一种旋转式堆肥桶
技术领域
本实用新型属于发酵设备技术领域，涉及一种旋转式堆肥桶。
背景技术
在农村，人们生产及生活中产生的可降解固体废弃物可以通过发酵堆肥的方式成为优质的有机肥，城镇居民处理生活垃圾则很困难，每天都有大量的餐桌厨余产生，传统的方式就是把垃圾丢入小区的垃圾箱或者冲入下水道，这样极易造成垃圾腐化后的二次污染。因此急需发明一种适合城镇居民使用的堆肥发酵设备来解决这一难题，既能减少垃圾二次污染造成的困扰，又能保证居民家中及小区的花草树木施肥的问题。现有的堆肥发酵桶一般都是直立型桶体，桶盖设于桶体顶部，然后通过一个穿过桶盖的搅拌器对肥料进行搅拌，肥料发酵好后再从桶盖处取出，这种设计肥料搅拌不均匀，影响发酵效果，并且取出肥料比较费力。
为解决上述技术问题，授权公告号为CN207726987U的中国专利公开了一种堆肥发酵桶，其包括带有行走轮的架体及正多边形桶体，所述架体包括两侧的支撑架及扶手，所述支撑架为梯形结构，支撑架的上底边中部安装有轴承，所述桶体内设有穿过桶体的中心轴，所述中心轴的两端与轴承配合并通过电机驱动带动桶体旋转，所述桶体内固定设有隔板将桶体分为左发酵腔及右发酵腔，所述左发酵腔及右发酵腔分别设有腔盖，其中一个腔盖上设有标记，所述桶体外壁上设有多个深凹槽。
上述堆肥桶通过设置旋转结构提高了发酵效果且取料方便，但堆肥桶包含腔形结构和凹凸造型难以通过普通的模具和工艺实现制造，导致生产成本较高。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种旋转式堆肥桶，本实用新型所要解决的技术问题是：如何降低生产难度。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种旋转式堆肥桶，包括支架和用于肥料发酵的桶体，所述桶体的左右两端与所述支架转动连接，其特征在于，所述桶体包括两个侧板和若干个围板，若干所述围板依次前后首尾连接呈筒状，该围板的左右两端分别与两所述侧板连接并闭合。
桶体的内腔用于为肥料的存储和发酵提供环境，桶体的左右两端与支架转动连接，支架能够为桶体翻转提供支撑使桶体在旋转时能够带动桶体内的肥料均匀翻动，从而使发酵更均匀。通过设置桶体包括两个侧板和若干前后方向首尾相接的围板，使围板的左右两端分别与两侧板连接闭合，这样侧板和围板通过相互拼接可形成肥料发酵的腔室，而侧板和围板的相对结构更加简单，生产独立的侧板和围板对于模具和工艺的要求都更低，降低桶体的生产难度和成本。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述围板沿前后方向的一侧侧边具有朝该围板内侧弯折的翻边部，所述翻边部的内侧面与该侧相邻所述围板的外侧面相贴靠并固连。通过在围板前后方向的一侧侧边设置翻边部，使翻边部与相邻围板的外侧面相贴靠，这样增大了相邻围板之间的连接面积，便于连接件的安装和布置，且保证了密封效果。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述翻边部上具有定位销一，所述围板另一侧侧边的内侧面具有定位孔一，所述定位销一与该侧相邻围板上的所述定位孔一插接配合。通过在翻边部上设置定位销一与相邻围板另一侧边设置的定位孔一配合，这样在安装时可先让翻边部上的定位销一与对应的定位孔一对准配合，即可实现围板的精确安装，此外还能保证相邻的围板不易发生窜动。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述侧板的内侧具有挡沿，每个所述围板的内侧壁均与所述挡沿限位抵靠并固连。通过在侧板的内侧面设置挡沿，使围板的内侧壁均与挡沿抵靠固连，挡沿可增大侧板与围板的接触面积提高该处密封效果，此外也便于连接件进行连接安装。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述挡沿上具有定位孔二，所述围板左右两侧的内侧面具有定位销二，所述定位销二与对应的所述定位孔二相配合。通过在挡沿上设置定位孔二，在围板上设置定位销二与对应的定位孔二配合，这样进一步使围板定位安装更精确，而挡沿和侧板自身可从左右方向和前后方向两个维度对下一个要安装的围板提供定位，保证安装效果。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述围板的中部具有向外凸起形成的凹槽。通过在围板的中部设置向外凸起形成的凹槽，这样在桶体转动过程中肥料能暂时存储附着于凹槽内，当翻转较大的角度时才会在重力作用下掉落，这样肥料均是到高处才会落下，更容易摔碎打散，提高发酵效果。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述围板的内侧壁具有朝内凸起的凸块，所述凸块的顶部具有片状的切割叶片。通过在围板的内壁设置凸块，这样在翻转时凸块可与掉落的肥料碰撞打散避免结块，通过在凸块顶部设置片状的切割叶片，切割叶片可进一步对肥料打散，提高发酵效果。
在上述的旋转式堆肥桶中，至少一个所述围板的中部具有料口，所述围板上滑动连接有可通过左右移动开闭所述料口的盖板。通过在围板上设置料口，并设置可滑动的盖板封闭料口，这样在肥料发酵完毕后可翻转桶体使料口朝下，滑动打开盖板后可便捷倒出肥料。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述侧板的内侧面具有朝内凸起的凸板。通过在侧板的内侧面设置凸板，这样在桶体翻转时可通过凸板进一步搅拌肥料，提高发酵效果。
在上述的旋转式堆肥桶中，所述桶体内竖向设置有隔板，所述围板的内侧具有限位插槽，所述隔板定位插设于所述限位插槽内。通过设置隔板可将桶体的空间分隔，便于分类发酵；通过设置限位插槽与隔板配合，这样可保证隔板不会受到肥料冲击后窜动或翻倒。
与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
1、本旋转式堆肥桶通过设置桶体包括两个侧板和若干前后方向首尾相接的围板，使围板的左右两端分别与两侧板连接闭合，这样侧板和围板通过相互拼接可形成肥料发酵的腔室，而侧板和围板的相对结构更加简单，生产独立的侧板和围板对于模具和工艺的要求都更低，降低桶体的生产难度和成本。
2、本旋转式堆肥桶通过在围板的中部设置向外凸起形成的凹槽，这样在桶体转动过程中肥料能暂时存储附着于凹槽内，当翻转较大的角度时才会在重力作用下掉落，这样肥料均是到高处才会落下，更容易摔碎打散，提高发酵效果。
附图说明
图1是本旋转式堆肥桶的立体结构示意图。
图2是本旋转式堆肥桶的剖面结构示意图。
图3是图2中的A部放大图。
图4是围板的立体结构示意图。
图5是围板另一角度的立体结构示意图。
图6是侧板的立体结构示意图。
图7是本旋转式堆肥桶的爆炸结构示意图。
图中，1、支架；2、桶体；
3、侧板；31、挡沿；311、定位孔二；32、凸板；
4、围板；41、翻边部；411、定位销一；42、定位孔一；43、定位销二；44、凹槽；45、凸块；451、切割叶片；46、料口；47、限位插槽；
5、盖板；6、隔板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-7所示，本旋转式堆肥桶包括支架1和用于肥料发酵的桶体2，桶体2的左右两端与支架1转动连接，桶体2包括两个侧板3和八个围板4，八个围板4依次前后首尾连接呈筒状，围板4的左右两端分别与两侧板3连接并闭合。桶体2的内腔用于为肥料的存储和发酵提供环境，桶体2的左右两端与支架1转动连接，支架1能够为桶体2翻转提供支撑使桶体2在旋转时能够带动桶体2内的肥料均匀翻动，从而使发酵更均匀。通过设置桶体2包括两个侧板3和若干前后方向首尾相接的围板4，使围板4的左右两端分别与两侧板3连接闭合，这样侧板3和围板4通过相互拼接可形成肥料发酵的腔室，而侧板3和围板4的相对结构更加简单，生产独立的侧板3和围板4对于模具和工艺的要求都更低，降低桶体2的生产难度和成本。具体来讲，各围板4的尺寸规格一致，围板4沿前后方向的一侧侧边具有朝围板4内侧弯折的翻边部41，翻边部41的内侧面与侧相邻围板4的外侧面相贴靠并通过螺栓贯穿固连。通过在围板4前后方向的一侧侧边设置翻边部41，使翻边部41与相邻围板4的外侧面相贴靠，这样增大了相邻围板4之间的连接面积，便于连接件的安装和布置，且保证了密封效果。翻边部41上具有定位销一411，围板4另一侧侧边的内侧面具有定位孔一42，定位销一411与侧相邻围板4上的定位孔一42插接配合。通过在翻边部41上设置定位销一411与相邻围板4另一侧边设置的定位孔一42配合，这样在安装时可先让翻边部41上的定位销一411与对应的定位孔一42对准配合，即可实现围板4的精确安装，此外还能保证相邻的围板4不易发生窜动。进一步来讲，侧板3的内侧具有挡沿31，每个围板4的内侧壁均与挡沿31限位抵靠并通过螺栓贯穿固连。通过在侧板3的内侧面设置挡沿31，使围板4的内侧壁均与挡沿31抵靠固连，挡沿31可增大侧板3与围板4的接触面积提高处密封效果，此外也便于连接件进行连接安装。挡沿31上具有定位孔二311，围板4左右两侧的内侧面具有定位销二43，定位销二43与对应的定位孔二311相配合。通过在挡沿31上设置定位孔二311，在围板4上设置定位销二43与对应的定位孔二311配合，这样进一步使围板4定位安装更精确，而挡沿31和侧板3自身可从左右方向和前后方向两个维度对下一个要安装的围板4提供定位，保证安装效果。
如图2-7所示，围板4的中部具有向外凸起形成的凹槽44。通过在围板4的中部设置向外凸起形成的凹槽44，这样在桶体2转动过程中肥料能暂时存储附着于凹槽44内，当翻转较大的角度时才会在重力作用下掉落，这样肥料均是到高处才会落下，更容易摔碎打散，提高发酵效果。进一步来讲，围板4的内侧壁具有朝内凸起的凸块45，凸块45的顶部具有片状的切割叶片451。通过在围板4的内壁设置凸块45，这样在翻转时凸块45可与掉落的肥料碰撞打散避免结块，通过在凸块45顶部设置片状的切割叶片451，切割叶片451可进一步对肥料打散，提高发酵效果。侧板3的内侧面具有朝内凸起的凸板32。通过在侧板3的内侧面设置凸板32，这样在桶体2翻转时可通过凸板32进一步搅拌肥料，提高发酵效果。凸板32上开设有透气孔(未示出)避免桶内气压过大发生爆炸。
如图1、图2、图7所示，其中一个围板4的中部具有左右两个料口46，该围板4上滑动连接有两个可通过左右移动开闭料口46的盖板5。通过在围板4上设置料口46，并设置可滑动的盖板5封闭料口46，这样在肥料发酵完毕后可翻转桶体2使料口46朝下，滑动打开盖板5后可便捷倒出肥料。桶体2内竖向设置有隔板6，围板4的内侧具有限位插槽47，隔板6定位插设于限位插槽47内。通过设置隔板6可将桶体2的空间分隔，两个料口46与两个空间正对，便于分类发酵；通过设置限位插槽47与隔板6配合，这样可保证隔板6不会受到肥料冲击后窜动或翻倒。
本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
