所述粉碎转子230上设有一组粉碎齿二232，所述一组粉碎齿一231和一组粉碎齿二232间隔设置。所述粉碎转轴224伸入粉碎筒体222内的端部设有粉碎搅拌叶轮233，所述粉碎筒体222的内壁上固定设有初级粉碎搅拌定子234，并且初级粉碎搅拌定子234位于一级粉碎单元225的粉碎定子229的上方。所述餐厨垃圾推料组件207包括三个餐厨垃圾推料单元243，所述三个餐厨垃圾推料单元243呈U型设置，并且三个餐厨垃圾推料单元243构成的U型位于筛选筛网二217的相邻三个边上，所述三个餐厨垃圾推料单元243构成的U型开口与餐厨垃圾限位板220的U型开口相对设置。三个餐厨垃圾推料单元243进行餐厨垃圾推料时，可由与粉碎进料斗221相对的餐厨垃圾推料单元243先将餐厨垃圾推入粉碎进料斗221内，然后再由两侧相对的餐厨垃圾推料单元243将剩余的餐厨垃圾推至中间位置，然后在通过与粉碎进料斗221相对的餐厨垃圾推料单元243先将餐厨垃圾推入粉碎进料斗221内。
另外，餐厨垃圾推料单元243包括餐厨垃圾推料气缸235、推料气缸安装板236、一组螺柱237、一组螺母238、一组弹簧239、推板240和转接板241，所述推料气缸安装板236固定设置在粉碎筛选机体201上，并且餐厨垃圾推料气缸235固定设置在推料气缸安装板236上，所述转接板241和餐厨垃圾推料气缸235的活塞杆连接，所述螺柱237通过螺母238设置在转接板241上，所述推板240设置在一组螺柱237的端部，所述弹簧239套设在螺柱237上，并且弹簧239位于推板240和转接板241之间，所述转接板241上设有第一通孔242，所述螺柱237穿过第一通孔242。
如图10-12所示的餐厨垃圾渣冲洗脱水处理单元3包括冲洗机体301、一级脱水处理组件302、餐厨垃圾料渣导料管303、餐厨垃圾导料输送组件304、二级脱水处理组件305、餐厨垃圾料渣输送带306和餐厨垃圾料渣导料板307，所述一级脱水处理组件302、餐厨垃圾料渣导料管303、餐厨垃圾导料输送组件304、二级脱水处理组件305、餐厨垃圾料渣输送带306和餐厨垃圾料渣导料板307均设置在冲洗机体301上，并且一级脱水处理组件302、餐厨垃圾料渣导料管303、餐厨垃圾导料输送组件304、二级脱水处理组件305、餐厨垃圾料渣输送带306和餐厨垃圾料渣导料板307按照餐厨垃圾料渣的输送方向依次设置；其中，所述一级脱水处理组件302包括一级挤压驱动电机308、一级挤压减速机309、一级挤压筒体310、一级挤压螺杆311、一级挤压进料管312和一级挤压出料管313，所述一级挤压筒体310竖直设置在冲洗机体301上，所述一级挤压驱动电机308和一级挤压减速机309连接，所述一级挤压减速机309和一级挤压螺杆311连接，所述一级挤压螺杆311设置在一级挤压筒体310内，所述一级挤压进料管312固定设置在一级挤压筒体310的下端部上，并且一级挤压进料管312和粉碎垃圾出料管228之间设有餐厨垃圾转接管70，所述一级挤压出料管313固定设置在一级挤压筒体310的上端部上，所述一级挤压出料管313和餐厨垃圾料渣导料管303连通。所述餐厨垃圾料渣导料管303为直角管，并且餐厨垃圾料渣导料管303的水平管和一级挤压出料管313连接。
此外，餐厨垃圾导料输送组件304包括餐厨垃圾料渣存储箱体314、餐厨垃圾导料输送电机315、餐厨垃圾导料驱动减速机316、驱动主动轮317、驱动从动轮318、驱动齿轮带319、输送叶轮一320、输送叶轮二321和输送出料管322，所述餐厨垃圾导料输送电机315设置在餐厨垃圾料渣存储箱体314上，并且餐厨垃圾导料输送电机315和餐厨垃圾导料驱动减速机316连接，所述餐厨垃圾导料驱动减速机316和驱动主动轮317连接，所述驱动主动轮317通过驱动齿轮带319和驱动从动轮318连接，所述输送叶轮一320和驱动主动轮317通过键和键槽连接，所述输送叶轮二321和驱动从动轮318通过键和键槽连接，所述输送出料管322设置在餐厨垃圾料渣存储箱体314的底面上，并且输送出料管322和二级脱水处理组件305连通，所述餐厨垃圾料渣存储箱体314的上端面上设有开口，所述一级挤压出料管313位于餐厨垃圾料渣存储箱体314的开口正上方。所述输送叶轮一320和输送叶轮二321对称设置，并且输送出料管322位于输送叶轮一320和输送叶轮二321的中间位置。
再次，二级脱水处理组件305包括二级挤压驱动电机323、二级挤压减速机324、二级挤压筒体325、二级挤压螺杆326、二级挤压进料管327和二级挤压出料管328，所述二级挤压筒体325倾斜设置在冲洗机体301上，所述二级挤压驱动电机323和二级挤压减速机324连接，所述二级挤压减速机324和二级挤压螺杆326连接，所述二级挤压螺杆326设置在二级挤压筒体325内，所述二级挤压进料管327固定设置在二级挤压筒体325的下端部上，并且二级挤压进料管327和输送出料管322连通，所述二级挤压出料管328固定设置在二级挤压筒体325的上端部上，并且二级挤压出料管328和餐厨垃圾料渣导料管303连通，所述二级挤压出料管328位于餐厨垃圾料渣输送带306的正上方。所述一级挤压筒体310和二级挤压筒体325上均设有一组脱水过滤孔329。所述冲洗机体301内设有支撑架330，所述餐厨垃圾料渣存储箱体314和二级挤压筒体325均设置在支撑架330上。所述餐厨垃圾料渣导料板307设置在餐厨垃圾料渣输送带306的末端，并且餐厨垃圾料渣导料板307上设有导料倾斜面二331，所述导料倾斜面二331靠近餐厨垃圾料渣输送带306一侧设置。所述餐厨垃圾料渣输送带306的两侧设有餐厨垃圾料渣挡料板332。所述一级挤压筒体310和一级挤压螺杆311同轴设置，所述二级挤压筒体325和二级挤压螺杆326同轴设置。
如图1所示的污水处理单元5包括初级油液转接管10、油液存储箱体20、泵30、油液抽离电机40、油液抽离管道50和污水处理系统本体60，所述一级脱水处理组件302和二级脱水处理组件305均位于油液存储箱体20内，所述泵30固定设置在油液存储箱体20内部的底面上，所述油液抽离电机40和泵30连接，所述泵30的进液口通过管道和油液存储箱体20连通，并且泵30的出液口通过油液抽离管道50和污水处理系统本体60连通，所述初级油液转接管10的一端和油液导流管218连通，并且初级油液转接管10的的另一端和污水处理系统本体60连通。
如图13-15所示的微生物发酵单元4包括发酵机体401、餐厨垃圾料渣打散组件402、餐厨垃圾搅拌组件403和餐厨垃圾发酵箱体404，所述餐厨垃圾发酵箱体404设置在发酵机体401上，所述餐厨垃圾料渣打散组件402和餐厨垃圾搅拌组件403均设置在餐厨垃圾发酵箱体404上，并且餐厨垃圾料渣打散组件402位于餐厨垃圾搅拌组件403的正上方；其中，所述餐厨垃圾搅拌组件403包括搅拌驱动电机405、搅拌传动链条406、搅拌转轴一407、搅拌转轴二408、搅拌转轴三409、搅拌驱动主动轮410、搅拌驱动从动轮一411、搅拌驱动从动轮二412和搅拌驱动从动轮三413，所述搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409均通过轴承设置在餐厨垃圾发酵箱体404上，并且搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409的外壁上均设有一组搅拌棒414，所述搅拌驱动从动轮一411和搅拌转轴一407伸出餐厨垃圾发酵箱体404的一端连接，所述搅拌驱动从动轮二412和搅拌转轴二408伸出餐厨垃圾发酵箱体404的一端连接，所述搅拌驱动从动轮三413和搅拌转轴三409伸出餐厨垃圾发酵箱体404的一端连接，所述搅拌驱动电机405和搅拌驱动主动轮410通过联轴器连接，所述搅拌传动链条406套设在搅拌驱动主动轮410、搅拌驱动从动轮一411、搅拌驱动从动轮二412和搅拌驱动从动轮三413上。所述搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409处于不同的水平高度，所述搅拌转轴一407和搅拌转轴三409对称设置在搅拌转轴二408的两侧，所述搅拌传动链条406呈“V”字型设置。所述搅拌棒414远离搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409的端部上设有搅拌桨叶415。
此外，餐厨垃圾料渣打散组件402包括打散驱动电机416、打散减速机417、打散驱动主动辊418、打散驱动从动辊419、打散主动轮420、打散从动轮421和打散传动带422，所述打散驱动电机416和打散减速机417连接，所述打散减速机417和打散驱动主动辊418的转轴连接，所述打散主动轮420和打散驱动主动辊418的转轴通过键和键槽连接，所述打散主动轮420和打散从动轮421通过打散传动带422连接，所述打散从动轮421通过键和键槽与打散驱动从动辊419连接，所述打散驱动主动辊418和打散驱动从动辊419均设置在餐厨垃圾发酵箱体404上。
再次，述打散驱动主动辊418上以环形阵列的方式设有一组打散齿一423，所述打散驱动从动辊419上以环形阵列的方式设有一组打散齿二424，所述打散齿一423和打散齿二424间隔交错设置。所述打散驱动主动辊418和打散驱动从动辊419对称设置。所述打散驱动主动辊418和打散驱动从动辊419的轴线与搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409的轴线垂直设置。所述餐厨垃圾发酵箱体404上设有电机支撑板一425和电机支撑板二426，所述搅拌驱动电机405固定设置在电机支撑板一425上，所述打散驱动电机416固定设置在电机支撑板二426上。
基于上述结构的基础上，本实用新型一种节能环保的餐厨垃圾处理系统的工作方法，包括如下步骤：
1）将餐厨垃圾的垃圾桶推动至垃圾桶上料导板127上，并且将餐厨垃圾的垃圾桶挂在一组垃圾桶挂钩117上；
2）两个对称设置的微波杀菌升降油缸111的活塞杆伸出，推动微波杀菌上料支撑架107向上移动到使得餐厨垃圾的垃圾桶的上端部位于微波杀菌餐厨垃圾传送带103的上方；
3）一组微波杀菌翻转油缸108启动，推动微波杀菌翻转架体109绕微波杀菌铰接座110转动，使餐厨垃圾的垃圾桶内的餐厨垃圾倾倒在微波杀菌餐厨垃圾传送带103上；
4）微波杀菌餐厨垃圾传送带103上的餐厨垃圾随着微波杀菌餐厨垃圾传送带103传送，并且随着微波杀菌餐厨垃圾传送带103的传送，餐厨垃圾依次经过一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106进行微波杀菌；
5）经过一组微波杀菌谐振腔体105和一组微波杀菌缓冲区106的餐厨垃圾到达微波杀菌餐厨垃圾传送带103的末端，并且通过微波杀菌下料板125使得餐厨垃圾落在粉碎筛选筛网一212上；
6）直立式振动电机209启动，从而使得粉碎筛选筛网一212上的餐厨垃圾振动，在振动力的作用下，餐厨垃圾从粉碎筛选筛网一212上掉落下来落在餐厨垃圾接收筒体210内的振动筛选倾斜面一214上，振动筛选倾斜面一214上的餐厨垃圾经过振动筛选出料口215落在筛选筛网二217上，同时大尺寸的固体废弃物垃圾被粉碎筛选筛网一212分离出来；
7）筛选筛网二217上的餐厨垃圾中的油水通过油液导流管218和初级油液转接管10流入油液存储箱体20内；
8）同时通过人工进行筛选筛网二217上的固体废弃物的二次筛选，经过人工筛选完的筛选筛网二217上的餐厨垃圾被餐厨垃圾推料单元243推送至粉碎进料斗221内；
9）注水管205启动，同时粉碎驱动电机223启动，粉碎驱动电机223带动粉碎转轴224高速转动，粉碎转轴224带动一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227的粉碎转子230转动，餐厨垃圾在重力作用下由上至下依次经过一级粉碎单元225、二级粉碎单元226和三级粉碎单元227，在粉碎转子230和粉碎定子229的作用下，经过餐厨垃圾的粉碎；
10）粉碎后的餐厨垃圾渣通过粉碎垃圾出料管228输送至一级挤压筒体310内，一级挤压驱动电机308启动，带动一级挤压螺杆311转动，一级挤压螺杆311转动过程中，使得餐厨垃圾渣由下至上沿着一级挤压筒体310移动；
11）餐厨垃圾渣在一级挤压筒体310内移动过程中，餐厨垃圾渣的油水被挤压出来，使得油液通过脱水过滤孔329从一级挤压筒体310内脱离出来，分离出来的油液落入油液存储箱体20内；
12）一级挤压筒体310内的经过挤压脱水的餐厨垃圾渣从一级挤压出料管313落入餐厨垃圾导料输送组件304内，在输送叶轮一320和输送叶轮二321的转动作用下，餐厨垃圾渣从输送出料管322进入二级挤压筒体325；
13）二级挤压驱动电机323转动，带动二级挤压螺杆326转动，餐厨垃圾渣在二级挤压螺杆326的带动下，从二级挤压进料管327向二级挤压出料管328方向移动，餐厨垃圾渣移动过程中，在二级挤压筒体325内被再次挤压脱水，并且挤压分离出来的油水通过二级挤压筒体325上的脱水过滤孔329落入油液存储箱体20内；
14）油液抽离电机40驱动泵30转动，将油液存储箱体20内的油水抽送至污水处理系统本体60中进行油脂分离和污水处理；
15）同时，二级挤压筒体325内的餐厨垃圾渣从二级挤压出料管328排出，餐厨垃圾渣的干物质落在餐厨垃圾发酵箱体404内，向餐厨垃圾发酵箱体404内加入复合发酵菌剂；
16）打散驱动电机416启动，带动打散驱动主动辊418和打散驱动从动辊419转动，二级挤压筒体325内的餐厨垃圾渣的干物质经过打散驱动主动辊418和打散驱动从动辊419时，在打散驱动主动辊418上打散齿一423和打散驱动从动辊419上打散齿二424的作用下，将经过挤压脱水带有结块的餐厨垃圾渣的干物质打散分离；
17）搅拌驱动电机405启动，带动搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409转动；
18）搅拌转轴一407、搅拌转轴二408和搅拌转轴三409的外壁上的搅拌棒414和搅拌桨叶415在转动过程中，将餐厨垃圾发酵箱体404内的餐厨垃圾渣的干物质进行搅拌，使得餐厨垃圾渣的干物质和复合发酵菌剂混合均匀；
19）在餐厨垃圾发酵箱体404内进行餐厨垃圾渣24小时恒温发酵，生成有机肥料并且收集到肥料箱中；
20）同时在发酵过程中产生的发酵气体，通过杀菌除臭设备进行杀菌除臭，达标的气体排放到空气中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
