一种线剪
技术领域
本实用新型涉及日常生活用品领域，特别涉及一种用于剪断纱线的线剪。
背景技术
剪刀，是日常生活中必不可少的工具之一，而线剪是剪刀中结构比较单一且使用较为便利的一种，然而，现有的线剪的刀片部分通常是金属材质制作(为了提高线剪的效果)，但是，金属材质的线剪极易生锈，因此其使用寿命并不理想；其次，线剪主要用于裁断纱线，而金属材质的剪刀容易吸引纱线(由于静电的存在)，故在使用时还存在使用不便的缺陷；最后，目前线剪的自由端都是尖端，尖端具有挑线、拨线等优势，但是且劣势也非常的明显，即：在使用时容易误伤其他人以及自己，并且在不使用时，刀片的锋利侧相互存在不确定因素使得两者靠近，从而损伤使用者的手部，因此，还存在一定的危险性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线剪，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种线剪，包括把手，其特征在于：包括安装于把手上的陶瓷刀片。
优选为：所述陶瓷刀片上设有内螺纹孔，且所述陶瓷刀片通过螺栓与把手螺纹连接。
优选为：所述把手包括由第一分体和第二分体组成的U形本体以及分别与第一分体和第二分体向对侧铰接且用于限制第一分体和第二分体相互靠近的限位模块。
优选为：各限位模块均包括通过扭簧与第一分体和第二分体相对侧铰接的限位架以及设于第一分体和第二分体上且分别供各限位架自由侧卡入的限位槽。
优选为：各限位架均包括两根一端均与扭簧固定连接且以夹角“60°”分叉延伸的受力部以及固定连接于各受力部自由端之间且与所述限位槽相适配的限位部，各受力部和限位部之间形成形状为“等边三角形”的加强区。
优选为：所述陶瓷刀片包括与第一分体或第二分体连接的第一刀片体以及通过插接部与所述第一刀片体插接的第二刀片体，所述第一刀片体远离第一分体或者第二分体的一侧设为平面，所述第二刀片体远离第一刀片体的一端设为尖端；其中，所述插接部包括与所述平面固定连接的凸块、凹陷设于凸块远离第一刀片体端面上的插接槽以及设于第二刀片体远离尖端一侧且与所述插接槽相适配的插接块。
通过采用上述技术方案：采用陶瓷制作的刀片可以避免刀片生锈的可能，从而提高其使用寿命；其次，陶瓷刀片在使用时还不易产生静电，从而也能够提高使用的便利性；不仅如此，将陶瓷刀片采用可拆卸的“分断结构”，在需要使用“尖端”时，可将第二刀片体安装于第一刀片体上，在不使用时，又能够使第二刀片体拆卸，故可以在保证线剪正常功能的同时来降低其带来的危险系数。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例2的结构示意图；
图3为图2中的A部放大图；
图4为本实用新型具体实施例2中限位架的结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例3的结构示意图；
图6为本实用新型具体实施例3中陶瓷刀片的部分爆炸图；
图7为图6中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种线剪，包括把手1，在本实用新型具体实施例中，包括安装于把手1上的陶瓷刀片2。
在本实用新型具体实施例中，所述陶瓷刀片2的材料可以是氧化锆。
在本实用新型具体实施例中，所述陶瓷刀片2上设有内螺纹孔20，且所述陶瓷刀片2通过螺栓21与把手1螺纹连接。
通过采用上述技术方案：采用陶瓷制作的刀片可以避免刀片生锈的可能，从而提高其使用寿命；其次，陶瓷刀片在使用时还不易产生静电，从而也能够提高使用的便利性；
需要说明的是：
将陶瓷刀片与把手采用螺纹连接的方式可以方便更换陶瓷刀片，即：当陶瓷刀片损坏时，可以拧出螺栓，并替换上新的陶瓷刀片，从而相比较采用焊接或者一体成型的方式，其维修的成本较低。
实施例2，同实施例1的不同之处在于
如图2～图4所示，在本实用新型具体实施例中，所述把手1包括由第一分体11和第二分体12组成的U形本体13以及分别与第一分体11和第二分体12向对侧铰接且用于限制第一分体11和第二分体12相互靠近的限位模块14。
在本实用新型具体实施例中，各限位模块14均包括通过扭簧140与第一分体11和第二分体12相对侧铰接的限位架141以及设于第一分体11和第二分体12上且分别供各限位架141自由侧卡入的限位槽142。
在本实用新型具体实施例中，各限位架141均包括两根一端均与扭簧140固定连接且以夹角“60°”分叉延伸的受力部1411以及固定连接于各受力部1411自由端之间且与所述限位槽142相适配的限位部1412，各受力部1411和限位部1412之间形成形状为“等边三角形”的加强区1413。
通过采用上述技术方案：利用在第一分体和第二分体之间设置限位模块可以防止第一分体和第二分体上的陶瓷刀片在不使用时相互靠近，即：在不使用时，可以将限位架的限位部卡入限位槽内，进而可以防止第一分体和第二分体相互靠近，保证不使用的安全性，在使用时，将限位部从限位槽内取出，由于扭簧的作用，限位架会各自贴着第一分体和第二分体，在此状态下，线剪可以顺畅的使用。
实施例3，同上述实施例的不同之处在于
如图5～图7所示，在本实用新型具体实施例中，所述陶瓷刀片2包括与第一分体11或第二分体12连接的第一刀片体211以及通过插接部213与所述第一刀片体211插接的第二刀片体212，所述第一刀片体211远离第一分体11或者第二分体12的一侧设为平面211a，所述第二刀片体212远离第一刀片体211的一端设为尖端212a；其中，所述插接部213包括与所述平面211a固定连接的凸块213a、凹陷设于凸块213a远离第一刀片体211端面上的插接槽213b以及设于第二刀片体212远离尖端212a一侧且与所述插接槽213b相适配的插接块213c。
通过采用上述技术方案：将陶瓷刀片采用可拆卸的“分断结构”，在需要使用“尖端”时，可将第二刀片体安装于第一刀片体上，在不使用时，又能够使第二刀片体拆卸，故可以在保证线剪正常功能的同时来降低其带来的危险系数。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
