一种用于丝织品的印染机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于丝织品的印染机。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
丝织品在生产过程中需要对其进行印染上色，现有的印染机染料普遍放置在一个框内，使用一段时间后，染料容易沉淀，导致丝织品上色不均匀，为此，我们提供了一种用于丝织品的印染机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于丝织品的印染机，具备能够使有效的保证染料的均匀度的优点，解决了导致丝织品上色不均匀的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于丝织品的印染机，包括仓体，所述仓体的上表面固定镶嵌有印染框，印染框的内壁转动连接有传动轮，仓体的内底壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有转动板，转动板的上表面固定镶嵌有呈环形阵列的固定筒，每个固定筒的上表面均固定连接有螺环，每个固定筒的内部均设有螺纹杆，每个螺纹杆的底面均固定连接有扭力弹簧，螺纹杆的顶端贯穿螺环并延伸至螺环的外部，且螺环的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接，每个螺纹杆的上表面均固定连接有刷盘。
仓体的内底壁固定连接有两个套筒，每个套筒的内部均设有活动板，活动板的下部设有伸缩弹簧，活动板的上表面固定连接有振动杆，振动杆的外表面固定连接有振动电机，振动杆的顶端贯穿印染框并延伸至印染框的内部，每个振动杆的顶端均固定连接有振动弹簧。
进一步的，所述仓体的底面固定连接有固定座，固定座上表面的大小大于仓体底面的大小。
通过采用上述技术方案，能够有效的提高印染机整体的稳定性，避免因外力导致印染机倾斜或倾倒。
进一步的，所述伸缩弹簧的底端与套筒的内底壁固定连接，伸缩弹簧的顶端与活动板的底面固定连接。
通过采用上述技术方案，能够有效的保持整体结构的稳固性，提高整体实用性。
进一步的，所述仓体的正面固定连接有操作指示板，操作指示板呈长方状。
通过采用上述技术方案，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致印染及的损坏。
进一步的，所述印染框的内底壁固定镶嵌有轴承，电动推杆的顶端贯穿轴承并延伸至轴承的内部。
通过采用上述技术方案，能够有效的降低电动推杆的外表面与印染框之间的摩擦力，避免长时间使用导致电动推杆发生磨损。
进一步的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面固定连接有两个固定杆，每个固定杆的底端均与仓体的内底壁固定连接。
通过采用上述技术方案，能够有效的保证旋转电机在使用过程中的稳定性，避免旋转电机发生晃动。
与现有技术相比，该用于丝织品的印染机具备如下有益效果：
1、本实用新型通过旋转电机、电动推杆、转动板、伸缩弹簧、振动杆和振动电机之间的配合设置，旋转电机带动电动推杆进行转动，电动推杆带动转动板转动，推动染料进行混合，电动推杆在转动的过程中同时会推动转板进行升降活动，转动板推动刷盘与丝织品接触，当刷盘收到压力向下移动，使螺纹杆与螺环发生螺纹关系进行转动，螺纹杆带动刷盘进行转动，使染料更好的与丝织品贴附，提高上色效果，当电动推杆带动转动板向下移动，刷盘受压变小，套筒内部设置的扭力弹簧会带动螺纹杆进行反转，使刷盘恢复初始高度，同时带动染料进行混合，避免染料发生沉淀，然后振动电机带动振动杆进行振动，振动杆将振动效果传递给振动弹簧，使振动弹簧进行转动，同时利用伸缩弹簧增加振动效果，振动杆带动染料进行振动，增加染料流动性，使其以整体能够有效的实现对染料的推动，避免染料沉淀导致丝织品印染不均匀的情况发生。
2、本实用新型通过固定座的设置，能够有效的提高印染机整体的稳定性，避免因外力导致印染机倾斜或倾倒，通过操作指示板的设置，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致印染及的损坏，通过轴承的设置，能够有效的降低电动推杆的外表面与印染框之间的摩擦力，避免长时间使用导致电动推杆发生磨损。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型转动板剖视结构示意图
图3为本实用新型套筒剖视结构示意图；
图4为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、仓体；2、旋转电机；3、固定环；4、固定杆；5、套筒；6、振动电机；7、印染框；8、传动轮；9、转动板；10、电动推杆；11、轴承；12、振动杆；13、固定座；14、伸缩弹簧；15、活动板；16、刷盘；17、螺纹杆； 18、螺环；19、扭力弹簧；20、固定筒；21、振动弹簧；22、操作指示板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于丝织品的印染机，包括仓体1，仓体1的底面固定连接有固定座13，固定座13上表面的大小大于仓体1底面的大小，能够有效的提高印染机整体的稳定性，避免因外力导致印染机倾斜或倾倒，仓体1的正面固定连接有操作指示板22，操作指示板22呈长方状，能够有效的提醒工作人员按照正确的操作方法进行操作，避免因操作不当导致印染及的损坏，仓体1的上表面固定镶嵌有印染框7，印染框7的内壁转动连接有传动轮8，仓体1的内底壁固定连接有旋转电机2，旋转电机2的外表面固定连接有固定环3，固定环3的外表面固定连接有两个固定杆4，每个固定杆4的底端均与仓体1的内底壁固定连接，能够有效的保证旋转电机2在使用过程中的稳定性，避免旋转电机2发生晃动，印染框7的内底壁固定镶嵌有轴承11，电动推杆10的顶端贯穿轴承11并延伸至轴承11的内部，能够有效的降低电动推杆10的外表面与印染框7之间的摩擦力，避免长时间使用导致电动推杆10发生磨损，旋转电机2的输出端固定连接有电动推杆10，电动推杆10的顶端固定连接有转动板9，转动板9的上表面固定镶嵌有呈环形阵列的固定筒 20，每个固定筒20的上表面均固定连接有螺环18，每个固定筒20的内部均设有螺纹杆17，每个螺纹杆17的底面均固定连接有扭力弹簧19，螺纹杆17的顶端贯穿螺环18并延伸至螺环18的外部，且螺环18的内圈与螺纹杆17的外表面螺纹连接，每个螺纹杆17的上表面均固定连接有刷盘16。
仓体1的内底壁固定连接有两个套筒5，每个套筒5的内部均设有活动板 15，活动板15的下部设有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的底端与套筒5的内底壁固定连接，伸缩弹簧14的顶端与活动板15的底面固定连接，能够有效的保持整体结构的稳固性，提高整体实用性，活动板15的上表面固定连接有振动杆12，振动杆12的外表面固定连接有振动电机6，振动杆12的顶端贯穿印染框7并延伸至印染框7的内部，每个振动杆12的顶端均固定连接有振动弹簧21。
使用时，首先将旋转电机2与市政电源相连通，旋转电机2带动电动推杆 10进行转动，电动推杆10带动转动板9转动，推动染料进行混合，电动推杆 10在转动的过程中同时会推动转板9进行升降活动，转动板9推动刷盘16与丝织品接触，当刷盘16收到压力向下移动，使螺纹杆17与螺环18发生螺纹关系进行转动，螺纹杆17带动刷盘16进行转动，使染料更好的与丝织品贴附，提高上色效果，当电动推杆10带动转动板9向下移动，刷盘16受压变小，固定筒20内部设置的扭力弹簧19会带动螺纹杆17进行反转，使刷盘16恢复初始高度，同时带动染料进行混合，避免染料发生沉淀，然后振动电机6带动振动杆12进行振动，振动杆12将振动效果传递给振动弹簧21，使振动弹簧21进行转动，同时利用伸缩弹簧14增加振动效果，振动杆12带动染料进行振动，增加染料流动性，使其以整体能够有效的实现对染料的推动，避免染料沉淀导致丝织品印染不均匀的情况发生。
