L型洗衣机预定型连接管
技术领域
本实用新型属于洗衣机管材技术领域，具体涉及一种L型洗衣机预定型连接管。
背景技术
洗衣机内部的走水、走气管路较多，且不同部件的连接口通常不在同一层面或朝向不同，当前较多的采用有韧性、可弯折、耐水耐腐性较好的塑料或橡胶管通过适当的弯曲，连通不同部件的连接口，并通过卡箍等加以密封和固定，从而实现较好的连接效果，但是，随着洗衣机功能越来越全，零部件越来越多，其内部连接的管路也越来越复杂，有时一根管子需要避开其他管子或部件，弯折2-3次才能与目标接口顺利连接，过多、过大的弯折不仅影响管子内部的有效面积，降低通过性，且弯曲的管子会产生一定的回弹力，压迫其他管子或部件，长期使用会对管子的耐候性、接口处的密封性等造成影响，此外，较多交错的管子还会对洗衣机组装和维修造成一定的麻烦，影响效率。
有鉴于此，有必要提供一种弯折预定型，密封性好的洗衣机连接管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯折预定型的洗衣机连接管。
本实用新型的另一个目的是提供一种具有较好密封性、接头处可用卡箍或热缩密封连接的洗衣机连接管。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种L型洗衣机预定型连接管，用于洗衣机内部走水或走气管路，包括第一直管部、弯头部和第二直管部，所述第一直管部和第二直管部通过弯头部相连通，第一直管部和第二直管部轴线夹角为70-110°。
优选的是，所述第一直管部、弯头部和第二直管部采用TPV材料一体成型。TPV（热塑性硫化橡胶）材料有着良好的弹性、耐压缩变形性、耐候性、耐老化性等，以及优异的环保性能和可重复使用性，并且，实践中还发现，TPV材料适合于热缩密封连接，可减少卡箍等的使用。
优选的是，所述第一直管部和第二直管部管口内壁设有若干平行排列的环状凸起。
优选的是，所述第一直管部和第二直管部垂直设置。
优选的是，所述第一直管部、弯头部和第二直管部内径为8-10mm。
优选的是，所述第一直管部、弯头部和第二直管部内径相同或不同。
优选的是，所述第一直管部、弯头部和第二直管部壁厚不小于2mm。
本实用新型的L型洗衣机预定型连接管，至少具有以下优点：
1.通过尺寸匹配，L型弯折的预定型管子在连接不同部件的连接口时，无需弯折管子，可方便快速的完成连接；管子由于不发生弯曲形变，不产生回弹力，不对周围部件或管子形成压迫，也不会对接口处产生扭曲力，长期使用不会因此影响接口处的密闭性；并且，预定型管子能减少管子的必要长度，降低洗衣机内部管路设计的凌乱感，有利于增加洗衣机内部设计布局的工业美感。
2.TPV材料的管子可与部件的连接口通过卡箍或热缩实现密封连接，热缩连接时，管口内壁上的环状凸起有利于加强接口处的密封性。
3.第一直管部和第二直管部内径相同或不同，可用于连接两直径不同的连接口。
附图说明
图1为一种L型洗衣机预定型连接管的结构示意图。
图2为另一种L型洗衣机预定型连接管的结构示意图。
图中标号为：1-第一直管部，2-弯头部，3-第二直管部，4-环状凸起。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”，“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
如图1所示，一种L型洗衣机预定型连接管，用于洗衣机内部走水或走气管路，包括第一直管部1、弯头部2和第二直管部3，所述第一直管部和第二直管部通过弯头部相连通，第一直管部和第二直管部轴线夹角为70-110°。本实施例中，所述第一直管部和第二直管部垂直设置。根据两连接口的相对位置关系（如高低、远近、中间的障碍等），设定第一直管部和第二直管部的长短和角度，以实现较短的路径、管子尽量少的受迫形变来完成连接。
所述第一直管部、弯头部和第二直管部采用TPV材料一体成型。TPV材料具有较低的成本、可热缩、弹性好、耐候性强等特点，可适应洗衣机管路的要求。
所述第一直管部和第二直管部内径均为9mm，外径均为14.5mm。所述第一直管部（含弯头）长150.8mm，第二直管部（含弯头）长53.6mm。
实施例2
如图2所示，与实施例1类似，其区别之处在于，所述第二直管部管口内壁设有若干平行排列的环状凸起4，环状凸起优选向远离其所在管口部一侧倾斜，可使管口顺利套上部件的连接口。多个环状凸起有利于加强接口处的密封性，此设置尤其适用于采用接口热缩工艺的密封连接方式。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
