一种牛骨制备粗氨基酸态氮提取液的反应池
技术领域
本实用新型涉及牛骨发酵技术领域，尤其涉及一种牛骨制备粗氨基酸态氮提取液的反应池。
背景技术
我国是畜牧业大国，畜禽生产和消耗总量均位于世界前列[1]，畜禽骨资源十分丰富，但是综合利用率低，其中深加工、高值化和资源化利用比例不到3％，大量畜禽骨资源被随意丢弃，造成资源浪费和环境污染。
肉牛屠宰场属于肉品加工流水线上的重要一环，一般大型肉牛屠宰场按员工500至600名为标准，每日屠宰肉牛约2000头左右，剔骨率约20％-40％，由于屠宰量高、牛骨可用部位较少，会产生大量难以利用的畜骨资源，这类资源的再利用处理方法一般分两种渠道：一种是加工骨粉用于精制饲料和食品添加剂，另一种是用于轻工业烧制成骨瓷。剩余的牛骨由于难以利用而作为垃圾处理，会受处理方式的影响甚至产生污染。
牛骨以无机成分为主，其中Ca3(PO4)2约86％，Mg3(P04)2约1％，其它钙盐约7％，氯约0.2％，氟约0.3％。钙盐有葡糖酸钙，甘油磷酸钙，泛酸钙。其有机成分为多种蛋白质，其中内胶原构成网络分布于骨中骨胶原一如皮肤中的胶原。牛骨的脂肪含量，因骨的种类而异为12％-20％，构成脂肪的脂肪酸，主要是棕榈酸，硬脂酸及油酸，但也含少量的亚油酸等。禽畜骨是附加值潜力十分巨大的可再生资源，通过微生物发酵可大大挖掘其中的可用养分，大型反应池生产的氨基酸态氮提取液中含有软酸杆菌，添加进有机肥中可以提升菌群数及氨基酸态氮，可以有效提升土壤氨基酸态氮含量，对真菌性土壤向细菌性土壤的转变也有重大意义，缺点是生产过程中的成本难以估计，会受到各种因素影响出现较大波动，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服现在禽畜骨在发酵时成本较多，成品较少的不足，而提出的一种牛骨制备粗氨基酸态氮提取液的反应池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种牛骨制备粗氨基酸态氮提取液的反应池，包括蓄水池，所述蓄水池的一侧通过输水管连接有加热池，所述加热池内的一端侧壁上等间距安装有多个加热棒，所述加热池的一侧通过连接管连接有搅拌池，所述搅拌池中设有搅拌装置，所述搅拌池的一侧设有成品池，所述成品池内的相对侧壁上等间距固定有五个净滤网，所述成品池的一侧设有存放桶。
优选地，所述净滤网的孔径从上至下依次为1mm、0.5mm、100μm、1μm和0.45μm。
优选地，所述搅拌池内的顶部安装有两个紫外线灯。
优选地，所述加热池和搅拌池上均安装有温度监测装置。
优选地，所述搅拌池内底部安装有过滤网，所述过滤网和成品池通过输送管连接，且输送管和过滤网对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将低温粉碎后的牛骨粉渣投入反应池，在保有其生物质养分的同时，使用保加利亚乳酸杆菌进行微生物发酵制作牛骨粗氨基酸态氮提取液，本技术既可以通过微生物发酵技术在反应池中低成本制作牛骨粗氨基酸态氮提取液用作有机肥添加，又能在一定程度上解决屠宰废弃物带来的环境压力及处理压力；
2、通过将牛骨发酵成粗氨基酸态氮提取液在堆肥末期添加到堆肥发酵料中，发挥其养分潜力，提升牛骨利用率的同时提升有机肥对土壤养分层次的改良作用，同时，通过一定量的菌剂添加，改良土壤中的微生物区系，从而达到长效防治的目的；
综上所述，本实用新型通过微生物发酵使牛骨得到有效利用，缓解牛骨作为垃圾处理产生的不利影响，有机肥通过添加氨基酸态氮和菌剂，从而改良土壤微生物环境，使土壤微生物区系由“真菌型”向“细菌型”占主导趋势的方向转化，为改良土壤养分层次、土壤菌群类型开拓了全新的可能性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1加热池、2输水管、3温度监测装置、4蓄水池、5加热棒、6净滤网、7成品池、8存放桶、9搅拌池、10紫外线灯、11搅拌装置、12连接管、13过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
参照图1一种牛骨制备粗氨基酸态氮提取液的反应池，包括蓄水池4，蓄水池4的一侧通过输水管2连接有加热池1，加热池1内的一端侧壁上等间距安装有多个加热棒5，加热池1的一侧通过连接管12连接有搅拌池9，搅拌池9中加入的粉碎牛骨和水的比例为1:10，加热池1和搅拌池9上均安装有温度监测装置3，温度监测装置3方便了解水和溶液的温度，方便对水溶液进行输送和加入乳酸杆菌菌液，激活乳酸杆菌添加量为3‰-5‰，接入1％活化的乳酸杆菌36h，10％浓度的牛骨提取液PH维持在较低水平起到了抑制和阻碍绝大多数的致病菌和腐败菌的生长，利用乳酸菌发酵得到的提取液中氨基酸态氮较相同条件下酶解产生的高出90倍，使用大型反应池进行此反应可适当增长至2至3天，添加量适当减少，从而达到降低成本、充分发酵的作用；
搅拌池9内的顶部安装有两个紫外线灯10，紫外线灯10对牛骨等进行消毒，紫外线灯10进行照射1H，在加入牛骨后进行照射，搅拌池9中设有搅拌装置，搅拌池9中的底部可以设置活塞推动装置，在发酵完后产生的碎屑，底层活塞推动清出搅拌池，可作为原料继续堆肥或者同粗氨基酸态氮乳酸菌提取液一同加入有机物料中，搅拌池9的一侧设有成品池7，成品池7内的相对侧壁上等间距固定有五个净滤网6，净滤网6的孔径从上至下依次为1mm、0.5mm、100μm、1μm和0.45μm，搅拌池9内底部安装有过滤网13，过滤网13和成品池7通过输送管连接，且输送管和过滤网13对应设置，五个净滤网6和过滤网13可以将输送时带有的碎屑过滤干净彻底，保证收集完后的溶液干净，成品池7的一侧设有存放桶8。
本实用新型中，具体使用过程如下：在对牛骨进行提取时，先将需要提取的牛骨放入到搅拌池9中，使用搅拌池9中的紫外线灯10进行照射1H，期间搅拌装置11开始搅拌，加输水管2开始向加热池1中输送水，同时加热棒5开始对水进行加热，提高加热池1中水的温度，对水的进行高温杀菌，杀菌完后进行冷却，之后通过连接管12输送到搅拌池9中，通过温度监测装置监测到水的温度为37度后，加入乳酸杆菌菌液后加盖，搅拌池9中设定30min搅拌5min，使混合液PH降至4.5左右时开始计时长，发酵过程持续2-3天，通过输送管输送到成品池7中，由于成品池7中从上至下依次有1mm、0.5mm、100μm、1μm、0.45μm的聚丙烯材质净滤网6对溶液中的杂质进行过滤，之后在输送到存放桶8中。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
