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一种服饰加工用粘毛装置

2021-02-02 13:58:25

一种服饰加工用粘毛装置

  技术领域

  本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服饰加工用粘毛装置。

  背景技术

  在服装加工时,会产生很多线头以及绒毛,有些布料容易产生静电或者容易吸附线头和绒毛,而这种绒毛很难清理,附着在表面的绒毛人工去除很不方便,目前没有很好的方法去除,因此在服装生产中是亟需解决的问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服饰加工用粘毛装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种服饰加工用粘毛装置,包括安装板,所述安装板的后侧两边均焊接有垫块,两个垫块的顶部分别焊接有第一支撑板和第二支撑板,两个垫块的顶部均焊接有第三支撑板,且第一支撑板和第二支撑板位于两个第三支撑板之间,所述第一支撑板和第二支撑板均转动安装有套柱,所述套柱的横截面为矩形结构,所述第三支撑板均转动安装有导向柱,所述安装板的两端边角均焊接有支撑块,所述安装板同侧的两个支撑块之间均转动安装有侧柱,所述安装板的顶端中间部位通过螺栓固定安装有固定杆,固定杆的顶端固定有握把,握把的一端安装有开关。

  优选的,所述导向柱和套柱位于安装板的上方,所述第一支撑板的一侧固定安装有马达,马达的输出轴与套柱的一端固定安装。

  优选的,所述套柱远离马达的一端均开设有螺纹孔,且螺纹孔安装有螺栓,螺栓的一端焊接有限位挡块,限位挡块的一侧焊接有拨动块。

  优选的,所述侧柱为工字形结构,所述安装板的顶部固定安装有充电电池,充电电池通过导线与马达和开关连接。

  优选的,所述套柱均套设有筒套,筒套的内孔为矩形结构,筒套的外壁为圆柱形结构。

  优选的,所述安装板的右侧的筒套上缠绕为新胶带,所述安装板的左侧的筒套上缠绕为废旧胶带。

  优选的,所述导向柱的高度低于套柱。

  本实用新型的有益效果是:

  1、设计的装置,能够通过胶带对衣服以及布料上的绒毛以及杂物进行粘除,使用效率高,而且操作简便,整个装置结构简单,制造成本低;

  2、套柱采用电动驱动,因此粘过绒毛的胶带能够自动卷在安装板左侧的筒套上,实现自动交替跟换,方便操作。

  本设计结构合理,操作简单,使用方便,制造成本低,功能完善。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种服饰加工用粘毛装置的主视结构示意图。

  图2为本实用新型提出的一种服饰加工用粘毛装置的俯视结构示意图。

  图3为图2 A处放大的结构示意图。

  图中标记:1安装板、2第一支撑板、3支撑块、4侧柱、5第三支撑板、6导向柱、7套柱、8筒套、9废旧胶带、10开关、11握把、12固定杆、13新胶带、14第二支撑板、15充电电池、16垫块、17马达、18限位挡块、19拨动块、20螺栓。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-3,一种服饰加工用粘毛装置,包括安装板1,安装板1的后侧两边均焊接有垫块16,两个垫块16的顶部分别焊接有第一支撑板2和第二支撑板14,两个垫块16的顶部均焊接有第三支撑板5,且第一支撑板2和第二支撑板14位于两个第三支撑板5之间,第一支撑板2和第二支撑板14均转动安装有套柱7,套柱7的横截面为矩形结构,第三支撑板5均转动安装有导向柱6,安装板1的两端边角均焊接有支撑块3,安装板1同侧的两个支撑块3之间均转动安装有侧柱4,安装板1的顶端中间部位通过螺栓固定安装有固定杆12,固定杆12的顶端固定有握把11,握把11的一端安装有开关10。

  本实施例中,导向柱6和套柱7位于安装板1的上方,第一支撑板2的一侧固定安装有马达17,马达17的输出轴与套柱7的一端固定安装,套柱7远离马达17的一端均开设有螺纹孔,且螺纹孔安装有螺栓20,螺栓20的一端焊接有限位挡块18,限位挡块18的一侧焊接有拨动块19,侧柱4为工字形结构,安装板1的顶部固定安装有充电电池15,充电电池15通过导线与马达17和开关10连接,套柱7均套设有筒套8,筒套8的内孔为矩形结构,筒套8的外壁为圆柱形结构,安装板1的右侧的筒套8上缠绕为新胶带13,安装板1的左侧的筒套8上缠绕为废旧胶带9,导向柱6的高度低于套柱7。

  工作原理如下:

  开关10采用市场常见的点触通电类型的开关,能够实现按压通电,松开断电的效果,马达17采用市场常见的低转速马达,新胶带13为常见的透明胶带,整个新胶带13以及筒套8采用定制,保证配合套柱7,将安装板1左侧的套柱7套设筒套8,以及安装板1右侧的套柱7套设新胶带13,并将限位挡块18的螺栓20与套柱7安装,从而固定筒套8。

  将新胶带13的胶带如图1所述进行缠绕,使得胶带的粘接面位于安装板1的下方,最终将胶带的头部粘接在安装板1左侧的筒套8上,如图1所示。

  进行粘毛时,手握握把11,将安装板1压在衣服上进行粘毛,粘满后按压开关10,马达17逆时针转动,从而废旧胶带9绕在筒套8上,新胶带13替换到安装板1的底部。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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