一种生物食品垃圾加工装置
技术领域
本发明涉及一种生物食品领域，尤其涉及一种生物食品垃圾加工装置。
背景技术
在香蕉加工厂内以及人们的日常生活中常常丢弃有大量的香蕉皮，作为垃圾处理则导致资源得不到充分利用，由于香蕉皮内含有丰富的钾元素，有利于调节植物的生长酶，促进植物的生长，故香蕉皮可用于做肥料，但是香蕉皮上带有的根部所含植物纤维较多，在发酵时所需时间较长，难以在指定时间限度内发酵完成，并且香蕉皮的外皮长时间与其余的垃圾污物相接触导致在外皮上带有大量细菌，进而导致制成的肥料质量降低，并且会损害植物的根部。
针对上述问题，亟需一种生物食品垃圾加工装置，来解决上述问题。
发明内容
为了克服在香蕉加工厂内以及人们的日常生活中常常丢弃有大量的香蕉皮，作为垃圾处理则导致资源得不到充分利用，由于香蕉皮内含有丰富的钾元素，有利于调节植物的生长酶，促进植物的生长，故香蕉皮可用于做肥料，但是香蕉皮上带有的根部所含植物纤维较多，在发酵时所需时间较长，难以在指定时间限度内发酵完成，并且香蕉皮的外皮长时间与其余的垃圾污物相接触导致在外皮上带有大量细菌，进而导致制成的肥料质量降低，并且会损害植物的根部的缺点，技术问题为：提供一种生物食品垃圾加工装置。
本发明的技术方案是：一种生物食品垃圾加工装置，包括有工作架板、支撑底脚、运行控制屏、入料伸缩管、第一电动推杆、摊平机构、第一储料舱、送料机构和切割机构；工作架板下方四角均设置有一组支撑底脚；工作架板侧面通过支撑座与运行控制屏相连接；工作架板与入料伸缩管相连接；工作架板与第一电动推杆相连接；工作架板与摊平机构相连接；工作架板与第一储料舱相连接；工作架板与送料机构相连接；工作架板与切割机构相连接；入料伸缩管与第一电动推杆进行插接；摊平机构与切割机构相连接；送料机构与切割机构相连接。
作为上述方案的改进，摊平机构包括有第一传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一柱齿轮、第一平齿轮、第一联接板、第二电动推杆、伸缩杆、第二柱齿轮、第二平齿轮、载料转盘、载料管、切割刃板、第三电动推杆、下料管、拐板和第四电动推杆；第一传动轮轴心通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮轴心通过传动杆与第一柱齿轮进行转动连接；第一柱齿轮上方侧面设置有第一平齿轮；第一平齿轮与第一联接板相连接；第一联接板与第二电动推杆进行插接；第一平齿轮轴心通过传动杆与伸缩杆进行转动连接；伸缩杆轴心通过传动杆与第二柱齿轮进行转动连接；第二柱齿轮与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮轴心与载料转盘进行转动连接；载料转盘内部设置有载料管；载料管下方前侧设置有切割刃板；切割刃板与第三电动推杆进行插接；载料管下方设置有下料管；下料管与拐板相连接；拐板与第四电动推杆进行插接；第一传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第一传动轮与切割机构相连接；第一锥齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第二电动推杆与工作架板相连接；伸缩杆与工作架板相连接；载料管与工作架板相连接；第三电动推杆与工作架板相连接；第四电动推杆与工作架板相连接。
作为上述方案的改进，送料机构包括有第二传动轮、第一联接杆、第二联接杆、限位框板、平推杆、联接块、移料板、滑板、滑轨、第三传动轮、第四传动轮、第三平齿轮、第二联接板、第五电动推杆、第四平齿轮、第五传动轮、第五平齿轮、第六平齿轮、第六传动轮、第七传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、丝杆、传动底座、套杆和摊料杆；第二传动轮轴心通过传动杆与第一联接杆进行转动连接；第一联接杆与第二联接杆进行传动连接；第二联接杆与限位框板进行滑动连接；第二联接杆与平推杆进行传动连接；平推杆与联接块进行套接；平推杆与移料板进行固接；联接块与滑板进行焊接；滑板与滑轨进行滑动连接；第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心通过传动杆与第三平齿轮进行转动连接；第四传动轮和第三平齿轮均与第二联接板相连接；第二联接板与第五电动推杆进行插接；第三平齿轮上方设置有第四平齿轮；第四平齿轮轴心通过传动杆与第五传动轮进行转动连接；第三平齿轮下方设置有第五平齿轮；第五平齿轮与第六平齿轮进行啮合；第六平齿轮轴心通过传动杆与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第四平齿轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接；第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮轴心通过传动杆与丝杆进行转动连接；丝杆与传动底座进行传动连接；传动底座与套杆进行套接；传动底座与摊料杆进行固接；第二传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第二传动轮与切割机构相连接；限位框板与工作架板相连接；滑轨与工作架板相连接；第三传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第五电动推杆与工作架板相连接；第四平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第五传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第五平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第六平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第六传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第七传动轮通过支撑座与工作架板相连接；第三锥齿轮通过支撑座与工作架板相连接；传动底座与工作架板相连接。
作为上述方案的改进，切割机构包括有步进电机、第八传动轮、第九传动轮、第七平齿轮、第八平齿轮、第十传动轮、第十一传动轮、传送带、第十二传动轮、第一压辊、第十三传动轮、第二压辊、固定座、切板、斜板、下料板、第二储料舱和第三储料舱；步进电机通过输出轴与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮轴心通过传动杆与第七平齿轮进行转动连接；第七平齿轮与第八平齿轮进行啮合；第八平齿轮轴心通过传动杆与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮轴心通过传动杆与传送带进行转动连接；第九传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行转动连接；第十二传动轮轴心通过传动杆与第一压辊进行转动连接；第十二传动轮外环面通过皮带与第十三传动轮进行传动连接；第十三传动轮轴心通过传动杆与第二压辊进行转动连接；传送带上方设置有固定座；固定座与切板进行焊接；切板与斜板进行焊接；切板下方设置有下料板；下料板下方设置有第二储料舱；第二储料舱侧面设置有第三储料舱；步进电机与工作架板相连接；第八传动轮与第一传动轮相连接；第七平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；第八平齿轮通过支撑座与工作架板相连接；传送带通过支撑座与工作架板相连接；第一压辊通过支撑座与工作架板相连接；第一压辊与第二传动轮相连接；第二压辊通过支撑座与工作架板相连接；固定座与工作架板相连接；下料板通过支撑座与工作架板相连接；第二储料舱与工作架板相连接；第三储料舱与工作架板相连接。
作为上述方案的改进，载料管为空心圆柱管。
作为上述方案的改进，移料板的运动轨迹为矩形。
作为上述方案的改进，摊料杆为喇叭状，并且内部为实心，下方带有圆柱杆。
作为上述方案的改进，切板的靠近第二压辊一侧为刀刃口。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：为解决在香蕉加工厂内以及人们的日常生活中常常丢弃有大量的香蕉皮，作为垃圾处理则导致资源得不到充分利用，由于香蕉皮内含有丰富的钾元素，有利于调节植物的生长酶，促进植物的生长，故香蕉皮可用于做肥料，但是香蕉皮上带有的根部所含植物纤维较多，在发酵时所需时间较长，难以在指定时间限度内发酵完成，并且香蕉皮的外皮长时间与其余的垃圾污物相接触导致在外皮上带有大量细菌，进而导致制成的肥料质量降低，并且会损害植物的根部的问题；
设计了摊平机构，送料机构和切割机构，通过首先人工将香蕉皮以剥开后仍连接在一起的部分朝斜下方放进入料伸缩管内，进而使香蕉皮进入到载料管内，接着通过摊平机构先将香蕉剥开后仍连接在一起的部分切断，收集在第一储料舱内，进而使香蕉皮互相分离，接着通过送料机构配合摊平机构将分开后的香蕉皮以外皮朝下的状态摊开在载料转盘上，同时使第一电动推杆带动入料伸缩管收缩，防止入料伸缩管挡住送料机构的运行，进而通过送料机构将分开后的香蕉皮逐片送入切割机构内，通过切割机构将香蕉皮的外皮和内皮部分进行分离，然后进行收集；
达到了将大量香蕉皮回收处理，提高资源的利用率，将香蕉皮带有的根部切除，防止发酵不完全导致制作的肥料质量下降，同时去除连接的根部后有利于将香蕉皮摊开，进而将香蕉皮的内皮与外皮分离，将带有大量细菌的外皮去除，防止制成肥料后对植物的根部造成损害的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的摊平机构结构示意图；
图3为本发明的送料机构结构示意图；
图4为本发明的切割机构结构示意图。
图中标号名称：1-工作架板，2-支撑底脚，3-运行控制屏，4-入料伸缩管，5-第一电动推杆，6-摊平机构，7-第一储料舱，8-送料机构，9-切割机构，601-第一传动轮，602-第一锥齿轮，603-第二锥齿轮，604-第一柱齿轮，605-第一平齿轮，606-第一联接板，607-第二电动推杆，608-伸缩杆，609-第二柱齿轮，6010-第二平齿轮，6011-载料转盘，6012-载料管，6013-切割刃板，6014-第三电动推杆，6015-下料管，6016-拐板，6017-第四电动推杆，801-第二传动轮，802-第一联接杆，803-第二联接杆，804-限位框板，805-平推杆，806-联接块，807-移料板，808-滑板，809-滑轨，8010-第三传动轮，8011-第四传动轮，8012-第三平齿轮，8013-第二联接板，8014-第五电动推杆，8015-第四平齿轮，8016-第五传动轮，8017-第五平齿轮，8018-第六平齿轮，8019-第六传动轮，8020-第七传动轮，8021-第三锥齿轮，8022-第四锥齿轮，8023-丝杆，8024-传动底座，8025-套杆，8026-摊料杆，901-步进电机，902-第八传动轮，903-第九传动轮，904-第七平齿轮，905-第八平齿轮，906-第十传动轮，907-第十一传动轮，908-传送带，909-第十二传动轮，9010-第一压辊，9011-第十三传动轮，9012-第二压辊，9013-固定座，9014-切板，9015-斜板，9016-下料板，9017-第二储料舱，9018-第三储料舱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接。
实施例1
一种生物食品垃圾加工装置，如图1-4所示，包括有工作架板1、支撑底脚2、运行控制屏3、入料伸缩管4、第一电动推杆5、摊平机构6、第一储料舱7、送料机构8和切割机构9；工作架板1下方四角均设置有一组支撑底脚2；工作架板1侧面通过支撑座与运行控制屏3相连接；工作架板1与入料伸缩管4相连接；工作架板1与第一电动推杆5相连接；工作架板1与摊平机构6相连接；工作架板1与第一储料舱7相连接；工作架板1与送料机构8相连接；工作架板1与切割机构9相连接；入料伸缩管4与第一电动推杆5进行插接；摊平机构6与切割机构9相连接；送料机构8与切割机构9相连接。
工作原理：使用该装置时，通过工作架板1和支撑底脚2将该装置水平固定在所需使用的合理位置，外接电源，操作人员通过运行控制屏3对该装置进行整体调配，首先人工将香蕉皮以剥开后仍连接在一起的部分朝斜下方放入入料伸缩管4内，进而使香蕉皮进入到载料管6012内，接着通过摊平机构6先将香蕉剥开后仍连接在一起的部分切断，收集在第一储料舱7内，进而使香蕉皮互相分离，接着通过送料机构8配合摊平机构6将分开后的香蕉皮以外皮朝下的状态摊开在载料转盘6011上，同时使第一电动推杆5带动入料伸缩管4收缩，防止入料伸缩管4挡住送料机构8的运行，进而通过送料机构8将分开后的香蕉皮逐片送入切割机构9内，通过切割机构9将香蕉皮的外皮和内皮部分进行分离，然后进行收集，该装置达到了将大量香蕉皮回收处理，提高资源的利用率，将香蕉皮带有的根部切除，防止发酵不完全导致制作的肥料质量下降，同时去除连接的根部后有利于将香蕉皮摊开，进而将香蕉皮的内皮与外皮分离，将带有大量细菌的外皮去除，防止制成肥料后对植物的根部造成损害的效果。
摊平机构6包括有第一传动轮601、第一锥齿轮602、第二锥齿轮603、第一柱齿轮604、第一平齿轮605、第一联接板606、第二电动推杆607、伸缩杆608、第二柱齿轮609、第二平齿轮6010、载料转盘6011、载料管6012、切割刃板6013、第三电动推杆6014、下料管6015、拐板6016和第四电动推杆6017；第一传动轮601轴心通过传动杆与第一锥齿轮602进行转动连接；第一锥齿轮602与第二锥齿轮603进行啮合；第二锥齿轮603轴心通过传动杆与第一柱齿轮604进行转动连接；第一柱齿轮604上方侧面设置有第一平齿轮605；第一平齿轮605与第一联接板606相连接；第一联接板606与第二电动推杆607进行插接；第一平齿轮605轴心通过传动杆与伸缩杆608进行转动连接；伸缩杆608轴心通过传动杆与第二柱齿轮609进行转动连接；第二柱齿轮609与第二平齿轮6010进行啮合；第二平齿轮6010轴心与载料转盘6011进行转动连接；载料转盘6011内部设置有载料管6012；载料管6012下方前侧设置有切割刃板6013；切割刃板6013与第三电动推杆6014进行插接；载料管6012下方设置有下料管6015；下料管6015与拐板6016相连接；拐板6016与第四电动推杆6017进行插接；第一传动轮601通过支撑座与工作架板1相连接；第一传动轮601与切割机构9相连接；第一锥齿轮602通过支撑座与工作架板1相连接；第二电动推杆607与工作架板1相连接；伸缩杆608与工作架板1相连接；载料管6012与工作架板1相连接；第三电动推杆6014与工作架板1相连接；第四电动推杆6017与工作架板1相连接。
当香蕉皮掉落至载料管6012内，此时下料管6015将载料管6012下方出口封堵，并且使香蕉皮连接部分伸入下料管6015内，通过运行控制屏3启动第三电动推杆6014，通过第三电动推杆6014推动切割刃板6013向前侧移动，进而通过切割刃板6013将香蕉皮连接部分切断，使切断后的香蕉皮连接部分通过下料管6015掉落至第一储料舱7内，此时香蕉皮由于连接部分被切断所以分散成多片长条型香蕉皮，接着通过送料机构8使摊料杆8026下移至载料管6012内，同时通过运行控制屏3启动第四电动推杆6017，进而推动拐板6016带动下料管6015向上移动，进而使分散的多片长条型香蕉皮向上移动，同时分散的多片长条型香蕉皮在摊料杆8026的作用下，散落在载料转盘6011上，此时分散的多片长条型香蕉皮的被切断位置均位于载料转盘6011的轴心位置，而分散的多片长条型香蕉皮则均匀地分布在载料转盘6011与载料管6012上方部分形成的圆环内，接着通过第一传动轮601转动带动第一锥齿轮602进行转动并且第一锥齿轮602啮合第二锥齿轮603进行转动，进而带动第一柱齿轮604进行转动，通过运行控制屏3启动第二电动推杆607，向下拉动第一联接板606，进而使第一柱齿轮604与第一平齿轮605啮合，进而通过第一柱齿轮604转动带动第一平齿轮605进行转动，进而带动伸缩杆608进行转动，进而带动第二柱齿轮609进行转动，进而带动第二平齿轮6010进行转动，进而带动载料转盘6011进行转动，使送料机构8配合将单片香蕉皮逐片送入切割机构9内，该机构实现了将连接的香蕉皮分散，进而可以对单片香蕉皮进行处理。
送料机构8包括有第二传动轮801、第一联接杆802、第二联接杆803、限位框板804、平推杆805、联接块806、移料板807、滑板808、滑轨809、第三传动轮8010、第四传动轮8011、第三平齿轮8012、第二联接板8013、第五电动推杆8014、第四平齿轮8015、第五传动轮8016、第五平齿轮8017、第六平齿轮8018、第六传动轮8019、第七传动轮8020、第三锥齿轮8021、第四锥齿轮8022、丝杆8023、传动底座8024、套杆8025和摊料杆8026；第二传动轮801轴心通过传动杆与第一联接杆802进行转动连接；第一联接杆802与第二联接杆803进行传动连接；第二联接杆803与限位框板804进行滑动连接；第二联接杆803与平推杆805进行传动连接；平推杆805与联接块806进行套接；平推杆805与移料板807进行固接；联接块806与滑板808进行焊接；滑板808与滑轨809进行滑动连接；第二传动轮801外环面通过皮带与第三传动轮8010进行传动连接；第三传动轮8010外环面通过皮带与第四传动轮8011进行传动连接；第四传动轮8011轴心通过传动杆与第三平齿轮8012进行转动连接；第四传动轮8011和第三平齿轮8012均与第二联接板8013相连接；第二联接板8013与第五电动推杆8014进行插接；第三平齿轮8012上方设置有第四平齿轮8015；第四平齿轮8015轴心通过传动杆与第五传动轮8016进行转动连接；第三平齿轮8012下方设置有第五平齿轮8017；第五平齿轮8017与第六平齿轮8018进行啮合；第六平齿轮8018轴心通过传动杆与第六传动轮8019进行转动连接；第六传动轮8019外环面通过皮带与第七传动轮8020进行传动连接；第四平齿轮8015外环面通过皮带与第六传动轮8019进行传动连接；第七传动轮8020轴心通过传动杆与第三锥齿轮8021进行转动连接；第三锥齿轮8021与第四锥齿轮8022进行啮合；第四锥齿轮8022轴心通过传动杆与丝杆8023进行转动连接；丝杆8023与传动底座8024进行传动连接；传动底座8024与套杆8025进行套接；传动底座8024与摊料杆8026进行固接；第二传动轮801通过支撑座与工作架板1相连接；第二传动轮801与切割机构9相连接；限位框板804与工作架板1相连接；滑轨809与工作架板1相连接；第三传动轮8010通过支撑座与工作架板1相连接；第五电动推杆8014与工作架板1相连接；第四平齿轮8015通过支撑座与工作架板1相连接；第五传动轮8016通过支撑座与工作架板1相连接；第五平齿轮8017通过支撑座与工作架板1相连接；第六平齿轮8018通过支撑座与工作架板1相连接；第六传动轮8019通过支撑座与工作架板1相连接；第七传动轮8020通过支撑座与工作架板1相连接；第三锥齿轮8021通过支撑座与工作架板1相连接；传动底座8024与工作架板1相连接。
当需要将香蕉皮摊开时，此时通过第二传动轮801转动带动第三传动轮8010进行转动，进而带动第四传动轮8011进行转动，进而带动第三平齿轮8012进行转动，通过运行控制屏3启动第五电动推杆8014，通过第二联接板8013拉动第四传动轮8011和第三平齿轮8012向下移动，进而使第三平齿轮8012与第五平齿轮8017啮合，进而通过第三平齿轮8012转动带动第五平齿轮8017进行转动，进而带动第六平齿轮8018进行转动，进而带动第六传动轮8019进行转动，进而带动第五传动轮8016进行转动，进而带动第七传动轮8020进行转动，进而带动第三锥齿轮8021进行转动并且第三锥齿轮8021啮合第四锥齿轮8022进行转动，进而带动丝杆8023进行转动，进而传动传动底座8024，使传动底座8024带动摊料杆8026向下移动，套杆8025对传动底座8024进行轨迹固定，使摊料杆8026进入到载料管6012内部，由于摊料杆8026为喇叭状，并且内部为实心，下方带有圆柱杆，可以使香蕉皮在摊料杆8026下表面的圆弧面的限制下，使香蕉皮沿着弧面分散开，进而使分散的多片长条型香蕉皮的被切断位置均位于载料转盘6011的轴心位置，而分散的多片长条型香蕉皮则均匀地分散在载料转盘6011与载料管6012上方部分形成的圆环内，当香蕉皮分散后则通过第五电动推杆8014向上推动第二联接板8013移动指定距离，进而使第三平齿轮8012与第四平齿轮8015啮合，进而通过第三平齿轮8012转动带动第四平齿轮8015进行转动，进而带动第七传动轮8020进行转动，进而使丝杆8023反向转动，进而使摊料杆8026向上移动至原位，当香蕉皮摊开在载料转盘6011上并且载料转盘6011在转动时，同时通过第二传动轮801转动带动第一联接杆802进行转动，进而传动第二联接杆803，使第二联接杆803的一端在限位框板804矩形环内以矩形轨迹运动，进而带动平推杆805同时以矩形轨迹运动，当平推杆805进行上下移动时则在联接块806内滑动，当平推杆805进行横向移动时，则使滑板808在滑轨809内同步进行滑动，通过联接块806，滑板808和滑轨809为平推杆805的矩形轨迹运动提供支撑，进而通过平推杆805带动移料板807同步进行矩形轨迹运动，使移料板807下移后贴合单片香蕉皮，进而移料板807向靠近滑轨809移动时则拖动贴合的单片香蕉皮进行移动，同时载料转盘6011转动，配合移料板807将分布在载料转盘6011与载料管6012上方部分形成的圆环内的多片香蕉皮逐片移动至切割机构9内，该机构实现了对多片香蕉皮的辅助摊开，并且对多片香蕉皮的运送。
切割机构9包括有步进电机901、第八传动轮902、第九传动轮903、第七平齿轮904、第八平齿轮905、第十传动轮906、第十一传动轮907、传送带908、第十二传动轮909、第一压辊9010、第十三传动轮9011、第二压辊9012、固定座9013、切板9014、斜板9015、下料板9016、第二储料舱9017和第三储料舱9018；步进电机901通过输出轴与第八传动轮902进行转动连接；第八传动轮902外环面通过皮带与第九传动轮903进行传动连接；第九传动轮903轴心通过传动杆与第七平齿轮904进行转动连接；第七平齿轮904与第八平齿轮905进行啮合；第八平齿轮905轴心通过传动杆与第十传动轮906进行转动连接；第十传动轮906外环面通过皮带与第十一传动轮907进行传动连接；第十一传动轮907轴心通过传动杆与传送带908进行转动连接；第九传动轮903外环面通过皮带与第十二传动轮909进行转动连接；第十二传动轮909轴心通过传动杆与第一压辊9010进行转动连接；第十二传动轮909外环面通过皮带与第十三传动轮9011进行传动连接；第十三传动轮9011轴心通过传动杆与第二压辊9012进行转动连接；传送带908上方设置有固定座9013；固定座9013与切板9014进行焊接；切板9014与斜板9015进行焊接；切板9014下方设置有下料板9016；下料板9016下方设置有第二储料舱9017；第二储料舱9017侧面设置有第三储料舱9018；步进电机901与工作架板1相连接；第八传动轮902与第一传动轮601相连接；第七平齿轮904通过支撑座与工作架板1相连接；第八平齿轮905通过支撑座与工作架板1相连接；传送带908通过支撑座与工作架板1相连接；第一压辊9010通过支撑座与工作架板1相连接；第一压辊9010与第二传动轮801相连接；第二压辊9012通过支撑座与工作架板1相连接；固定座9013与工作架板1相连接；下料板9016通过支撑座与工作架板1相连接；第二储料舱9017与工作架板1相连接；第三储料舱9018与工作架板1相连接。
当香蕉皮逐片移动至传送带908上，通过步进电机901带动第八传动轮902进行转动，进而带动第九传动轮903进行转动，进而带动第七平齿轮904进行转动并且第七平齿轮904啮合第八平齿轮905进行转动，进而带动第十传动轮906进行转动，进而带动第十一传动轮907进行转动，进而传动传送带908，使传送带908将香蕉皮逐片运送至第一压辊9010下方，同时通过第九传动轮903转动带动第十二传动轮909进行转动，进而带动第一压辊9010进行转动，同时带动第十三传动轮9011进行转动，进而带动第二压辊9012进行转动，在传送带908将香蕉皮逐片运送至第一压辊9010下方时，通过第一压辊9010和第二压辊9012的压动作用使香蕉皮全部位置均与传送带908紧密贴合，从而当香蕉皮到达切板9014位置时，由于切板9014的靠近第二压辊9012一侧为刀刃口，则使香蕉皮在通过切板9014后下方的外皮与上方的内皮分离，进而分离出的内皮通过斜板9015上表面下滑至第三储料舱9018内，而分离出的外皮则通过下料板9016下滑至第二储料舱9017内，该机构实现了对香蕉皮的外皮与内皮的分离。
载料管6012为空心圆柱管。
可以使香蕉皮落入载料管6012，便于对香蕉皮的分散。
移料板807的运动轨迹为矩形。
当移料板807下移时可以压住香蕉皮，进而当移料板807横向移动时则拖动香蕉皮，实现对香蕉皮的快速位置调节。
摊料杆8026为喇叭状，并且内部为实心，下方带有圆柱杆。
可以使香蕉皮在摊料杆8026下表面的圆弧面的限制下，使香蕉皮沿着弧面分散开。
切板9014的靠近第二压辊9012一侧为刀刃口。
可以使香蕉皮在通过切板9014后下方的外皮与上方的内皮分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
