一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置。
背景技术
硒是一种化学元素，化学符号是Se，可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。硒在自然界的存在方式分为两种:无机硒和植物活性硒。无机硒一般指亚硒酸钠和硒酸钠，从金属矿藏的副产品中获得；后者是硒通过生物转化与氨基酸结合而成，一般以硒蛋氨酸的形式存在。
富硒肥料在生产过程中需要粉碎提取秸秆中的硒元素，但是，现有的秸秆粉碎装置粉碎效果不佳，并且不能将粉碎不彻底的秸秆进行过滤和筛选出来，导致粉碎效率低下，费时费力，为此，我们提出一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置，包括机体，所述机体内设有空腔，所述机体的一侧固定有两个支撑板，所述支撑板的上端固定有保护箱，两个保护箱内的侧壁上分别安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿其中一个保护箱内的侧壁并延伸至该保护箱的一侧，所述转动杆上固定套接有一个第一齿轮，所述空腔内的相对侧壁之间转动连接有两个承载杆，两个承载杆的一端均贯穿空腔内的侧壁并延伸至机体的一侧，其中一个承载杆上固定套接有另一个第一齿轮，且两个第一齿轮相互啮合，位于空腔内的两个承载杆上均固定套接有第一粉碎辊，且两个第一粉碎辊相互对应，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿另一个保护箱内的侧壁并延伸至该保护箱的一侧，所述连接杆上固定套接有一个第二齿轮，所述空腔内的相对侧壁之间转动连接有两个支撑杆，两个支撑杆的一端均贯穿空腔内的侧壁并延伸至机体的一侧，其中一个支撑杆上固定套接有另一个第二齿轮，且两个第二齿轮相互啮合，位于空腔内的两个支撑杆上均固定套接有第二粉碎辊，且两个第二粉碎辊相互对应，两个第二粉碎辊位于两个第一粉碎辊的下端。
优选地，所述空腔内的相对侧壁之间固定有过滤板，所述空腔内的一端侧壁上转动连接有两个螺旋输料杆，且螺旋输料杆位于过滤板的上端，所述空腔内的另一端侧壁上设有开口，所述机体的一侧固定有固定箱，两个螺旋输料杆的一端贯穿开口并延伸至固定箱内，所述固定箱的一侧安装有两个驱动电机，两个驱动电机的输出杆末端均贯穿固定箱的侧壁并分别固定在两个螺旋输料杆的一侧，所述固定箱的下端设有第一出料口。
优选地，所述机体的上端贯穿设有进料斗，所述进料斗的下端贯穿机体的上端并延伸至两个第一粉碎辊的上端，所述进料斗的上端设有封盖，所述封盖的上端固定有拉手，所述机体的下端设有第二出料口，所述第二出料口的下端设有第二连接法兰。
优选地，两个承载杆和两个支撑杆上均贯穿设有轴承座，四个轴承座均通过螺栓可拆卸连接在机体的一侧。
优选地，所述过滤板呈弧形设置，且过滤板上等间距设有多个过滤孔，所述过滤板的下端固定有两个加强筋。
优选地，所述机体的下端四角均固定有支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一粉碎辊、第二粉碎辊和伺服电机的配合，使用第一粉碎辊和第二粉碎辊进行两次粉碎，解决了现有的粉碎装置粉碎效果差的问题，实现了提高粉碎效果的目的，提高了肥料质量，方便使用；
2、通过螺旋输料杆、驱动电机、过滤板和过滤孔的配合，使用驱动电机带动螺旋输料杆将粉碎不彻底的秸秆进行输出，解决了现有的粉碎装置不能进行过滤和筛选的问题，提高了粉碎质量，省时省力，降低了成本；
综上所述，本实用新型不仅解决了现有的粉碎装置粉碎效果差的问题，还能够对大小不一的秸秆进行过滤和筛选，提高了粉碎效率，降低了成本，提高了肥料质量，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置进料斗的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置第二齿轮的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置过滤板的结构示意图。
图中：1机体、2进料斗、3第一连接法兰、4第一粉碎辊、5第二粉碎辊、6过滤板、7固定箱、8驱动电机、9螺旋输料杆、10第一出料口、11支腿、12第二连接法兰、13第一齿轮、14保护箱、15第一伺服电机、16支撑板、17轴承座、18封盖、19拉手、20第二齿轮、21过滤孔、22加强筋、23第二伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种肥料生产用富硒秸秆粉碎装置，包括机体1，机体1的下端四角均固定有支腿11，机体1内设有空腔，机体1的一侧固定有两个支撑板16，方便进行安装，支撑板16的上端固定有保护箱14，起到保护作用，两个保护箱14内的侧壁上分别安装有第一伺服电机15和第二伺服电机23，提供稳定的动力，还可以进行正转和反转，发生紧急情况时可以进行反转；
第一伺服电机15的输出轴末端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿其中一个保护箱14内的侧壁并延伸至该保护箱14的一侧，转动杆上固定套接有一个第一齿轮13，空腔内的相对侧壁之间转动连接有两个承载杆，两个承载杆的一端均贯穿空腔内的侧壁并延伸至机体1的一侧，其中一个承载杆上固定套接有另一个第一齿轮13，且两个第一齿轮13相互啮合，通过第一齿轮13方便进行同步转动，位于空腔内的两个承载杆上均固定套接有第一粉碎辊4，且两个第一粉碎辊4相互对应，利用进料斗2将秸秆输送至两个第一粉碎辊4上，使用第一伺服电机15带动其中一个第一粉碎辊4转动，从而利用两个第一齿轮13带动另一个第一粉碎辊4同步转动，实现了对秸秆的第一次粉碎，省时省力；
第二伺服电机23的输出轴末端固定有连接杆，连接杆的一端贯穿另一个保护箱14内的侧壁并延伸至该保护箱14的一侧，连接杆上固定套接有一个第二齿轮20，空腔内的相对侧壁之间转动连接有两个支撑杆，两个支撑杆的一端均贯穿空腔内的侧壁并延伸至机体1的一侧，其中一个支撑杆上固定套接有另一个第二齿轮20，且两个第二齿轮20相互啮合，位于空腔内的两个支撑杆上均固定套接有第二粉碎辊5，且两个第二粉碎辊5相互对应，两个第二粉碎辊5位于两个第一粉碎辊4的下端，两个承载杆和两个支撑杆上均贯穿设有轴承座17，四个轴承座17均通过螺栓可拆卸连接在机体1的一侧，通过第二伺服电机23带动其中一个第二粉碎辊5转动，从而通过两个第二齿轮20带动另一个第二粉碎辊5同步转动，实现了对秸秆的第二次粉碎，提高了粉碎效率，方便使用。
本实用新型中，空腔内的相对侧壁之间固定有过滤板6，空腔内的一端侧壁上转动连接有两个螺旋输料杆9，且螺旋输料杆9位于过滤板6的上端，空腔内的另一端侧壁上设有开口，方便进行输出，机体1的一侧固定有固定箱7，两个螺旋输料杆9的一端贯穿开口并延伸至固定箱7内，固定箱7的一侧安装有两个驱动电机8，为螺旋输料杆9提供动力，两个驱动电机8的输出杆末端均贯穿固定箱7的侧壁并分别固定在两个螺旋输料杆9的一侧，固定箱7的下端设有第一出料口10，过滤板6呈弧形设置，且过滤板6上等间距设有多个过滤孔21，过滤板6的下端固定有两个加强筋22，粉碎后的秸秆通过过滤板6上的过滤孔21进行过滤，符合生产规格的秸秆通过第二出料口输出到机体1的下端，使用两个驱动电机8带动两个螺旋输料杆9转动，将不符合生产规格的秸秆输送至固定箱7内，并通过第一出料口10进行输出，方便进行再次粉碎，提高了粉碎效果。
本实用新型中，机体1的上端贯穿设有进料斗2，进料斗2的下端贯穿机体1的上端并延伸至两个第一粉碎辊4的上端，进料斗2的上端设有封盖18，不进行生产时，使用封盖18进行密封，防止杂物进入，封盖18的上端固定有拉手19，机体1的下端设有第二出料口，第二出料口的下端设有第二连接法兰12，通过第二连接法兰12方便与其他设备进行安装和输送，方便使用。
本实用新型中，在使用时，使用拉手19打开封盖18，利用进料斗2将秸秆输送至两个第一粉碎辊4上，使用第一伺服电机15带动其中一个第一粉碎辊4转动，从而利用两个第一齿轮13带动另一个第一粉碎辊4同步转动，实现了对秸秆的第一次粉碎，通过第二伺服电机23带动其中一个第二粉碎辊5转动，从而通过两个第二齿轮20带动另一个第二粉碎辊5同步转动，实现了对秸秆的第二次粉碎，粉碎后的秸秆通过过滤板6上的过滤孔21进行过滤，符合生产规格的秸秆通过第二出料口输出到机体1的下端，使用两个驱动电机8带动两个螺旋输料杆9转动，将不符合生产规格的秸秆输送至固定箱7内，并通过第一出料口10进行输出，方便进行再次粉碎。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
