一种布料烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体为一种布料烘干装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，在纺织布料生产加工完毕后需要进行清洗烘干。
然而现有的布料烘干机在烘干的时候大多是布料匀速通过烘干机的风管一侧，烘干机吹出的热风与布料接触时间较短，布料上的水分无法烘干彻底，布料内部留存的少许水分可能会使布料保存的时候发霉损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料烘干装置，包括布料传输装置、初步排水装置、承载装置、烘干装置和从动传输装置，所述布料传输装置包括电机，所述电机的转轴左侧面固定连接有连接轴一，所述连接轴一的圆周侧面左端固定连接有半圆形齿轮，所述电机的下表面固定连接有底板；
所述布料传输装置的左端设置有滚轴传输装置；
所述布料传输装置的后端设置有机械传动装置；
所述初步排水装置的右端设置有往复移动装置；
所述初步排水装置的左端设置有压布装置；
所述滚轴传输装置包括齿轮一，所述齿轮一的左侧面中心处固定连接有连接轴二，所述连接轴二的圆周侧面贯穿转动连接有固定杆一，所述连接轴二的圆周侧面贯穿固定连接有主动滚轴，所述主动滚轴位于固定杆一的左侧，所述连接轴二的左侧面通过轴承转动连接有支撑侧杆，所述机械传动装置包括齿轮二，所述齿轮二的右侧面中心处固定连接有连接轴三，所述连接轴三的圆周侧面贯穿转动连接有固定杆二，所述连接轴三的右侧面固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的下表面中心处固定连接有连接轴四，所述连接轴四的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一，所述转轮一的圆周侧面转动连接有传动带，所述传动带的内壁后侧转动连接有传轮二，所述固定杆二的下表面固定连接底板的上表面，所述连接轴四的下表面通过轴承转动连接底板的上表面。
优选的，所述往复移动装置包括支撑轴一，所述支撑轴一的圆周侧面贯穿固定连接传轮二的上下表面中心处，所述支撑轴一的下表面通过轴承转动连接底板的上表面，所述支撑轴一的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆远离转盘的一端下表面通过转轴转动连接有滑块，所述滑块的下表面滑动连接有滑槽，所述滑槽的下表面中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接底板的上表面，所述滑块的左侧面固定连接有连接杆。
优选的，所述压布装置包括固定杆三，所述固定杆三的右侧面中心处固定连接连接杆的左侧面，所述固定杆三左侧面前后两端固定连接有固定杆四，所述固定杆四的内侧面左端通过轴承转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴的圆周侧面贯穿固定连接有压布滚轴。
优选的，所述承载装置包括承载台，所述压布滚轴的下侧面转动连接承载台的上表面，所述承载台的前后侧面固定连接集水箱，所述承载装置位于主动滚轴的后侧，所述烘干装置包括烘干机，所述烘干机的上表面开设有矩形通口，所述烘干机上表面的矩形通口处固定连接有吹风管，所述烘干装置位于承载装置的后侧，所述从动传输装置包括支撑侧板，所述支撑侧板的内侧面上端通过轴承转动连接有支撑轴二，所述支撑轴二的圆周侧面贯穿固定连接有从动滚轴，所述从动传输装置位于烘干装置的后侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种布料烘干装置，通过设置压布装置，在布料被烘干机烘干前，先用压布装置对布料表面进行挤压，将布料中的大部分水分挤压排出流入到集水箱内，使后续布料烘干的效果更好。
(2)、该一种布料烘干装置，通过设置机械传动装置，在电机带动滚轴传输装置完成布料传输工作的间隙还能够带动往复移动装置使压布装置对布料进行挤压排水，减少驱动装置，使电机利用率更高，提高生产效益。
(3)、该一种布料烘干装置，通过设置半圆形齿轮，使布料传输和挤压布料的工作交替进行，避免传输和挤压排水的方向冲突，使压布滚轴能够往复充分地将布料中的大部分水分挤出，提高烘干效果。
(4)、该一种布料烘干装置，通过设置半圆形齿轮，在满足布料传输和挤压排水的需求同时还能够使布料在吹风管上方停留一端时间后再移动，使布料相比传统烘干装置能够被热风吹拂的时间更久，使烘干效果更好。
(5)、该一种布料烘干装置，通过设置压布滚轴，在对布料挤压排水的同时，还能够将布料表面压平整，防止布料卷取褶皱，使布料更美观整洁。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处局部放大示意图；
图3为本发明图1中B处局部放大示意图；
图4为本发明布料传输装置部分结构细节图；
图5为本发明初步排水装置结构拆解示意图。
图中：1布料传输装置、101电机、102连接轴一、103半圆形齿轮、104齿轮一、105连接轴二、106固定杆一、107主动滚轴、108齿轮二、109连接轴三、110固定杆二、111锥形齿轮一、112锥形齿轮二、113连接轴四、114转轮一、115传动带、116传轮二、117支撑侧杆、2初步排水装置、201支撑轴一、202转盘、203传动杆、204滑块、205滑槽、206支撑杆、207连接杆、208固定杆三、209固定杆四、210压布滚轴、211支撑转轴、3承载装置、301承载台、302集水箱、4烘干装置、401烘干机、402吹风管、5从动传输装置、501支撑侧板、502支撑轴二、503从动滚轴、6底板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种布料烘干装置，包括布料传输装置1、初步排水装置2、承载装置3、烘干装置4和从动传输装置5，布料传输装置1包括电机101，电机101的转轴左侧面固定连接有连接轴一102，连接轴一102的圆周侧面左端固定连接有半圆形齿轮103，电机101的下表面固定连接有底板6；
布料传输装置1的左端设置有滚轴传输装置；
布料传输装置1的后端设置有机械传动装置；
初步排水装置2的右端设置有往复移动装置；
初步排水装置2的左端设置有压布装置；
滚轴传输装置包括齿轮一104，齿轮一104的左侧面中心处固定连接有连接轴二105，连接轴二105的圆周侧面贯穿转动连接有固定杆一106，连接轴二105的圆周侧面贯穿固定连接有主动滚轴107，主动滚轴107位于固定杆一106的左侧，连接轴二105的左侧面通过轴承转动连接有支撑侧杆117，机械传动装置包括齿轮二108，齿轮二108的右侧面中心处固定连接有连接轴三109，连接轴三109的圆周侧面贯穿转动连接有固定杆二110，连接轴三109的右侧面固定连接有锥形齿轮一111，锥形齿轮一111啮合有锥形齿轮二112，锥形齿轮二112的下表面中心处固定连接有连接轴四113，连接轴四113的圆周侧面贯穿固定连接有转轮一114，转轮一114的圆周侧面转动连接有传动带115，传动带115的内壁后侧转动连接有传轮二116，固定杆二110的下表面固定连接底板6的上表面，连接轴四113的下表面通过轴承转动连接底板6的上表面，在电机带动滚轴传输装置完成布料传输工作的间隙还能够带动往复移动装置使压布装置对布料进行挤压排水，减少驱动装置，使电机利用率更高，提高生产效益，往复移动装置包括支撑轴一201，支撑轴一201的圆周侧面贯穿固定连接传轮二116的上下表面中心处，支撑轴一201的下表面通过轴承转动连接底板6的上表面，支撑轴一201的上表面固定连接有转盘202，转盘202的上表面圆周边缘处通过转轴转动连接有传动杆203，传动杆203远离转盘202的一端下表面通过转轴转动连接有滑块204，滑块204的下表面滑动连接有滑槽205，滑槽205的下表面中心处固定连接有支撑杆206，支撑杆206的下表面固定连接底板6的上表面，滑块204的左侧面固定连接有连接杆207，使压布装置对布料进行往复挤压排水，提高烘干效果。
压布装置包括固定杆三208，固定杆三208的右侧面中心处固定连接连接杆207的左侧面，固定杆三208左侧面前后两端固定连接有固定杆四209，固定杆四209的内侧面左端通过轴承转动连接有支撑转轴211，支撑转轴211的圆周侧面贯穿固定连接有压布滚轴210，在对布料挤压排水的同时，还能够将布料表面压平整，防止布料卷取褶皱，使布料更美观整洁，承载装置3包括承载台301，压布滚轴210的下侧面转动连接承载台301的上表面，承载台301的前后侧面固定连接集水箱302，承载装置3位于主动滚轴107的后侧，烘干装置4包括烘干机401，烘干机401的上表面开设有矩形通口，烘干机401上表面的矩形通口处固定连接有吹风管402，烘干装置4位于承载装置3的后侧，从动传输装置5包括支撑侧板501，支撑侧板501的内侧面上端通过轴承转动连接有支撑轴二502，支撑轴二502的圆周侧面贯穿固定连接有从动滚轴503，从动传输装置5位于烘干装置4的后侧。
工作原理：将布料的两端分别放置在主动滚轴107和从动滚轴503上使布料绷直，电机101的转轴转动带动连接轴一102和半圆形齿轮103转动，半圆形齿轮103在前侧通过啮合齿轮一104使连接轴二105转动，从而带动主动滚轴107将布料向从动滚轴503方向传输，从动滚轴503跟着转动使布料能够平滑地向后侧移动，在半圆形齿轮103的后侧设置齿轮二108，由于半圆形齿轮103的形状使半圆形齿轮103不能通过与齿轮一104和齿轮二108啮合，当半圆形齿轮103的齿槽转动到后侧时与齿轮二108啮合，电机101的转轴持续转动，这时连接轴二105停止传动，半圆形齿轮103带动齿轮二108旋转使连接轴三109和锥形齿轮一111转动，锥形齿轮一111再带动锥形齿轮二112、连接轴四113和转轮一114旋转，接着转轮一114通过传动带115连接传轮二116使传轮二116旋转使支撑轴一201和转盘202转动，从而使传动杆203的右端沿着转盘202的上表面圆周边缘转动，传动杆203的左端带动滑块204沿着滑槽205的内壁左右往复滑动并通过连接杆207、固定杆三208和固定杆四209带动压布滚轴210在承载台301的上表面左右往复滚动，当主动滚轴107转动时压布滚轴210是不运动的并停在承载台301上表面的最右侧，布料从承载台301的上表面向后侧滑动，当半圆形齿轮103转动到后侧与齿轮二108啮合时，布料停止传输压布滚轴210滚动对停留在承载台301上表面的布料进行挤压，将布料中的水分挤出并流入集水箱302内，当压布滚轴210完成一次往复运动时，半圆形齿轮103转动到前侧与齿轮一104啮合，这时主动滚轴107恢复转动将布料继续向从动滚轴503方向传输，将刚才挤压过的布料传输到吹风管402的上方，烘干机401吹出的热风通过吹风管402吹向布料，将布料烘干，并且在主动滚轴107停止转动的时候，吹风管402上方的布料能够被热风吹拂更长的时间，配合压布滚轴210事先将布料中的大部分水分挤出，能够使布料烘干更彻底，解决了现有的布料烘干机在烘干的时候大多是布料匀速通过烘干机的风管一侧，烘干机吹出的热风与布料接触时间较短，布料上的水分无法烘干彻底，布料内部留存的少许水分可能会使布料保存的时候发霉损坏的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
