一种节能环保型垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及一种节能环保型垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收，通过垃圾分类将垃圾进行分拣，其中厨余垃圾具有很好地回收利用性。
厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。厨余垃圾应当提供给专业化处理单位进行处理，严禁将废弃食用油脂(包括地沟油)加工后作为食用油使用，严禁直接使用厨余垃圾饲养畜禽及鱼类，严禁用未经无害化处理的厨余垃圾生产肥料。
但是，对于厨余垃圾的无害化处理成生产肥料的过程中，需要对垃圾进行预处理以此来达到后续处理的要求，为此，我们提出一种节能环保型垃圾处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能环保型垃圾处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种节能环保型垃圾处理装置，包括：垃圾处理舱，所述垃圾处理舱为不锈钢腔体结构，所述垃圾处理舱顶部设置有进料口，所述垃圾处理舱上方内侧通过电机转动安装有打散轴，所述打散轴外侧设置有若干组横杆，所述垃圾处理舱内中部设置有切割腔体，所述切割腔体将垃圾处理舱内部形成圆柱型凹槽的结构，所述切割腔体的侧边通过电机带动两组切割轴进行转动，所述切割轴外圈通过键槽固定安装有切割块，所述垃圾处理舱右侧设置有排料口，所述垃圾处理舱内底部设置有电机，所述电机右侧转动安装有螺杆，通过螺杆将切割块旋转切割后的垃圾旋转自左向右的推出至排料口，所述排料口内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆中部通过轴承转动安装在螺杆的右侧，可以提升螺杆的受力环境，提升实用的稳定性。
优选的，所述进料口用于垃圾进料，所述进料口左侧上端设置有转动块，所述转动块上端转动安装有盖板，所述盖板右侧上方设置有把手，通过把手将盖板绕着转动块进行转动，对于垃圾内部的进行遮挡。
优选的，所述横杆为倾斜的不锈钢棒，通过横杆将进料口进入的垃圾打散，提升后续切割的效率。
优选的，所述垃圾处理舱左侧设置有抽气泵，所述抽气泵上端连通有气管，所述气管穿过垃圾处理舱和切割腔体与垃圾处理舱内部的腔体连通，通过抽气泵将气管内部的空气抽出，从而一直保证垃圾处理舱内部的环境为负压，从而可以保证垃圾处理过程中产生的废气不会从进料口排出，避免污染环境。
优选的，所述抽气泵右侧下方通过气管连通有过滤块，所述过滤块内填充活性炭和pp棉夹层，对抽气泵吸入排出的气体进行处理，有效地实现对于垃圾处理现场空气环境的优化。
优选的，两组所述切割块的转动方向相反，右侧的切割块逆时针转动，左侧的切割块顺时针转动，通过两侧的切割块的旋转将进料口进入的垃圾经过横杆的打散后进入到切割腔体内部进行旋转切割。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过把手打开盖板绕着转动块进行转动，将需要处理的垃圾加入到进料口中，通过横杆将进料口进入的垃圾打散，提升后续切割的效率。
2、通过两侧的切割块的旋转将进料口进入的垃圾经过横杆的打散后进入到切割腔体内部进行旋转切割，与此同时打开电机，通过螺杆将切割块旋转切割后的垃圾旋转自左向右的推出至排料口，完成对于垃圾的高效粉碎处理流程，为后续的发酵进行预处理，提升后续的效率。
3、通过抽气泵将气管内部的空气抽出，从而一直保证垃圾处理舱内部的环境为负压，从而可以保证垃圾处理过程中产生的废气不会从进料口排出，避免污染环境。
附图说明
图1为本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种节能环保型垃圾处理装置中支撑杆的侧视结构图。
图中：1、垃圾处理舱；2、排料口；3、进料口；4、转动块；5、盖板；6、把手；7、打散轴；8、横杆；9、切割腔体；10、抽气泵；11、切割轴；12、切割块；13、电机；14、螺杆；15、支撑杆；16、过滤块；17、气管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示，一种节能环保型垃圾处理装置，包括：垃圾处理舱1，所述垃圾处理舱1为不锈钢腔体结构，所述垃圾处理舱1顶部设置有进料口3，所述进料口3用于垃圾进料，所述进料口3左侧上端设置有转动块4，所述转动块4上端转动安装有盖板5，所述盖板5右侧上方设置有把手6，通过把手6将盖板5绕着转动块4进行转动，对于垃圾内部的进行遮挡，所述垃圾处理舱1上方内侧通过电机转动安装有打散轴7，所述打散轴7外侧设置有若干组横杆8，所述横杆8为倾斜的不锈钢棒，通过横杆8将进料口3进入的垃圾打散，提升后续切割的效率，所述垃圾处理舱1内中部设置有切割腔体9，所述切割腔体9将垃圾处理舱1内部形成圆柱型凹槽的结构，所述切割腔体9的侧边通过电机带动两组切割轴11进行转动，所述切割轴11外圈通过键槽固定安装有切割块12，两组所述切割块12的转动方向相反，右侧的切割块12逆时针转动，左侧的切割块12顺时针转动，通过两侧的切割块12的旋转将进料口3进入的垃圾经过横杆8的打散后进入到切割腔体9内部进行旋转切割，所述垃圾处理舱1右侧设置有排料口2，所述垃圾处理舱1内底部设置有电机13，所述电机13右侧转动安装有螺杆14，通过螺杆14将切割块12旋转切割后的垃圾旋转自左向右的推出至排料口2，所述排料口2内部固定安装有支撑杆15，所述支撑杆15中部通过轴承转动安装在螺杆14的右侧，可以提升螺杆14的受力环境，提升实用的稳定性；
所述垃圾处理舱1左侧设置有抽气泵10，所述抽气泵10上端连通有气管17，所述气管17穿过垃圾处理舱1和切割腔体9与垃圾处理舱1内部的腔体连通，通过抽气泵10将气管17内部的空气抽出，从而一直保证垃圾处理舱1内部的环境为负压，从而可以保证垃圾处理过程中产生的废气不会从进料口3排出，避免污染环境，所述抽气泵10右侧下方通过气管17连通有过滤块16，所述过滤块16内填充活性炭和pp棉夹层，对抽气泵10吸入排出的气体进行处理，有效地实现对于垃圾处理现场空气环境的优化。
本实用新型的工作原理是：首先，通过把手6打开盖板5绕着转动块4进行转动，将需要处理的垃圾加入到进料口3中，通过横杆8将进料口3进入的垃圾打散，提升后续切割的效率；通过两侧的切割块12的旋转将进料口3进入的垃圾经过横杆8的打散后进入到切割腔体9内部进行旋转切割，与此同时打开电机13，通过螺杆14将切割块12旋转切割后的垃圾旋转自左向右的推出至排料口2，完成对于垃圾的高效粉碎处理流程，为后续的发酵进行预处理，提升后续的效率；与此同时，通过抽气泵10将气管17内部的空气抽出，从而一直保证垃圾处理舱1内部的环境为负压，从而可以保证垃圾处理过程中产生的废气不会从进料口3排出，避免污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
