一种绒毛加工的自动烘干装置
技术领域
本实用新型涉及绒毛加工设备技术领域，具体为一种绒毛加工的自动烘干装置。
背景技术
绒毛是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于绒毛是一种动物性蛋白质纤维，绒毛球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。从蓬松度的检测上来分析，绒毛比蚕丝，棉花等保暖材料都要高一个等级，比如最低标准的450度蓬松的90鸭绒也要比蚕丝和棉花蓬松好，所以绒毛单纯作为一个保暖材料，它的价值远远高于其他保暖材料，因此人们对绒毛的使用越来越多，在绒毛进行加工之前，需要对绒毛进行清洗，清洗结束后需要将其烘干，传统的烘干装置，在烘干过程中需要人工翻动，烘干的速度慢、效率低，为此我们提出一种绒毛加工的自动烘干装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绒毛加工的自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绒毛加工的自动烘干装置，包括底座，所述底座的两端顶部固定设有立板，所述立板的侧壁上端固定设有侧板，所述侧板的底部固定设有安装筒，所述安装筒的内顶面固定设有弹簧，所述弹簧的自由端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定设有滑杆，所述滑杆的底端滑动贯穿安装筒固定连接在烘干箱的顶部，所述烘干箱内壁上端活动安装有挡盘；
所述底座的一端顶部固定设有垫块，所述垫块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定设有凸轮轴，所述凸轮轴的另一端与固定在底座顶部的加固板侧壁转动连接，且凸轮轴的外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的外表面与烘干箱的底部中间部位转动贴合；
所述底座远离垫块的一端顶部固定安装有热风机，所述热风机上固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有软管，所述软管的另一端固定安装有出风管，所述出风管固定插接在烘干箱的底部，且位于烘干箱内的一端与固定设在烘干箱内底部的空心板相互连通，所述空心板的顶部设有若干个呈矩形阵列分布的出风孔，所述出风孔的内壁固定设有一层隔离网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的两端侧壁固定设有滑块，所述立板的侧壁与滑块配合设有滑槽。
所述连接块的两端侧壁固定设有导向块，所述安装筒的内壁与导向块配合设有导向槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部固定设有安装架，所述安装架上转动安装有滚筒，所述滚筒的外表面与凸轮的外表面转动贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡盘包括回型框，所述回型框的内壁固定设有一层防护网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的四侧内壁上端固定设有挡块，所述挡块的底部与回型框的底部端面活动抵合，且挡块上设有第一安装孔，所述回型框上与第一安装孔配合设有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内螺纹插设有定位销。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
利用此装置中的各个部件进行配合，可将绒毛中的水分快速蒸发，绒毛烘干速度快、效率，大大降低了工人的工作量，解决了烘干过程中需要人工翻动，烘干的速度慢、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中烘干箱和挡盘的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。
图中：1底座、11垫块、2立板、21侧板、22滑槽、3安装筒、31弹簧、32连接块、33滑杆、34导向块、35导向槽、4烘干箱、41滑块、42空心板、43出风孔、44隔离网、45挡块、46第一安装孔、47安装架、48滚筒、5挡盘、51回型框、52防护网、53第二安装孔、6驱动电机、61凸轮轴、62加固板、63凸轮、7热风机、71连接管、72软管、73出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绒毛加工的自动烘干装置，包括底座1，底座1的两端顶部固定设有立板2，立板2的侧壁上端固定设有侧板21，侧板21的底部固定设有安装筒3，安装筒3的内顶面固定设有弹簧31，弹簧31的自由端固定连接有连接块32，连接块32的底部固定设有滑杆33，滑杆33的底端滑动贯穿安装筒3固定连接在烘干箱4的顶部，烘干箱4内壁上端活动安装有挡盘5，底座1的一端顶部固定设有垫块11，垫块11的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的转动端固定设有凸轮轴61，凸轮轴61的另一端与固定在底座1顶部的加固板62侧壁转动连接，且凸轮轴61的外壁固定套接有凸轮63，凸轮63的外表面与烘干箱4的底部中间部位转动贴合，将需要烘干的绒毛倒入烘干箱4内部，再将挡盘5安装，驱动电机6带动凸轮轴61和凸轮63转动，当凸轮63的最远端与烘干箱4底部接触时，烘干箱4通过滑杆33和连接块32对弹簧31进行压缩，当凸轮63的最近端与烘干箱4底部接触时，烘干箱4在重力作用下和弹簧31的弹力作用下，实现自动复位，在凸轮63的带动下，烘干箱4做一上一下的起伏运动，对内部的绒毛起到震荡，加速烘干。
底座1远离垫块11的一端顶部固定安装有热风机7，热风机7上固定安装有连接管71，连接管71的另一端固定安装有软管72，软管72的另一端固定安装有出风管73，出风管73固定插接在烘干箱4的底部，且出风管73位于烘干箱4内的一端与固定设在烘干箱4内底部的空心板42相互连通，空心板42的顶部设有若干个呈矩形阵列分布的出风孔43，出风孔43的内壁固定设有一层隔离网44，热风机7将热风通过连接管71、软管72、出风管73输入到空心板42内，再由若干个出风孔43吹出，绒毛在风力的作用下不断的翻动，热空气带走绒毛中的水分，实现烘干作业。
烘干箱4的两端侧壁固定设有滑块41，立板2的侧壁与滑块41配合设有滑槽22，对烘干箱4起到一定的承重作用。
连接块32的两端侧壁固定设有导向块34，安装筒3的内壁与导向块34配合设有导向槽35，对连接块32进行导向。
烘干箱4的底部固定设有安装架47，安装架47上转动安装有滚筒48，滚筒48的外表面与凸轮63的外表面转动贴合，降低烘干箱4底部与凸轮63的磨损。
挡盘5包括回型框51，回型框51的内壁固定设有一层防护网52，含有水分的热空气利用防护网52排出烘干箱4，绒毛则被阻挡在内。
烘干箱4的四侧内壁上端固定设有挡块45，挡块45的底部与回型框51的底部端面活动抵合，且挡块45上设有第一安装孔46，回型框51上与第一安装孔46配合设有第二安装孔53，第一安装孔46和第二安装孔53内螺纹插设有定位销，在后期拆卸挡盘5取出绒毛时，将第一安装孔46和第二安装孔53内螺纹插设有的定位销取出，将回型框51解锁，解锁之后将其取出即可。
工作原理：本实用新型在日常使用时，将需要烘干的绒毛倒入烘干箱4内部，再将挡盘5安装，热风机7将热风通过连接管71、软管72、出风管73输入到空心板42内，再由若干个出风孔43吹出，绒毛在风力的作用下不断的翻动，热空气带走绒毛中的水分，实现烘干作业，同时驱动电机6带动凸轮轴61和凸轮63转动，当凸轮63的最远端与烘干箱4底部接触时，烘干箱4通过滑杆33和连接块32对弹簧31进行压缩，当凸轮63的最近端与烘干箱4底部接触时，烘干箱4在重力作用下和弹簧31的弹力作用下，实现自动复位，在凸轮63的带动下，烘干箱4做一上一下的起伏运动，对内部的绒毛起到震荡，加速烘干，利用此装置中的各个部件进行配合，可将绒毛中的水分快速蒸发，绒毛烘干速度快、效率，大大降低了工人的工作量，解决了烘干过程中需要人工翻动，烘干的速度慢、效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
