杂卤石和钾碱的颗粒物
发明领域
本发明涉及肥料领域，具体地涉及充当肥料的压实的杂卤石和钾碱的颗粒物(granule)的生产。
发明背景
为了正常生长，植物需要通常可以在土壤中找到的营养素(氮、钾、钙、锌、镁、铁、锰等)。有时需要肥料来实现期望的植物生长，因为这些肥料可以增强植物的生长。
这种植物生长以两种方式来满足，传统的方式是提供营养素的添加剂。某些肥料起作用的第二模式是通过改良土壤的水保留率(water retention)和曝气(aeration)来增强土壤的效力。肥料通常以变化的比例提供三种主要的常量营养素(macronutrient)：
氮(N)：叶生长；
磷(P)：根、花、种子、果实的发育；
钾(K)：旺盛的茎生长，植物中水的移动，促进开花和结果；
三种次要的常量营养素：钙(Ca)、镁(Mg)和硫(S)；
微量营养素：铜(Cu)、铁(Fe)、锰(Mn)、钼(Mo)、锌(Zn)、硼(B)，并且偶尔存在硅(Si)、钴(Cv)和钒(V)加上稀有矿物催化剂。
使营养素的可用性与植物需求一致的最可靠且有效的方式是通过使用缓释肥料(slow release fertilizer)或控释肥料(controlled release fertilizer)来控制营养素释放到土壤溶液中。
缓释肥料(SRF)和控释肥料(CRF)两者均逐渐地供应营养素。然而，缓释肥料和控释肥料在许多方面不同：它们使用的技术、释放机制、寿命、释放控制因素及更多。
固体肥料包括颗粒物、小粒(prill)、晶体和粉末。小粒状肥料(prilledfertilizer)是通过使自由下落的液滴在空气或流体介质中固化而制成的接近球形的一种类型的颗粒状肥料。商业苗圃中使用的大多数控释肥料(CRF)是已经被硫或聚合物包覆的小粒状肥料。这些产品已经被开发成在整个作物发育中允许营养素缓慢释放到根部区域中。
杂卤石是一种蒸发岩矿物，具有式：K2Ca2Mg(SO4)4·2H2O的钾、钙和镁的水合硫酸盐。杂卤石被用作肥料，因为其包含四种重要的营养素并且氯化物是低的：
48％SO3以硫酸盐计
14％K2O
6％MgO
17％CaO。
钾碱指的是钾化合物和具有钾的材料，最常见的是氯化钾(KCl)。钾是在氮和磷之后的第三种主要的植物和作物营养素。自古以来，其一直被用作土壤肥料(目前使用的约90％)。元素钾在自然界中不存在，因为其与水剧烈地反应。作为多种化合物的一部分，钾构成地壳的重量的约2.6％，并且是第七最丰富的元素，丰度类似于地壳的约1.8％的钠。钾碱对于农业是重要的，因为其改进粮食作物的水保留率、收率、营养价值、味道、颜色、质地和疾病抗性。其已经广泛应用于水果和蔬菜、水稻、小麦和其他谷物、糖、玉米、大豆、棕榈油和棉花，它们全部受益于营养素的质量增强性质。
发明概述
根据某些说明性实施方案，本文提供了一种用于压实(compaction)杂卤石与钾盐的工艺，其中所述工艺包括：在混合器中将杂卤石的进料与所述钾盐的进料混合以产生混合物；在压实机中将所述混合物压实以产生团块(mass)；在破碎机中将所述团块破碎以产生颗粒；以及在筛分机(screener)中筛分所述颗粒以产生三种不同尺寸的不同颗粒：经历第二破碎工艺并且返回至所述筛分机用于筛分的尺寸过大的颗粒(oversized particle)、被转移至所述混合器用于进一步混合的尺寸过小的颗粒(undersized particle)以及被转移至精制筛分机(polish screener)的期望尺寸的颗粒状颗粒。
根据某些实施方案，钾盐可以包括钾碱、硝酸钾和硫酸钾、或任何其他形式的钾碱中的至少一种。
根据某些实施方案，该工艺可以是包括粘合剂的添加的湿法工艺。
根据某些实施方案，粘合剂可以与所述杂卤石的进料和所述钾盐的进料一起被添加至混合器。
根据某些实施方案，粘合剂可以选自包括以下的组：淀粉、膨润土、硅酸钠、木质素磺酸盐、糖蜜、熟石灰、沥青、波特兰水泥、粘土、酸(硝酸、盐酸、磷酸、硫酸)、纤维素胶、蔗糖、水、水玻璃、水泥、粉煤灰、硅酸钾和硅酸钠、MgO、CaO、藻酸盐(Alganite)、地质聚合物(Geo-polymer)、油和蜡及类似物、或其组合。
根据某些实施方案，该工艺是干法工艺(dry process)，其中所述混合物在所述混合器中混合之后，在加热器中加热。
根据某些实施方案，当与钾碱和杂卤石的其他颗粒物例如通过制粒获得的颗粒物相比时，本文公开的压实工艺可以产生具有优异特性的杂卤石和钾碱的压实的颗粒物。
根据某些说明性实施方案，本文提供了具有至少1T/m3的堆积密度(bulkdensity)的钾碱和杂卤石的颗粒物。
根据某些实施方案，颗粒物可以优选地具有至少1.2T/m3、更优选地至少1.3T/m3并且最优选地1.34T/m3的堆积密度。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有在1kg/颗粒物-5kg/颗粒物之间、优选地在2kg/颗粒物-4kg/颗粒物之间的单一强度(single strength)。
发明详述
根据某些说明性实施方案，提供了一种用于将杂卤石和钾碱混合物(该混合物还可以被称为
根据某些说明性实施方案，提供了压实的杂卤石和钾碱的混合物。
根据某些实施方案，本文提供了一种用于将钾碱与杂卤石混合的工艺，其中混合物中的钾碱的浓度可以在0％w/w-95％w/w钾碱之间的范围内。
根据某些实施方案，该工艺可以优选地包括将50％w的标准钾碱和50％w的杂卤石压实。
根据某些实施方案，压实可以是干法压实(dry compaction)，并且根据其他实施方案，压实可以是湿法压实(wet compaction)。
根据某些实施方案，压实工艺可以包括添加粘合剂。
根据某些实施方案，如本文提到的粘合剂可以包括但不限于可以机械地和/或化学地将其他材料保持或拉动(draw)在一起以形成紧密结合整体(cohesive whole)的任何合适的材料或化合物，包括例如有机粘合剂或无机粘合剂，例如淀粉、膨润土、硅酸钠、木质素磺酸盐、糖蜜、熟石灰、沥青、波特兰水泥、粘土、酸(硝酸、盐酸、磷酸、硫酸)、纤维素胶、蔗糖、水、水玻璃、水泥、粉煤灰、硅酸钾和硅酸钠、MgO、CaO、藻酸盐、地质聚合物、油和蜡及类似物、或其组合。
根据某些说明性实施方案，粘合剂可以以0.5％w/w-20％w/w之间、优选地3％w/w-7％w/w之间的范围内的浓度被添加。
根据某些说明性实施方案，将粘合剂添加至该工艺改进压实工艺、增强产生的颗粒物(在本文中还被称为“薄片(flake)”或“颗粒”)的强度并且例如当运输最终产生的产品时减小最终产品的磨损。根据某些实施方案，产生的产品可以具有低的磨损水平。
根据某些实施方案，当压实是湿法压实时，除了粘合剂之外，还可以添加水。
根据某些实施方案，压实可以在高进料温度进行。此外，随着钾碱水平增加，压实的产品的品质可以是较高的。
根据某些说明性实施方案，干法压实工艺可以包括以下步骤：
将钾碱与杂卤石混合，任选地与有机粘合剂或无机粘合剂如瓜尔胶、聚合物、地质聚合物、酸或碱性添加剂混合，并且其他添加剂也可以在该阶段被添加；
混合物可以被加热至在80℃-180℃之间、优选地160℃的温度；
将混合物进料到压实机中以提供压实的薄片；
将薄片研磨；
筛分研磨的薄片；以及
根据某些实施方案，在筛分之后，存在三种类型的产出物(yield)：
1.期望尺寸的薄片-在14mm-33mm之间的厚度，在1.9g/cm3至2.4g/cm3之间的S.G.。根据某些实施方案，薄片(在本文中还被称为“颗粒”或“颗粒物”)的期望尺寸在1mm-6mm之间、最优选地在2mm-4mm之间；
2.尺寸过大的(OS)薄片-被返回至研磨阶段，例如，产生的总薄片的4％w/w-20％w/w之间；
3.尺寸过小的(US)薄片-被返回至混合物用于压实，例如，产生的总薄片的10％w/w至70％w/w之间。
根据某些实施方案，在干法工艺中，任选地，粘合剂可以以0.01％w/w-7％w/w之间、优选地1％w/w-5％w/w之间、最优选地2％w/w-4％w/w之间的浓度被添加。
根据某些实施方案，油可以被添加至产生的颗粒物，例如，以改进产品的流变学并且减少粉尘形成。例如以在3000ppm-5000ppm之间、优选地3000ppm的量。根据某些实施方案，可以使用任何合适的油，包括例如矿物油或类似物、松散蜡(slack wax)或类似物、石蜡或类似物或它们的混合物。
根据某些说明性实施方案，该工艺可以包括能够有效压实钾碱和杂卤石的独特的条件，该独特的条件包括在从80℃至190℃的范围内、优选地160℃的高温和在从45kN/cm至100kN/cm的范围内、优选地55kN/cm的高的力条件以及1.4mm至33mm之间的Flack厚度(Flack thickness)。根据某些实施方案，颗粒物的期望尺寸在1mm-6mm之间、最优选地在2mm-4mm之间。
根据某些说明性实施方案，本文提供了具有至少1T/m3的堆积密度的钾碱和杂卤石的颗粒物。
根据某些实施方案，颗粒物可以优选地具有至少1.2T/m3、更优选地至少1.3T/m3并且最优选地1.34T/m3的堆积密度。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有在1kg/颗粒物-5kg/颗粒物之间、优选地在2kg/颗粒物-4kg/颗粒物之间的单一强度。
例如，当与其他方法例如基于重力的制粒相比时，由于包括将材料高压力压实在一起的压实工艺的性质，独特的压实工艺提供具有高强度值的颗粒物。
压实工艺允许通过其他方法不能实现的若干益处，包括例如：
1-不同颗粒之间的大量接触；
2-参与颗粒的变形和结壳，这产生不同物质的有效聚集。
与本发明的压实工艺相反，普通的制粒方法能够使颗粒粘附在若干点中，并且产生的聚集的材料将大量空气截留在内部，与压实相比，不同材料之间的接触点较少，并且因此当与压实的颗粒物相比时，产生的颗粒物弱得多。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有中性pH。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有小于0.5％w/w、优选地小于0.3％w/w、更优选地小于0.1％的含水量。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有0.6-0.9之间、优选地0.7-0.85之间的球形度值。应注意，球形度值代表标准颗粒物的较高直径和较小直径之间的比率的测量值。
根据某些实施方案，压实的钾碱具有非常低的磨损(约2％)，而杂卤石具有非常高的磨损，并且根据某些实施方案，两种化合物压实在一起可以提供平均磨损值。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有15％-35％之间、优选地20％-30％之间的磨损(-12目)。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有5％-25％之间、优选地8％-20％之间的磨损(-32目)。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有小于10kg/块(cake)、优选地小于8kg/块的结块值(caking value)。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以具有磨损之后0.5％-2.5％之间、优选地0.5％-1％之间的粉尘含量或粉尘形成。
根据某些实施方案，本发明的杂卤石和钾碱的颗粒物可以引起小于0.1％、优选地小于0.05％的环境粉尘。
根据某些实施方案，颗粒物可以具有0.7％的球形度值。根据某些实施方案，期望的颗粒物形状和尺寸可以根据被定位在压实机的辊上的袋(pocket)的尺寸来实现。
根据某些说明性实施方案，本发明允许杂卤石的有效压实，由于在实现杂卤石颗粒的变形方面的困难，杂卤石难以在常规条件下压实。
根据某些实施方案，将钾碱、磷酸盐化合物或硝酸钾添加至杂卤石以及本文描述的独特的条件能够克服压实杂卤石的困难并且在添加磷酸盐化合物、硝酸钾或硫酸钾的情况下，有效地提供具有优异特性的压实的颗粒物，如本文详细描述的。
根据某些说明性实施方案，当用硝酸钾和/或硫酸钾替代钾碱时，本发明的工艺也可以是有效的。在这些情况下，磷酸盐化合物或硝酸钾将被添加至杂卤石，并且本文描述的独特的条件能够克服压实杂卤石的困难，并且任选地在添加粘合剂的情况下，有效地提供具有杂卤石与钾碱、磷酸盐化合物或硝酸钾或硫酸钾的压实的颗粒物。
根据某些实施方案，该工艺可以包括湿法压实，其中该工艺在从室温(～25℃)至100℃的范围内的温度进行。
根据这些实施方案，在湿法压实中，该工艺包括以下步骤：
在室温，将钾碱与杂卤石，任选地与粘合剂悬浮液混合；
将混合物进料到压实机中以提供湿法压实的薄片；
将薄片研磨；
筛分研磨的薄片；以及
根据某些实施方案，在筛分之后，存在三种类型的产出物：
1.期望尺寸的薄片-从1.4mm至33mm的厚度，在1.9g/cm3至2.4g/cm3之间的S.G.
2.尺寸过大的(OS)薄片-被返回至研磨阶段，例如，产出物的4％-20％之间
3.尺寸过小的(US)薄片-被返回至混合物用于压实。
根据这些实施方案，湿法压实工艺包括将期望尺寸的颗粒物加热，以便从颗粒物中蒸发任何水残余物，这导致干燥的颗粒物。根据某些实施方案，颗粒物被加热至100℃-160℃之间、优选地140℃的温度。
根据某些实施方案，湿法压实工艺允许以杂卤石的从10％至100％、优选地59％的高浓度压实杂卤石。
根据某些实施方案，粘合剂悬浮液可以包含浸没在水中的粘合剂，其中湿法工艺中的粘合剂优选地是粉煤灰、氧化钙和/或氢氧化钙。
根据某些实施方案，可以向产生的薄片添加添加剂，所述添加剂包括例如营养素、矿物、涂层材料、持续释放化合物及类似物。
根据某些实施方案，营养素可以包括：
氮(N)：叶生长；
磷(P)：根、花、种子、果实的发育；
钾(K)：旺盛的茎生长，植物中水的移动，促进开花和结果；
三种次要的常量营养素：钙(Ca)、镁(Mg)和硫(S)；
微量营养素：铜(Cu)、铁(Fe)、锰(Mn)、钼(Mo)、锌(Zn)、硼(B)，并且偶尔存在硅(Si)、钴(Cv)和钒(V)加上稀有矿物催化剂。
根据某些实施方案，本发明的混合物还可以包含除了钾碱和杂卤石之外的另外的肥料组分。
根据某些说明性实施方案，术语“肥料组分”可以包括适于土壤或植物组织的供应对植物生长重要的一种或更多种植物营养素的任何天然来源或合成来源的材料，所述材料包括例如单营养素(“单质(straight)”)肥料，例如硝酸铵、尿素、硝酸铵钙(calciumammonium nitrate)、过磷酸盐(superphosphate)例如“单过磷酸盐(Singlesuperphosphate)”(SSP)、磷石膏、三过磷酸盐(Triple superphosphate)(TSP)或其混合物；多营养素肥料，例如二元(NP、NK、PK)肥料例如磷酸一铵(MAP)和/或磷酸二铵(DAP)，提供氮、磷和钾的三组分肥料的NPK肥料；肥料组分，其包括铁、锰、硼、钼、锌和铜及类似物的主要微量营养素来源中的一种或更多种；化合物肥料组分，例如其包含N、P和K；有机肥料组分，例如泥煤、动物废物、来自农业的植物废物以及污水污泥；和/或其他元素，例如钙、镁和硫。
根据某些实施方案，肥料组分优选地包括以下中的一种或更多种：基于氮的材料，例如氨、无水硝酸铵、尿素和硝酸钠；磷酸盐肥料组分；钾肥料组分，例如钾碱、氯化钾、硫酸钾、碳酸钾或硝酸钾。
根据某些实施方案，肥料组分优选地是硫酸铵。
根据某些说明性实施方案，可以使用具有在1.4mm-4.5mm之间、优选地在2mm-4mm之间、最优选地3.4mm的直径的开口的筛进行筛分。
根据某些实施方案，混合在叶片共混器和/或能够具有产生用于完全均匀化的涡旋移动的旋转速度和高共混精度的任何其他合适的装置例如
根据某些实施方案，产生的颗粒物可以被上釉(glaze)并且用合适的涂层另外包覆。例如，涂层可以包括可生物降解的涂层、持续释放涂层、控制释放涂层、油性涂层、蜡涂层。
产生的杂卤石和钾碱的颗粒物可以包括如表1中详述的以下性质。
表1
产生的杂卤石和钾碱的压实的产物颗粒物可以包括如表2中详述的以下粒度分布。
表2
产生的杂卤石和钾碱的颗粒物可以包括如表3中详述的以下性质。
表3
现在参考图1，图1描绘了根据本文描述的某些说明性实施方案的用于压实杂卤石和钾碱的湿法工艺100。
如图1中示出的，湿法工艺100可以包括粘合剂制备步骤108。
根据某些实施方案，制备步骤108可以包括以下步骤：粘合剂加热、混合、研磨、活化、溶解以及固化。
步骤106描绘了将粘合剂添加至预混合器110，其中预混合器110保持粘合剂混合物的均匀组成。
根据某些实施方案，然后粘合剂被添加至混合器112，杂卤石的进料102与钾碱的进料104一起被添加至混合器112。
根据某些实施方案，在混合器112中，杂卤石、钾碱和粘合剂被均匀地混合在一起，以产生杂卤石/钾碱的湿混合物(“混合物”)。
根据某些实施方案，然后混合物可以被转移至压实机114以经历压实。压实机可以在以下条件下工作：在从80℃至190℃的范围内、优选地150℃的高温或低温和在从45kN/cm至100kN/cm的范围内、优选地55kN/cm的高的力条件，以及在4mm至40mm之间的Flack厚度。
根据某些实施方案，混合物作为压实的团块离开压实机114，然后压实的团块被转移至破碎机116，并且然后团块被破碎成在从0.1mm至20mm的范围内的尺寸的较细颗粒。
根据某些实施方案，颗粒可以在筛分机118中经历初级筛分，所述筛分机118具有在1mm至6mm之间、优选地1mm、2mm和5mm的多个层板(deck)。
根据某些说明性实施方案，从筛分机118可以产生3种不同尺寸范围的颗粒：
1.具有大于6mm的尺寸直径的尺寸过大的颗粒138(在本文中还被称为“OS”)；
2.具有低于1mm的尺寸直径的尺寸过小的颗粒134(在本文中还被称为“US”)；
3.具有1mm至6mm之间的尺寸直径的期望尺寸的颗粒。
根据某些实施方案，尺寸过小的颗粒134和/或在通过筛分机118时可以形成的任何粉尘可以被单独地制粒和/或被引回到该工艺，例如，引回到混合器112以与混合物再次混合。尺寸过小的颗粒134和/或在通过筛分机118时可以形成的任何粉尘的范围可以在0.1mm至1mm之间。
尺寸过大的颗粒138可以经历至少一个破碎程序以被破碎成期望的尺寸。
例如，OS 138可以被转移至破碎机120，并且在筛分机122中经历二级筛分。可以从筛分机122得到的具有在0.1mm至20mm之间的范围内的期望尺寸的任何颗粒可以被添加回至筛分机118。
从筛分机122得到的尺寸过大的颗粒142可以在破碎机124中经历另外的破碎，其中从破碎机124产生的颗粒被添加回至筛分机118用于进一步加工。
根据某些实施方案，破碎机120和破碎机124之间的差异可以是锤式磨机或其他类型的破碎机。
根据某些实施方案，离开筛分机118的期望尺寸的颗粒可以经历干燥工艺，以将来自颗粒的任何残余水分干燥并且产生干燥的颗粒。
然后干燥的颗粒被转移至精制筛分机128，以经历另外的较细的筛分工艺，1mm至6mm、优选地2mm至4mm。根据某些说明性实施方案，从精制筛分机128可以产生3种不同尺寸范围的颗粒：
1.具有超过6mm的尺寸直径的尺寸过大的颗粒140(在本文中还被称为“OS”)
2.具有在1mm以下的尺寸直径的尺寸过小的颗粒136(在本文中还被称为“US”)
3.具有1mm至6mm、优选地2mm-4.75mm的尺寸直径的最终颗粒。
根据某些说明性实施方案，尺寸过小的颗粒136可以被转移回至混合器112，以与混合物再次混合。
尺寸过大的颗粒140可以经历破碎程序以被破碎成期望的尺寸。
例如，OS 140可以在破碎机124中经历破碎，其中从破碎机124产生的颗粒被添加回至筛分机118用于进一步加工。
根据某些实施方案，从精制筛分机128产生的最终颗粒可以在上釉器(glazer)130中经历上釉的工艺。根据某些实施方案，上釉系统可以防止运输期间的磨损和粉尘污染。上釉器130可以包括转鼓、干燥罐、多种类型的干燥器，例如流化床干燥器或其他。
来自上釉器130的产出物将被包装为最终产品132。
现在参考图2，图2描绘了根据本文描述的某些说明性实施方案的用于压实杂卤石和钾碱的干法工艺200。
如图2中示出的，干法工艺200可以包括杂卤石的进料202，杂卤石的进料202与钾碱的进料204一起被添加至混合器206。
根据某些实施方案，在混合器206中，杂卤石和钾碱被均匀地混合在一起，以产生杂卤石/钾碱的干燥混合物(“干燥混合物”)。
根据某些实施方案，干燥混合物然后可以被转移至加热器208，以将材料加热至在80度至190度之间、优选地170度的压实工艺。
根据某些实施方案，加热的干燥混合物然后可以被转移至压实机210以经历压实并且产生压实的团块。根据某些实施方案，压实参数可以包括：在从80℃至190℃的范围内、优选地150℃的高温和在从45kN/cm至100kN/cm的范围内、优选地55kN/cm的高的力条件，以及在14mm至37mm之间的Flack厚度。
根据某些实施方案，压实的团块然后被转移至破碎机212，并且然后团块被破碎成较细的颗粒。
根据某些实施方案，颗粒可以在筛分机214中经历初级筛分，所述筛分机214具有在1mm至6mm之间、优选地1mm、2mm和5mm的多个层板。
根据某些说明性实施方案，从筛分机214可以产生3种不同尺寸范围的颗粒：
1.具有大于6mm的尺寸直径的尺寸过大的颗粒232(在本文中还被称为“OS”)；
2.具有小于1mm的尺寸直径的尺寸过小的颗粒228(在本文中还被称为“US”)；
3.具有1mm至6mm之间的尺寸直径的期望尺寸的颗粒。
根据某些实施方案，尺寸过小的颗粒228和/或在通过筛分机214时可以形成的任何粉尘可以被单独地制粒和/或被引回到该工艺，例如，引回到混合器206或加热器208。尺寸过小的颗粒228和/或在通过筛分机214时可以形成的任何粉尘的范围可以在0.1mm至1mm之间。
根据某些说明性实施方案，尺寸过小的颗粒228可以被转移回至加热器208。
尺寸过大的颗粒232可以经历至少一个破碎程序以被破碎成期望的尺寸。
例如，OS 232可以被转移至破碎机222，并且在筛分机224中经历二级筛分。可以从筛分机224得到的具有在1mm至6mm之间、优选地在2mm至4mm之间的范围内的期望尺寸的任何颗粒可以被添加回至筛分机214。
从筛分机224得到的尺寸过大的颗粒236可以在破碎机226中经历另外的破碎，其中从破碎机226产生的颗粒被添加回至筛分机214用于进一步加工。
根据某些实施方案，破碎机222和破碎机226之间的差异可以是破碎机的类型和操作参数。
根据某些实施方案，离开筛分机214的期望尺寸的颗粒可以通过精制筛分机216，以经历另外的较细的筛分工艺，1mm至6mm、优选地2mm至4mm。根据某些说明性实施方案，从精制筛分机216可以产生3种不同尺寸范围的颗粒：
1.具有高于6mm的尺寸直径的尺寸过大的颗粒234(在本文中还被称为“OS”)
2.具有小于1mm的尺寸直径的尺寸过小的颗粒230(在本文中还被称为“US”)
3.具有1mm-6mm、优选地2mm-4mm之间的尺寸直径的最终颗粒。
根据某些说明性实施方案，尺寸过小的颗粒230可以被转移回至加热器208。
尺寸过大的颗粒234可以经历破碎程序以被破碎成期望的尺寸。
例如，OS 234可以在破碎机226中经历破碎，其中从破碎机226产生的颗粒被添加回至筛分机214用于进一步加工。
根据某些实施方案，从精制筛分机216产生的最终颗粒可以在上釉器218中经历上釉的工艺。根据某些实施方案，上釉系统可以防止运输期间的磨损和粉尘污染。上釉器218可以包括转鼓和干燥器，可以使用多种类型的干燥器，例如流化床干燥器、旋转干燥器或其他。
来自上釉器218的产出物将被包装为最终产品220。
实施例
实施例-1
设定以下条件：
产生的产品的规格
虽然已经在某些具体的实施例中描述了本发明，但是许多修改和变形是可能的。因此，应当理解，在所附权利要求的范围内，本发明可以与具体描述不同的另外方式来实现。
