一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及坯布纺织领域，特别涉及一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置。
背景技术
坯布在生产完成之后经过漂白布料、布料染色、布料定型、布料整理，然后可根据需求将坯布裁剪成所需长度。
参考授权公告号为CN206553798U的中国实用新型，一种丝绸坯布裁剪装置包括牵引单元、裁剪机构、机架，裁剪机构包括设置在机架上的裁剪刀、用于驱动裁剪刀上下移动的驱动单元，牵引单元包括设置在机架左右两侧的两个牵引支架，两个牵引支架之间可转动设置有卷轴。
牵引单元在使用时，为便于卷轴转动并留有足够空间供坯布收卷，卷轴与机架的上表面需有一定的距离，但是当裁剪坯布时，裁剪机构远离牵引单元一侧的坯布与牵引单元上卷起的坯布存在一定的高度差，而坯布由于重力原因会下坠，此时对坯布进行裁剪，容易导致坯布裁剪时无法达到预期长度，且坯布两端存在高度差易导致位于裁剪刀下侧的坯布歪斜，从而影响了裁剪的整齐度，降低了坯布质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，可对经过牵引单元之前的坯布进行限高，使得坯布尽量与台面持平，以达到坯布裁剪较为整齐且能达到预期长度的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置，包括水平放置的裁剪台，所述裁剪台上侧正对裁剪槽的位置设有裁剪刀，所述裁剪刀一侧设有收卷并牵引坯布的卷轴，所述卷轴与裁剪台上表面之间有足够距离供坯布收卷，所述卷轴靠近裁剪刀的一侧设有限位单元，所述限位单元包括压辊，所述压辊自上而下将坯布抵压于裁剪台上表面。
通过采用上述技术方案，在卷轴与裁剪刀之间设置限位单元，当坯布由卷轴收卷一部分后，利用限位单元使靠近卷轴的坯布与靠近裁剪刀的坯布基本处于同一高度，再进行裁剪，从而减小由于高度差导致坯布裁剪不齐、无法达到预期长度的情况发生，从而提高坯布裁剪的质量。
本实用新型进一步设置为：所述压辊外侧固定有辊刷，所述辊刷带有黏性。
通过采用上述技术方案，在压辊外侧固定辊刷，且辊刷带有黏性，使得辊刷可对裁剪后的坯布表面灰尘、线头等进行黏附清理，进而提高了坯布的质量。
本实用新型进一步设置为：所述压辊同轴贯穿有固定轴，所述固定轴与压辊之间转动连接。
通过采用上述技术方案，将压辊设置为可转动的状态，使得压辊可跟随坯布的移动而转动，进而减小坯布与压辊之间的摩擦力，从而加快卷轴收卷速度，提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述固定轴两端固定有支撑板，所述支撑板沿厚度方向贯穿有供固定轴上下滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案，在支撑板上贯穿有滑槽，且固定轴可在滑槽内移动，使得固定轴可带动压辊移动，当坯布需要由压辊下侧穿至靠近卷轴的一侧时，可将压辊向上移动然后将坯布置于压辊下侧，进而方便坯布的移动。
本实用新型进一步设置为：所述固定轴同轴设有转动轮，所述转动轮位于与滑槽与固定轴之间。
通过采用上述技术方案，当移动固定轴时，可利用转动轮使得固定轴移动更加省时、省力，提高了固定轴移动速度，进而提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽由下至上向平行于支撑板的一侧弯曲再水平延伸设置。
通过采用上述技术方案，利用滑槽的弯曲，使得固定轴沿着滑槽向上移动后再水平移动，当向压辊下侧放置坯布时，不需继续手扶固定轴便可将固定轴固定。
本实用新型进一步设置为：所述限位单元一侧固定有向下拉紧限位单元的张紧组件，所述张紧组件一端固定，所述张紧组件另一端与限位单元之间可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，在限位单元一侧固定有可拆卸连接的张紧组件，可在坯布运动时减小压辊向上运动的幅度，并对固定轴进行减振处理。
本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括弹簧，所述弹簧一端固定，所述弹簧的另一端固定有圆环状的钩挂部，所述钩挂部套接于固定轴外侧。
通过采用上述技术方案，拉伸弹簧并将张紧组件的钩挂部套接于固定轴外侧，这种固定方式方便快捷，进而提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.在卷轴与裁剪刀之间设置限位单元，当坯布由卷轴收卷一部分后，利用限位单元使靠近卷轴的坯布与靠近裁剪刀的坯布基本处于同一高度，再进行裁剪，从而减小由于高度差导致坯布裁剪不齐、无法达到预期长度的情况发生，从而提高坯布裁剪的质量；
2.限位单元中利用水平放置的压辊与坯布接触，避免有棱角的部件与坯布接触对坯布造成损坏，在压辊外侧固定辊刷，使得辊刷可对裁剪后的坯布表面进行清理，进而提高了坯布的质量；
3.将压辊设置为可转动的状态，使得压辊可跟随坯布的移动而转动，进而减小坯布与压辊之间的摩擦力，从而加快卷轴收卷速度，提高了工作效率；
4.利用滑槽的弯曲，使得固定轴沿着滑槽向上移动后可继续向远离裁剪刀的方向移动，在向压辊下侧放置坯布时，不需继续手扶固定轴便可将固定轴固定；
5.在限位单元一侧固定有可拆卸连接的张紧组件，可在坯布运动时减小压辊向上运动的幅度，并对固定轴进行减振处理。
附图说明
图1为裁剪装置的结构示意图；
图2为裁剪装置的剖视图；
图3为图1在A处体现滑槽形状的局部放大图；
图4为体现限位单元与支撑板相对位置的结构示意图；
图5为图4在B处体现限位单元结构的局部放大图。
附图标记：1、支撑机构；11、裁剪台；111、裁剪槽；12、支撑柱；2、裁剪机构；21、裁剪刀；22、驱动单元；23、固定板；3、牵引机构；31、收卷单元；311、卷轴；312、手轮；32、支撑板；321、滑槽；322、限位槽；33、限位单元；331、压辊；332、辊刷；333、固定轴；334、轴承；335、转动轮；336、张紧组件；3361、弹簧；3362、固定部；3363、钩挂部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如附图1所示，一种提高坯布裁剪质量的坯布裁剪装置包括用于支撑的支撑机构1，支撑机构1包括水平放置的方形裁剪台11，裁剪台11底面四个角各固定有一跟竖直的支撑柱12。
如附图2所示，裁剪台11中间位置设有裁剪机构2，裁剪机构2包括固定板23。支撑板32下侧沿长度方向固定有裁剪刀21。裁剪刀21上侧固定有带动裁剪刀21上下移动的驱动单元22。
如附图1所示，并在裁剪台11上表面凹陷设有裁剪槽111，且裁剪槽111沿裁剪刀21的长度方向设置。在裁剪坯布时将坯布首端由裁剪刀21一侧移动至裁剪刀21的另一侧，并平整置于裁剪台11上表面，利用驱动单元22带动裁剪刀21向下移动并对坯布进行裁剪。
裁剪台11上表面设有牵引机构3，牵引机构3沿着坯布移动方向位于裁剪台11的边缘位置。裁剪台11包括用于支撑的支撑板32，支撑板32的数量为二，两支撑板32分别垂直固定于裁剪台11上表面的两平行侧边的边缘位置，且支撑板32与固定板23垂直设置。
两支撑板32之间转动连接有卷轴311，卷轴311一侧设有用于卷动卷轴311的手轮312。
支撑板32上水平贯穿有滑槽321，且沿垂直于支撑板32的方向观察滑槽321，滑槽321的形状为弧形，且滑槽321由下至上向远离裁剪刀21的方向弯曲再水平延伸设置。
如附图3所示，滑槽321上侧与下侧背向凹陷设有限位槽322，使得滑槽321与限位槽322构成的截面形状为两个凹字形相对，且两个凹字形的限位槽322槽底相向而设。
如附图4、附图5所示，两支撑板32之间固定有固定轴333，固定轴333两端分别贯穿两滑槽321至两支撑板32相背离一侧。固定轴333两端转动连接有转动轮335，且转动轮335卡接于限位槽322内，使得固定轴333移动时利用转动轮335在限位槽322内滚动更加省力，并防止转动轮335脱离滑槽321。
固定轴333外侧的两端均固定有轴承334，轴承334外侧套接有压辊331，从而通过轴承334将固定轴333与压辊331转动连接。当固定轴333两端位于滑槽321最下端时，压辊331自上而下将坯布抵压于裁剪台11上表面。并通过压辊331可转动的结构减小坯布与压辊331之间的摩擦力，使得坯布被移动或收卷时更加省力、省时，提高了工作效率。
压辊331外侧套接固定有辊刷332，且辊刷332带有黏性，通过辊刷332与坯布接触对坯布表面灰尘进行清理。
固定轴333位于两支撑板32相背离的两侧均设有张紧组件336，张紧组件336包括固定部3362，固定部3362钩挂固定于裁剪台11的侧面，固定部3362一端固定有弹簧3361，且弹簧3361向远离固定轴333的一侧斜向下倾斜设置。
弹簧3361远离固定部3362的一端固定有钩挂部3363，钩挂部3363的形状为圆环，且钩挂部3363恰套接于固定轴333外侧。当固定轴333位于滑槽321最低处时，拉伸弹簧3361将钩挂部3363套接于固定轴333外侧，使得弹簧3361被拉伸，从而斜向下拉动固定轴333，从而对固定轴333施加一个拉力，防止卷轴311收卷时带动固定轴333上下大幅度跳动。
本实用新型的工作原理：
坯布裁剪之前，利用支撑板32两侧的固定轴333拉动整个限位单元33，并利用转动轮335更加省力地使限位单元33沿着滑槽321移动，并将限位单元33移动至滑槽321最上侧，再将坯布由裁剪刀21下侧移动至卷轴311所在位置，并将一部分坯布收卷至卷轴311外侧，再将限位单元33移动至滑槽321最低处从而减小裁减机构于牵引机构3之间的高度差，从而减少由于高度差导致坯布裁剪不齐的情况发生；
裁剪时，转动收卷轴311将一部分坯布收卷至收卷轴311上，这个过程中利用辊刷332将坯布上的灰尘进行清理，同时利用压辊331可转动的结构使得收卷更加省力，当坯布需要剪断的地方置于裁剪刀21下侧后对坯布进行裁剪。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
