一种纺织品用印染设备
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种纺织品用印染设备。
背景技术
随着染色工艺技术的不断提高和发展，人们能够在布料上面印染上不同的颜色，满足不同的人的审美需求。
现有技术中，纺织品在染色时，多直接将布料投入颜料池中，进行浸泡上色，随后拉出进行烘干等流程，由于浸泡时间较长且上色效果不理想，往往需要多组燃料池并排进行重复上色，这种方式不仅占用较大的工作场地而且增加生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中上色工艺时间长且效果不理想的缺陷，而提出的一种纺织品用印染设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织品用印染设备，包括储液箱及固定连接在储液箱侧壁的支架，所述储液箱内转动连接有辅助辊，所述储液箱底部设置有喷吹机构，所述支架的顶部由上至下依次转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上由左至右依次固定连接有第一带轮和第一辊筒，所述第二转轴上由左至右依次固定连接有第二带轮和第二辊筒，所述第一带轮通过皮带与第二带轮转动连接，所述支架的顶部固定连接有用于驱动第二带轮转动的驱动部；
所述第一转轴上的两端均转动连接有摇杆，所述摇杆的一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴上由左至右依次固定连接有第三带轮和第三辊筒，所述第三带轮与第一带轮通过皮带转动连接，所述摇杆的另一侧固定连接有第一定位柱；
所述第二转轴贯穿支架延伸至外部固定连接转盘，所述转盘上固定连接有第二定位柱，所述第一定位柱通过第一连杆与第二定位柱转动连接；
所述储液箱的侧壁固定连接有与喷吹机构相配合的增压筒，所述增压筒内滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座通过第二连杆与第二定位柱转动连接。
优选的，所述驱动部包括驱动电机，所述支架上固定连接有安装台，所述驱动电机固定连接在安装台上，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有第四带轮，所述第四带轮通过皮带与第二带轮转动连接。
优选的，所述喷吹机构包括送气管及连接在送气管上的喷吹嘴，所述送气管固定连接在储液箱的底壁，所述送气管贯穿储液箱的内壁延伸至外部固定连接在增压筒上，所述送气管上固定连接有第一单向阀。
优选的，所述喷吹嘴的数量为多组，且多组所述喷吹嘴均布在送气管上。
优选的，所述储液箱的外壁固定连接有支撑板，所述增压筒固定连接在支撑板上，所述增压筒底部固定连接有第二单向阀。
优选的，所述活塞上连接有密封圈，所述密封圈的材质具体为橡胶。
优选的，所述支架的顶部固定连接有第二铰接座，所述第一转轴转动连接在第二铰接座上。
优选的，所述第三转轴的数量具体为两组。
优选的，所述辅助辊的数量具体为三组。
优选的，所述第一辊筒和第二辊筒上均设置有防护纹。
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品用印染设备，具备以下有益效果：
1、该纺织品用印染设备，通过支架上固定连接有安装台，驱动电机固定连接在安装台上，驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴上固定连接有第四带轮，第四带轮通过皮带与第二带轮转动连接，驱动电机利用第四带轮驱动第二带轮旋转，实现顺序送料，并且可在纺织品湿度较大不满足上色要求时，通过皮带低传动比的方式降低输送速度，使纺织品多摆动几次，降低含水量。
2、该纺织品用印染设备，通过送气管及连接在送气管上的喷吹嘴，送气管固定连接在储液箱的底壁，送气管贯穿储液箱的内壁延伸至外部固定连接在增压筒上，送气管上固定连接有第一单向阀，喷吹嘴的数量为多组，且多组喷吹嘴均布在送气管上，储液箱的外壁固定连接有支撑板，增压筒固定连接在支撑板上，增压筒底部固定连接有第二单向阀，活塞上连接有密封圈，密封圈的材质具体为橡胶，在活塞向上运动时，第一单向阀闭合，第二单向阀打开，从外部吸气进入增压筒，当活塞下降时，第二单向阀闭合，第一单向阀打开，将气体增压通入送气管内，并经过均布的喷吹嘴将气体排出，扰动储液箱内的染料，并且气泡透过纺织品可进一步提升接触密度，密封圈则有效保证密封，提升气体的输送均匀性。
3、该纺织品用印染设备，通过支架的顶部固定连接有第二铰接座，第一转轴转动连接在第二铰接座上，第三转轴的数量具体为两组，辅助辊的数量具体为三组，第一辊筒和第二辊筒上均设置有防护纹，两组交错布置的第三转轴可以进一步平铺输送的纺织品，防止褶皱，并且摇摆时更均匀，三组辅助辊则大大提升纺织品与储液箱内染料的接触面积，保证充分上色，而第一辊筒和第二辊筒表面的防护纹，可提升对纺织品的抓握力，防止布料过重，导致的打滑脱落。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织品用印染设备的主视图；
图2为本发明提出的一种纺织品用印染设备图1中A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织品用印染设备的右视图；
图4为本发明提出的一种纺织品用印染设备图3中B部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织品用印染设备的结构示意图。
图中：1、储液箱；101、辅助辊；102、支撑板；2、增压筒；201、活塞；2011、密封圈；202、第一铰接座；203、第二连杆；204、第二单向阀；205、送气管；2051、喷吹嘴；2052、第一单向阀；3、支架；301、第二铰接座；302、第一转轴；3021、第一辊筒；3022、第一带轮；303、第二转轴；3031、第二辊筒；3032、第二带轮；3033、转盘；3034、第二定位柱；304、摇杆；3041、第一定位柱；305、第三转轴；3051、第三辊筒；3052、第三带轮；306、第一连杆；4、驱动电机；401、驱动轴；402、第四带轮；403、安装台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-5，一种纺织品用印染设备，包括储液箱1及固定连接在储液箱1侧壁的支架3，储液箱1内转动连接有辅助辊101，储液箱1底部设置有喷吹机构，支架3的顶部由上至下依次转动连接有第一转轴302和第二转轴303，第一转轴302上由左至右依次固定连接有第一带轮3022和第一辊筒3021，第二转轴303上由左至右依次固定连接有第二带轮3032和第二辊筒3031，第一带轮3022通过皮带与第二带轮3032转动连接，支架3的顶部固定连接有用于驱动第二带轮3032转动的驱动部；第一转轴302上的两端均转动连接有摇杆304，摇杆304的一侧转动连接有第三转轴305，第三转轴305上由左至右依次固定连接有第三带轮3052和第三辊筒3051，第三带轮3052与第一带轮3022通过皮带转动连接，摇杆304的另一侧固定连接有第一定位柱3041；第二转轴303贯穿支架3延伸至外部固定连接转盘3033，转盘3033上固定连接有第二定位柱3034，第一定位柱3041通过第一连杆306与第二定位柱3034转动连接；储液箱1的侧壁固定连接有与喷吹机构相配合的增压筒2，增压筒2内滑动连接有活塞201，活塞201的顶部固定连接有第一铰接座202，第一铰接座202通过第二连杆203与第二定位柱3034转动连接，将待染色的纺织品穿过两组第三辊筒3051覆盖在第一辊筒3021和第二辊筒3031上，并向下延伸至辅助辊101下方，使其完全浸没在染料中，随后穿出储液箱1固定在后续步骤的收卷辊上，在印染时，第二带轮3032被驱动部驱动旋转，从而带动第一带轮3022和第三带轮3052转动，在持续向储液箱1内输送纺织品的过程中，第二转轴303带动转盘3033旋转，从而驱动偏心的第二定位柱3034旋转，并通过第一连杆306带动摇杆304进行摆动，从而提升纺织品的送入平整度，降低水分含量，提升染色质量，同时通过第二连杆203带动活塞201在增压筒2内上下运动，对喷吹机构进行送气，在防止储液箱1内染料沉淀的同时，增强染料与纺织品的接触密度，提升上色效果。
实施例2：
参照图1和图4，与实施例1基本相同，更进一步的是，驱动部包括驱动电机4，支架3上固定连接有安装台403，驱动电机4固定连接在安装台403上，驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴401，驱动轴401上固定连接有第四带轮402，第四带轮402通过皮带与第二带轮3032转动连接，驱动电机4利用第四带轮402驱动第二带轮3032旋转，实现顺序送料，并且可在纺织品湿度较大不满足上色要求时，通过皮带低传动比的方式降低输送速度，使纺织品多摆动几次，降低含水量。
实施例3：
参照图1-2，与实施例1基本相同，更进一步的是，喷吹机构包括送气管205及连接在送气管205上的喷吹嘴2051，送气管205固定连接在储液箱1的底壁，送气管205贯穿储液箱1的内壁延伸至外部固定连接在增压筒2上，送气管205上固定连接有第一单向阀2052，喷吹嘴2051的数量为多组，且多组喷吹嘴2051均布在送气管205上，储液箱1的外壁固定连接有支撑板102，增压筒2固定连接在支撑板102上，增压筒2底部固定连接有第二单向阀204，活塞201上连接有密封圈2011，密封圈2011的材质具体为橡胶，在活塞201向上运动时，第一单向阀2052闭合，第二单向阀204打开，从外部吸气进入增压筒2，当活塞201下降时，第二单向阀204闭合，第一单向阀2052打开，将气体增压通入送气管205内，并经过均布的喷吹嘴2051将气体排出，扰动储液箱1内的染料，并且气泡透过纺织品可进一步提升接触密度，密封圈2011则有效保证密封，提升气体的输送均匀性。
实施例4：
参照图1和图3，与实施例1基本相同，更进一步的是，支架3的顶部固定连接有第二铰接座301，第一转轴302转动连接在第二铰接座301上，第三转轴305的数量具体为两组，辅助辊101的数量具体为三组，第一辊筒3021和第二辊筒3031上均设置有防护纹，两组交错布置的第三转轴305可以进一步平铺输送的纺织品，防止褶皱，并且摇摆时更均匀，三组辅助辊101则大大提升纺织品与储液箱1内染料的接触面积，保证充分上色，而第一辊筒3021和第二辊筒3031表面的防护纹，可提升对纺织品的抓握力，防止布料过重，导致的打滑脱落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
