一种纺织品多功能加工装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种纺织品多功能加工装置。
背景技术
目前，多数的纺织厂内都设置有对纺织品进行染整和洗水的设备，在某些特殊的纺织品处理上也会使用到能通入化学气体的装置，通过这些能通入化学气体的装置对纺织品进行化学处理，但这些设备在均是独立设置的，所以会占用较多的空间进行设置，使得企业的生产成本增多；因此，有必要地设计一种能对纺织品实现多种加工处理的装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种能对纺织品进行染色处理及水洗处理，还能通过进气机构对空腔内注入气体，对空腔内的纺织品进行化学处理，装置内设置有用于排水和排气的排放机构，能对空腔内用于纺织品处理的液体和气体进行排放，维持空腔洁净的纺织品多功能加工装置。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种纺织品多功能加工装置，包括机座，所述机座内开设有空腔，所述空腔下方的机座内设置有电机，所述空腔的底部配合有搅拌头，所述搅拌头的底部连接在电机的驱动端上，所述机座的一侧壁面内设置有注水机构，所述机座另一侧的底部设置有排放机构，所述排放机构上方的机座壁面上设置有进气机构，所述进气机构上方的机座内设置有第一电动泵，所述第一电动泵的内侧端面上设置有第一喷嘴，所述第一喷嘴与第一电动泵相连通，所述机座的一侧内壁上设置有固定折链。
进一步，所述注水机构包括第二电动泵、加热装置和第二喷嘴，所述第二电动泵设置在机座的一侧底部内，所述加热装置设置在机座一侧的顶部内，所述第二电动泵通过进水管道与加热装置相连接，所述第二喷嘴设置在加热装置的内侧端面上，所述第二喷嘴与进水管道相连通。
进一步，所述排放机构包括第一气缸、电磁阀和废水箱，所述第一气缸设置在电机一侧的机座内，所述空腔一侧下方的机座内开设有排放管道，所述排放管道的一侧顶部开设有与空腔连通的排放孔，所述排放孔内配合有配合块，所述配合块的底部连接在第一气缸的驱动端上，所述电磁阀设置在排放管道外侧的机座壁面上并与排放管道相连通，所述废水箱设置在电磁阀下方并与排放管道相连通。
进一步，所述进气机构包括外壳、风机、第二气缸和挡板，所述外壳设置在机座的一侧外壁上，所述风机设置在外壳内，所述风机内侧的外壳为进气通道，所述第二气缸设置在外壳上方的机座壁面内，所述挡板设置在进气通道内，所述挡板的顶部连接在第二气缸的驱动端上。
进一步，所述机座顶部两侧通过转轴设置有机门，所述机门的表面上设置有抓柄。
进一步，所述固定折链由若干个连接件通过转轴相互连接构成，所述固定折链的一端通过固定座设置在机座的内侧壁面上，所述固定折链的一端设置有卡扣，所述卡扣卡接在机座内侧壁面的卡槽内，所述固定折链的转轴上配合有若干个夹子。
进一步，所述卡扣呈箭头状，且卡扣的两侧为弹性金属片。
本实用新型的有益效果为：
能对纺织品进行染色处理及水洗处理，还能通过进气机构对空腔内注入气体，对空腔内的纺织品进行化学处理，装置内设置有用于排水和排气的排放机构，能对空腔内用于纺织品处理的液体和气体进行排放，维持空腔洁净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为卡扣的结构示意图。
图中，机座1、空腔2、电机3、搅拌头4、第一电动泵5、第二电动泵6、加热装置7、第二喷嘴8、进水管道9、第一气缸10、电磁阀11、废水箱12、排放管道13、排放孔14、配合块15、外壳16、风机17、第二气缸18、挡板19、进气通道20、机门21、抓柄22、连接件23、卡扣24、卡槽25、夹子26、弹性金属片27、第一喷嘴28。
具体实施方式
如图1和图2结合所示，一种纺织品多功能加工装置，包括机座1，所述机座1内开设有空腔2，所述空腔2下方的机座1内设置有电机3，所述空腔2的底部配合有搅拌头4，所述搅拌头4的底部连接在电机3的驱动端上，所述机座1的一侧壁面内设置有注水机构，所述机座1另一侧的底部设置有排放机构，所述排放机构上方的机座1壁面上设置有进气机构，所述进气机构上方的机座1内设置有第一电动泵5，所述第一电动泵5的内侧端面上设置有第一喷嘴28，所述第一喷嘴28与第一电动泵5相连通，所述机座1的一侧内壁上设置有固定折链。
所述注水机构包括第二电动泵6、加热装置7和第二喷嘴8，所述第二电动泵6设置在机座1的一侧底部内，所述加热装置7设置在机座1一侧的顶部内，所述第二电动泵6通过进水管道9与加热装置7相连接，所述第二喷嘴8设置在加热装置7的内侧端面上，所述第二喷嘴8与进水管道9相连通。
所述排放机构包括第一气缸10、电磁阀11和废水箱12，所述第一气缸10设置在电机3一侧的机座1内，所述空腔2一侧下方的机座1内开设有排放管道13，所述排放管道13的一侧顶部开设有与空腔2连通的排放孔14，所述排放孔14内配合有配合块15，所述配合块15的底部连接在第一气缸10的驱动端上，所述电磁阀11设置在排放管道13外侧的机座1壁面上并与排放管道13相连通，所述废水箱12设置在电磁阀11下方并与排放管道13相连通。
所述进气机构包括外壳16、风机17、第二气缸18和挡板19，所述外壳16设置在机座1的一侧外壁上，所述风机17设置在外壳16内，所述风机17内侧的外壳16为进气通道20，所述第二气缸18设置在外壳16上方的机座1壁面内，所述挡板19设置在进气通道20内，所述挡板19的顶部连接在第二气缸18的驱动端上。
所述机座1顶部两侧通过转轴设置有机门21，所述机门21的表面上设置有抓柄22。
所述固定折链由若干个连接件23通过转轴相互连接构成，所述固定折链的一端通过固定座设置在机座1的内侧壁面上，所述固定折链的一端设置有卡扣24，所述卡扣24卡接在机座1内侧壁面的卡槽25内，所述固定折链的转轴上配合有若干个夹子26。
所述卡扣24呈箭头状，且卡扣24的两侧为弹性金属片27。
使用时：
通过第二电动泵6与外界水源连接进行水源的传输，第二电动泵6将水传输到加热装置7上，加热装置7对水进行加热后通过第二喷嘴8注入到空腔2内；通过抓柄22可对机门21进行翻开，翻开机门21后，可通过挤压弹性金属片27将卡扣24从卡槽25内拔出，从而使固定折链可进行摆动，方便工作人员将纺织品夹在夹子26上，纺织品夹在夹子26上后，可把卡扣24插回至卡槽25内对固定折链进行固定；第一电动泵5用于与外界的染料装置(图中未出示)连接传输染料，染料通过第一喷嘴28喷入到空腔2内的中与水混合，在通过电机3可带动搅拌头4转动对染料和水进行搅拌混合，纺织品浸泡在其中从而实现纺织品的染色，也可以不向空腔2内注入染料，通过搅拌头4对水进行搅拌，从而实现对纺织品的水洗操作；进气机构可通过管道与外界气源(图中未出示)进行气体的传输，气体通过风机17抽取到进气通道20内，在需要对空腔2内注入气体时，可通过第二气缸18对挡板19进行抬升，使气体能通入到空腔2内，而不需要对空腔2内注入气体时，挡板19可对进气通道20进行封闭；通过向空腔2内注入气体，可对空腔2内的纺织品进行化学处理；在对纺织品进行加工处理后空腔2内存在的气体和液体，可通过第一气缸10牵引配合块15向下移动，使空腔2内的液体进入到排放管道13中，再打开电磁阀11将排放管道13中的液体排放至废水箱12内；可通过风机17从外界抽取空气至空腔2内，空腔2内存在的气体进入到排放管道13中，再打开电磁阀11将排放管道13中的气体排放至废水箱12内，从而维持装置内空腔2的洁净。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
