一种生物有机肥料生产发酵池
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域，特别涉及一种生物有机肥料生产发酵池。
背景技术
由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料成为农作物生长中的一个必备的肥料，有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料；有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。
目前，现有的发酵池在针对有机肥料进行发酵时，通常存在以下不足：1、现有发酵池不能在发酵池内有机肥料量比较少时对有机肥料进行加压处理，从而降低了有机肥料的发酵效率，增加了有机肥料发酵的时间，并且，不能在发酵池内有机肥料量比较多时，逐步对机肥料进行发酵处理，不能对发酵中的有机肥料进行搅拌，不利于未发酵的肥料与发酵肥料混合，从而降低了有机肥料发酵的速率；2、现有发酵池不能在发酵结束后落料时，对发酵池底部的肥料进行排出，从而降低了有机肥料的利用率，易出现肥料浪费的现象。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决有的发酵池在针对有机肥料进行发酵时，不能在发酵池内有机肥料量比较少时对有机肥料进行加压处理，从而降低了有机肥料的发酵效率，增加了有机肥料发酵的时间，并且，不能在发酵池内有机肥料量比较多时，逐步对机肥料进行发酵处理，不能对发酵中的有机肥料进行搅拌，不利于未发酵的肥料与发酵肥料混合，从而降低了有机肥料发酵的速率，同时，不能在发酵结束后落料时，对发酵池底部的肥料进行排出，从而降低了有机肥料的利用率，易出现肥料浪费的现象等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种生物有机肥料生产发酵池，包括底板、收集框、发酵装置和加压装置，所述的底板上端安装有收集框，收集框上方设置有发酵装置，发酵装置通过支撑杆安装在底板上，发酵装置上端安装有加压装置。
所述的发酵装置包括发酵框、搅拌辊、驱动机构、传动带、运动带、密封盖、辅助机构、顶升推杆和伸缩杆，所述的发酵框通过支撑杆安装在底板上，发酵框内壁上通过轴承均匀连接有搅拌辊，搅拌辊前端与发酵框前侧壁之间设置有密封圈，搅拌辊前端安装有驱动机构，驱动机构安装在发酵框前端面上，搅拌辊下方通过滑动配合的方式左右对称连接有传动带，传动带通过轴承与发酵框侧壁连接，传动带之间左右对称设置有运动带，运动带通过轴承与发酵框侧壁连接，运动带与搅拌辊滑动连接，发酵框下壁上均匀设置有出料槽，出料槽侧壁上通过滑动配合的方式连接有密封盖，密封盖与发酵框下壁之间设置有密封圈，出料槽侧壁上左右对称设置有辅助机构，辅助机构通过销轴与发酵框连接，辅助机构通过钢丝绳与密封盖连接，密封盖下端左侧安装有顶升推杆，顶升推杆下端安装在底板上，密封盖下端右侧与底板之间安装有伸缩杆,具体工作时，首先，通过人工的方式将有机肥料倒入发酵框内，之后，手动启动驱动机构，驱动机构带动搅拌辊对有机肥料进行搅拌，便于未发酵的肥料与发酵肥料混合，从而提高了有机肥料发酵的速率，最后，在有机肥料发酵结束后，手动启动顶升推杆，顶升推杆带动密封盖进行打开，有机肥料从发酵框内了落入收集框内，搅拌辊通过传动带和运动带对有机肥料进行排除，从而提高了有机肥料的利用率，避免了肥料的浪费。
所述的加压装置包括加压板、连接弹簧、密封板、变向辊、滑动机构、旋转辊、旋转电机和加压机构，所述的发酵框内壁上通过滑动配合的方式连接有加压板，加压板下端左右对称安装有连接弹簧，连接弹簧下端安装在发酵框上，加压板上均匀设置有落料孔，落料孔侧壁上左右对称设置有密封板，密封板通过销轴与加压板连接，密封板上方设置有变向辊，变向辊通过辊轮架安装在加压板上，发酵框侧壁上左右对称安装有滑动机构，滑动机构上端通过旋转架安装有旋转辊，旋转辊左侧连接有旋转电机，旋转电机安装在位于左侧的滑动机构上，旋转辊上均匀连接有拉紧绳，拉紧绳下端与密封板连接，加压板上端安装有加压机构，加压机构后端安装在发酵框上，具体工作时，当发酵框内的有机肥料较少时，手动启动旋转电机，旋转电机通过旋转辊带动密封板闭合，之后，手动启动加压机构，加压机构带动加压板对发酵框内部进行加压，从而提高了有机肥料的发酵效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括传动齿轮、驱动电机、旋转齿轮和皮带轮，所述的发酵框前端通过轴承左右对称连接有传动齿轮，传动齿轮之间齿轮啮合，位于右侧的传动齿轮前端连接有驱动电机，驱动电机安装在发酵框前端面上，驱动电机外侧左右对称设置有旋转齿轮，位于内侧的旋转齿轮与传动齿轮啮合，旋转齿轮安装在搅拌辊上，旋转齿轮前端安装有皮带轮，位于同一侧的皮带轮之间通过皮带连接，具体工作时，手动启动驱动电机，驱动电机通过传动齿轮带动旋转齿轮进行转动，从而实现带动搅拌辊运动的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的辅助机构包括旋转框、拉伸板、拉伸弹簧和复位弹簧，所述的旋转框通过销轴与发酵框下壁连接，旋转框内部通过滑动配合的方式连接有拉伸板，拉伸板与旋转框之间连接有拉伸弹簧，旋转框下端与发酵框下壁之间连接有复位弹簧，旋转框下端通过钢丝绳与密封盖连接，具体工作时，密封盖通过钢丝绳拉动旋转框旋转，拉伸板在旋转框旋转时逐渐伸出，从而实现旋转框倾斜的功能，便于有机肥料的落料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动机构包括活动杆、承放板和辅助弹簧，所述的活动杆安装在发酵框侧壁上，活动杆上端安装有承放板，承放板通过滑动配合的方式与发酵框侧壁连接，活动杆外表面连接有辅助弹簧，具体工作时，承放板通过活动杆实现滑动的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的加压机构包括电动推杆、连接板和连接杆，所述的电动推杆安装在发酵框后侧壁上端面上，电动推杆顶端安装有连接板，连接板下端面均匀安装有连接杆，连接杆下端安装在加压板上，具体工作时，手动启动电动推杆，电动推杆通过连接板带动连接杆对加压板进行顶动，从而实现加压的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌辊外表面均匀设置有搅拌叶，搅拌辊外表面均匀设置有推动板，推动板位于搅拌叶之间，具体工作时，搅拌叶实现搅拌的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的加压板侧壁上均匀设置有密封套，加压板与密封板之间设置有密封垫，具体工作时，密封套和密封垫起到密封的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动带外表面均匀安装有挡板，挡板与搅拌辊滑动配合，运动带结构与传动带结构一致，具体工作时，挡板与搅拌辊上的推动板配合，实现带动传动带转动的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的生物有机肥料生产发酵池，可以在发酵池内有机肥料量比较少时，对有机肥料进行加压处理，从而提高了有机肥料的发酵效率，减少了有机肥料发酵的时间；
2.本发明提供的生物有机肥料生产发酵池，可以在发酵池内有机肥料量比较多时，逐步对机肥料进行发酵处理，并且可以对发酵中的有机肥料进行搅拌，便于未发酵的肥料与发酵肥料混合，从而提高了有机肥料发酵的速率；
3.本发明提供的生物有机肥料生产发酵池，在发酵结束后落料时，可以对发酵池底部的肥料进行排出，从而提高了有机肥料的利用率，避免出现肥料浪费的现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明的图2中A-A的剖视图；
图4是本发明图3中N向的放大图；
图5是本发明图3中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种生物有机肥料生产发酵池，包括底板1、收集框2、发酵装置3和加压装置4，所述的底板1上端安装有收集框2，收集框2上方设置有发酵装置3，发酵装置3通过支撑杆安装在底板1上，发酵装置3上端安装有加压装置4。
所述的发酵装置3包括发酵框31、搅拌辊32、驱动机构33、传动带34、运动带35、密封盖36、辅助机构37、顶升推杆38和伸缩杆39，所述的发酵框31通过支撑杆安装在底板1上，发酵框31内壁上通过轴承均匀连接有搅拌辊32，搅拌辊32前端与发酵框31前侧壁之间设置有密封圈，搅拌辊32前端安装有驱动机构33，驱动机构33安装在发酵框31前端面上，搅拌辊32下方通过滑动配合的方式左右对称连接有传动带34，传动带34通过轴承与发酵框31侧壁连接，传动带34之间左右对称设置有运动带35，运动带35通过轴承与发酵框31 侧壁连接，运动带35与搅拌辊32滑动连接，发酵框31下壁上均匀设置有出料槽，出料槽侧壁上通过滑动配合的方式连接有密封盖36，密封盖36与发酵框31下壁之间设置有密封圈，出料槽侧壁上左右对称设置有辅助机构37，辅助机构37通过销轴与发酵框31连接，辅助机构37通过钢丝绳与密封盖36连接，密封盖36下端左侧安装有顶升推杆38，顶升推杆38下端安装在底板1上，密封盖36下端右侧与底板1之间安装有伸缩杆39,具体工作时，首先，通过人工的方式将有机肥料倒入发酵框31内，之后，手动启动驱动机构33，驱动机构33带动搅拌辊32对有机肥料进行搅拌，便于未发酵的肥料与发酵肥料混合，从而提高了有机肥料发酵的速率，最后，在有机肥料发酵结束后，手动启动顶升推杆38，顶升推杆38带动密封盖36进行打开，有机肥料从发酵框31内了落入收集框2内，搅拌辊32通过传动带34和运动带35对有机肥料进行排除，从而提高了有机肥料的利用率，避免了肥料的浪费。
所述的搅拌辊32外表面均匀设置有搅拌叶，搅拌辊32外表面均匀设置有推动板，推动板位于搅拌叶之间，具体工作时，搅拌叶实现搅拌的功能。
所述的驱动机构33包括传动齿轮331、驱动电机332、旋转齿轮333和皮带轮334，所述的发酵框31前端通过轴承左右对称连接有传动齿轮331，传动齿轮331之间齿轮啮合，位于右侧的传动齿轮331前端连接有驱动电机332，驱动电机332安装在发酵框31前端面上，驱动电机332外侧左右对称设置有旋转齿轮333，位于内侧的旋转齿轮333与传动齿轮331 啮合，旋转齿轮333安装在搅拌辊32上，旋转齿轮333前端安装有皮带轮334，位于同一侧的皮带轮334之间通过皮带连接，具体工作时，手动启动驱动电机332，驱动电机332通过传动齿轮331带动旋转齿轮333进行转动，从而实现带动搅拌辊32运动的功能。
所述的传动带34外表面均匀安装有挡板，挡板与搅拌辊32滑动配合，运动带35结构与传动带34结构一致，具体工作时，挡板与搅拌辊32上的推动板配合，实现带动传动带34转动的功能。
所述的辅助机构37包括旋转框371、拉伸板372、拉伸弹簧373和复位弹簧374，所述的旋转框371通过销轴与发酵框31下壁连接，旋转框371内部通过滑动配合的方式连接有拉伸板372，拉伸板372与旋转框371之间连接有拉伸弹簧373，旋转框371下端与发酵框31 下壁之间连接有复位弹簧374，旋转框371下端通过钢丝绳与密封盖36连接，具体工作时，密封盖36通过钢丝绳拉动旋转框371旋转，拉伸板372在旋转框371旋转时逐渐伸出，从而实现旋转框371倾斜的功能，便于有机肥料的落料。
所述的加压装置4包括加压板41、连接弹簧42、密封板43、变向辊44、滑动机构45、旋转辊46、旋转电机47和加压机构48，所述的发酵框31内壁上通过滑动配合的方式连接有加压板41，加压板41下端左右对称安装有连接弹簧42，连接弹簧42下端安装在发酵框31上，加压板41上均匀设置有落料孔，落料孔侧壁上左右对称设置有密封板43，密封板43通过销轴与加压板41连接，密封板43上方设置有变向辊44，变向辊44通过辊轮架安装在加压板41上，发酵框31侧壁上左右对称安装有滑动机构45，滑动机构45上端通过旋转架安装有旋转辊46，旋转辊46左侧连接有旋转电机47，旋转电机47安装在位于左侧的滑动机构 45上，旋转辊46上均匀连接有拉紧绳，拉紧绳下端与密封板43连接，加压板41上端安装有加压机构48，加压机构48后端安装在发酵框31上，具体工作时，当发酵框31内的有机肥料较少时，手动启动旋转电机47，旋转电机47通过旋转辊46带动密封板43闭合，之后，手动启动加压机构48，加压机构48带动加压板41对发酵框31内部进行加压，从而提高了有机肥料的发酵效率。
所述的加压板41侧壁上均匀设置有密封套，加压板41与密封板43之间设置有密封垫，具体工作时，密封套和密封垫起到密封的作用。
所述的滑动机构45包括活动杆451、承放板452和辅助弹簧453，所述的活动杆451安装在发酵框31侧壁上，活动杆451上端安装有承放板452，承放板452通过滑动配合的方式与发酵框31侧壁连接，活动杆451外表面连接有辅助弹簧453，具体工作时，承放板452通过活动杆451实现滑动的功能。
所述的加压机构48包括电动推杆481、连接板482和连接杆483，所述的电动推杆481 安装在发酵框31后侧壁上端面上，电动推杆481顶端安装有连接板482，连接板482下端面均匀安装有连接杆483，连接杆483下端安装在加压板41上，具体工作时，手动启动电动推杆481，电动推杆481通过连接板482带动连接杆483对加压板41进行顶动，从而实现加压的功能。
发酵时：S1：通过人工的方式将有机肥料倒入发酵框31内，之后，手动启动驱动机构 33，驱动机构33带动搅拌辊32对有机肥料进行搅拌；
S2：手动启动旋转电机47，旋转电机47通过旋转辊46带动密封板43闭合，之后，手动启动加压机构48，加压机构48带动加压板41对发酵框31内部进行加压处理；
S3：在有机肥料发酵完成后，手动启动顶升推杆38，顶升推杆38带动密封盖36进行打开，有机肥料从发酵框31内了落入收集框2内；
S4：通过人工的方式将有机肥料从收集框2内取出，发酵完成。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
