一种纺织产品原料回收机
技术领域
本实用新型涉及纺织产品生产技术领域，尤其涉及一种纺织产品原料回收机。
背景技术
纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈，纺织产品在加工生产过程中原料存在剩余或者成为边角料的情况，直接将纺织产品原料或者生产加工的边角料当做垃圾扔掉存在浪费资源的问题。
目前对纺织产品原料回收利用的加工流程为收集、清洗、破碎和加工回收，其中对纺织产品原料清洗一般仅是将零散的原料倒入洗衣机中进行清洗，存在清洗完成后原料从洗衣机中下料不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织产品原料回收机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织产品原料回收机，包括桶体，所述桶体的顶部外壁开设有穿孔，且穿孔的内壁套接有转动圈，所述转动圈底部外壁的圆周处设有清洗网箱，且清洗网箱内部的底部放置有活动网箱，所述桶体顶部外壁的两侧均设有立柱，且两个立柱的顶部设有同一个顶板，所述顶板底部设有电动滑轨，且电动滑轨的内部滑动连接有安装板，所述安装板的底部设有液压油缸，且液压油缸的一端设有升降板，所述升降板底部的圆周处开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有转动板，所述转动板的两侧均开设有安装槽，且两个安装槽的一侧内壁均设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端均设有活动杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体一侧外壁的顶部插接有进水管，且桶体一侧外壁的底部插接有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动板顶部的圆周处设有滑块，且滑块的外径和滑槽的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗网箱圆周外壁的底部设有齿轮套，且桶体底部外壁的两侧均设有驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述驱动电机的输出轴均设有驱动齿轮，且驱动齿轮的圆周与齿轮套的外壁啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗网箱底部外壁的圆周处设有环形分布的支撑块，且支撑块的底部设有限位块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的底部内壁开设有限位槽，且限位块的外径和限位槽的内径相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置液压油缸、转动板、电动伸缩杆和活动杆，将需要清洗的回收原料放入清洗网箱内进行清洗，清洗完成后液压油缸推动升降板向下移动，转动板对清洗后的原料进行按压挤水，原料按压至活动网箱内，原料脱水完成后，电动伸缩杆推动活动杆伸出安装槽，活动杆插入活动网箱的网孔内，液压油缸带动升降板和活动网箱向上移动，方便将清洗完成后的活动网箱和原料从清洗网箱内取出，方便高效；
2.通过设置驱动电机、驱动齿轮和齿轮套，对原料进行清洗和脱水时，可通过驱动电机带动驱动齿轮转动，从而通过齿轮套带动清洗网箱转动，实现对原料清洗和脱水的效率；
3.通过设置电动滑轨，液压油缸带动活动网箱移出桶体后，电动滑轨带动活动网箱进行移动，实现活动网箱的下料，方便省力。
附图说明
图1为实施例1提出的一种纺织产品原料回收机的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种纺织产品原料回收机的转动板侧面结构剖视图；
图3为实施例1提出的一种纺织产品原料回收机的升降板结构示意图；
图4为实施例2提出的一种纺织产品原料回收机的桶体侧面结构剖视图。
图中：1桶体、2驱动齿轮、3驱动电机、4齿轮套、5支撑块、6限位槽、7排水管、8清洗网箱、9活动网箱、10转动板、11液压油缸、12升降板、13转动圈、14活动杆、15安装槽、16电动伸缩杆、17安装板、18电动滑轨、19顶板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种纺织产品原料回收机，包括桶体1，桶体1的顶部外壁开设有穿孔，且穿孔的内壁套接有转动圈13，转动圈13底部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有清洗网箱8，且清洗网箱8内部的底部放置有活动网箱9，桶体1顶部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有立柱，且两个立柱的顶部通过紧固螺栓连接有同一个顶板19，顶板19底部通过紧固螺栓连接有电动滑轨18，且电动滑轨18的内部滑动连接有安装板17，安装板17的底部通过紧固螺栓连接有液压油缸11，且液压油缸11的一端通过紧固螺栓连接有升降板12，升降板12底部的圆周处开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有转动板10，转动板10的两侧均开设有安装槽15，且两个安装槽15的一侧内壁均通过紧固螺栓连接有电动伸缩杆16，两个电动伸缩杆16的一端均通过紧固螺栓连接有活动杆14，将需要清洗的回收原料放入清洗网箱8内进行清洗，清洗完成后液压油缸11推动升降板12向下移动，转动板10对清洗后的原料进行按压挤水，原料按压至活动网箱9内，原料脱水完成后，电动伸缩杆16推动活动杆14伸出安装槽15，活动杆14插入活动网箱9的网孔内，液压油缸11带动升降板12和活动网箱9向上移动，方便将清洗完成后的活动网箱9和原料从清洗网箱8内取出，方便高效。
其中，桶体1一侧外壁的顶部插接有进水管，且桶体1一侧外壁的底部插接有排水管7。
其中，转动板10顶部的圆周处通过紧固螺栓连接有滑块，且滑块的外径和滑槽的内径相适配。
其中，清洗网箱8圆周外壁的底部通过紧固螺栓连接有齿轮套4，且桶体1底部外壁的两侧均通过紧固螺栓连接有驱动电机3。
其中，两个驱动电机3的输出轴均通过紧固螺栓连接有驱动齿轮2，且驱动齿轮2的圆周与齿轮套4的外壁啮合，对原料进行清洗和脱水时，可通过驱动电机3带动驱动齿轮2转动，从而通过齿轮套4带动清洗网箱8转动，实现对原料清洗和脱水的效率。
工作原理：液压油缸11通过导线和液压系统连接，将需要清洗的回收原料放入清洗网箱8内进行清洗，清洗完成后液压油缸11推动升降板12向下移动，转动板10对清洗后的原料进行按压挤水，原料按压至活动网箱9内，原料脱水完成后，电动伸缩杆16推动活动杆14伸出安装槽15，活动杆14插入活动网箱9的网孔内，液压油缸11带动升降板12和活动网箱9向上移动，方便将清洗完成后的活动网箱9和原料从清洗网箱8内取出，方便高效，对原料进行清洗和脱水时，可通过驱动电机3带动驱动齿轮2转动，从而通过齿轮套4带动清洗网箱8转动，实现对原料清洗和脱水的效率。
实施例2
参照图4，一种纺织产品原料回收机，本实施例相较于实施例1，清洗网箱8底部外壁的圆周处通过紧固螺栓连接有环形分布的支撑块5，且支撑块5的底部通过紧固螺栓连接有限位块，桶体1的底部内壁开设有限位槽6，且限位块的外径和限位槽6的内径相适配。
工作原理：清洗网箱8转动的同时，支撑块5对清洗网箱8进行支撑，同时限位槽6和限位块对支撑块5进行限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
