一种布料快速等距标记的装置
技术领域
本实用新型属于纺织品布料加工工具领域，特别涉及一种布料快速等距标记的装置。
背景技术
随着科技发展和进步，目前在很多服装生产工厂里基本都实现了自动化。在纺织业自动化生产过程中，一般都需要在长布料上等间距进行标记以继续加工，但由于长布料距离长，数量多，在车间工作时，需要工人一直给特定位置做个标记，容易产生操作人员的疲劳，造成标记间的间距不等以及位移改变，影响后续加工的效率和质量。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷，本实用新型布料快速等距标记的装置，包括传动装置、印记装置、真空吸附装置以及夹持装置，传动装置包括水平的传送带和电机，印记装置包括竖直设置的颜料盒颜料盒和带动颜料盒上下移动的电动升降杆，颜料盒外圈圆周均匀分布有若干个容纳颜料的颜料管，电动升降杆位于传送带的一侧，颜料盒和传送带由同一台电机控制，真空吸附装置设置在传送带下方，夹持装置将布料夹持在传送带的固定位置上。
进一步的：夹持装置包括截面为对称的U字形结构的框架，框架两侧设有滑动杆，滑动杆上套设有夹持脚，夹持脚上固定设有夹持头，夹持脚下部设有拉簧，拉簧一端固定连接夹持脚，另一端固定连接框架下表面。
进一步的：颜料盒的外圈圆周均匀分布有六个颜料管。
进一步的：颜料盒和传送带连接到电机上的齿轮为等尺寸齿轮，使得颜料盒和传送带在同时间内移动的距离相同。
进一步的：传送带顺时针循环转动，颜料盒逆时针循环转动。
进一步的：颜料管上安装有匹配的印章，印章直径和纽扣相等。
有益效果：本实用新型在工作前，将颜料盒一次性放入足量颜料，使颜料管内的颜料在重力作用下逐个在待加工布料上打下标记，颜料管等间距分布，使印下的标记位置在一条线上，间距相等，提升了工作效率，真空吸附装置使布料的灰尘被吸附，提升了车间环境，也使待加工的布料吸附在传送带上，不随意移动造成标记过程的偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型的夹持装置结构示意图，
附图说明：1-传送带，2-颜料盒，3-电动升降杆，4-颜料管，5-真空吸附装置，6- 夹持装置，7-框架，8-滑动杆，9-夹持脚，10-夹持头，11-拉簧，12-印章。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实用新型布料快速等距标记的装置，如图1所示，包括传动装置、印记装置、真空吸附装置5以及夹持装置6，传动装置包括水平的传送带1和电机，印记装置包括竖直设置的颜料盒2和带动颜料盒上下移动的电动升降杆3，颜料盒外圈圆周均匀分布有若干个容纳颜料的颜料管4，电动升降杆3位于传送带1的一侧，颜料盒2和传送带1 由同一台电机控制，真空吸附装置5设置在传送带下方，夹持装置6将待加工布料夹持在传送带1的固定位置上。
如图2所示，夹持装置6包括截面为对称的U字形结构的框架7，框架7两侧设有滑动杆8，滑动杆8上套设有夹持脚9，夹持脚9上固定设有夹持头10，夹持脚9下部设有拉簧11，拉簧11一端固定连接夹持脚9，另一端固定连接框架7下表面。
颜料盒2的外圈根据具体尺寸可圆周均匀分布有六个颜料管4，颜料盒2和传送带1连接到电机上的齿轮为等尺寸齿轮，使得颜料盒2和传送带1在同时间内移动的距离相同，传送带1顺时针循环转动，颜料盒2逆时针循环转动，颜料管4上安装有匹配的印章12，印章12直径和纽扣相等。
本实用新型使用时，首先打开电动升降杆3使颜料盒2向上移动，将颜料盒2一次性放入足量颜料，将布料放到传送带1上，用夹持装置6夹住布料边缘，打开真空吸附装置5和电机，布料吸附在传送带1上，同时向如图1所示右侧运动，使颜料管4内的颜料在重力作用下逐个在纺织品布料上打下标记，颜料管4等间距分布，使标记位置在一条线上，颜料盒2上的颜料管4匀速转动，等间距的将印章12压在布料边缘，真空吸附装置使布料的灰尘被吸附，提升了车间环境，也使待加工的布料吸附在传送带1上，不随意移动造成加工过程的偏移，使标记位置间距相等，提升了工作效率和成品的质量。需要停止或者检修颜料管4时，打开电动升降杆3，使颜料盒2向上移动离开传送带1。
