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一种印染布除尘装置

2021-02-07 01:56:47

一种印染布除尘装置

  技术领域

  本实用新型涉及印染布加工设备领域,具体为一种印染布除尘装置。

  背景技术

  布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,同时布料在整体生产过程中,需要进行除尘处理,以保证整体印染效果。

  现有技术有以下不足:现有印染布除尘在使用中,往往整体清理全面性较差,无法保证整体清理效果,同时传统的除尘装置使用中,往往整体清理效率较低,无法批量的对染布进行清理处理,进而极大的降低了后续整体加工效率。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种印染布除尘装置,以解决往往现有印染布除尘在使用中,往往整体清理全面性较差,无法保证整体清理效果,同时传统的除尘装置使用中,往往整体清理效率较低,无法批量的对染布进行清理处理等问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印染布除尘装置,包括:安装基座、定位柱、三组除尘部、限位架以及三组收料部,所述定位柱安装在安装基座上表面一侧,所述定位柱一侧由上至下均匀安装有三组放置架,三组所述放置架上均安装有染布本体,三组所述除尘部在安装基座上呈竖直分布,三组所述除尘部均包括清理框、进料口、出料口、一号安装架、一号除尘辊、二号安装架、液压缸以及二号除尘辊,所述清理框一侧通过铰链安装有箱门,所述进料口、出料口平行卡设在清理框的两侧,所述一号安装架安装在清理框内部顶端,所述一号除尘辊两端通过轴承与一号安装架连接,所述液压缸安装在一号安装架与清理框内壁之间,所述二号安装架安装在清理框内部底端,所述二号除尘辊两端通过轴承与二号安装架连接,所述限位架安装在安装基座上表面另一侧,三组所述收料部均匀安装在限位架上。

  优选的,三组所述收料部由上至下均匀安装在限位架上,三组所述收料部均包括收料辊、驱动电机,所述收料辊通过卡扣活动安装在限位架上,所述驱动电机安装在限位架一侧壁,且驱动电机输出端通过联轴器与收料辊连接,同时可拉动印染布在清理框内部进行移动。

  优选的,三组所述收料辊均与清理框的出料口对应安装,且三组所述收料辊的尺寸相同。

  优选的,所述一号除尘辊、二号除尘辊尺寸相同,且一号除尘辊、二号除尘辊相对应安装。

  优选的,所述一号除尘辊、二号除尘辊的输出方向与进料口、出料口一致,且一号除尘辊、二号除尘辊外部均套设有硅胶层,可同步的对染布的灰尘进行吸附。

  优选的,还包括清理部,所述清理部安装一号安装架、二号安装架内部,所述清理部包括清理毛刷、刮板、输送管以及收料箱,所述清理毛刷匹配安装在一号安装架、二号安装架内部,且输送毛刷的输出端与一号除尘辊、二号除尘辊接触,所述刮板安装在一号安装架、二号安装架内部一侧,所述刮板的另一端与一号除尘辊、二号除尘辊接触,所述收料箱安装在一号安装架、二号安装架外部一侧,所述输送管两端分别与收料箱、一号安装架以及二号安装架内部连接,所述输送管的端处安装有抽料泵,保证了一号除尘辊、二号除尘辊表面清洁,保证了整体良好的除尘效果。

  本实用新型提供了一种印染布除尘装置,具备以下有益效果:

  (1)本实用新型通过设有三组除尘部,进而可同步批量的对印染布进行除尘清理,保证了整体清理的高效性以及连续性,通过设有三组收料部,利用驱动电机作用下,同时可拉动印染布在清理框内部进行移动,同时通过设有三组清理部,可同步带动一号除尘辊与二号除尘辊靠近与印染布接触,同时利用收料辊的转动下,可同步的带动一号除尘辊、二号除尘辊进行转动,进而对印染布进行除尘处理,保证了整体的除尘效果,同时保证了整体除尘高效性。

  (2)本实用新型同时通过设有清理部,在一号除尘辊、二号除尘辊的转动下,利用清理毛刷可同步的对一号除尘辊、二号除尘辊上收集的灰尘进行清理,同时在刮板的作用下,可同步的对清理的灰尘进行收集,随后利用抽料泵的作用下,通过输送管可同步的将灰尘收集至收料箱内部,保证了一号除尘辊、二号除尘辊表面清洁,保证了整体良好的除尘效果,提高了整体使用效果。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体的结构示意图;

  图2为本实用新型的清理框内部结构示意图;

  图3为本实用新型的清理部结构示意图;

  图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。

  图中:1、安装基座;2、定位柱;3、限位架;4、放置架;5、染布本体;6、清理框;7、进料口;8、出料口;9、一号安装架;10、一号除尘辊;11、二号安装架;12、液压缸;13、二号除尘辊;14、箱门;15、收料辊;16、驱动电机;17、清理毛刷;18、刮板;19、输送管;20、收料箱;21、抽料泵。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

  如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种印染布除尘装置,包括:安装基座1、定位柱2、三组除尘部、限位架3以及三组收料部,所述定位柱2安装在安装基座1上表面一侧,所述定位柱2一侧由上至下均匀安装有三组放置架4,三组所述放置架4上均安装有染布本体5,三组所述除尘部在安装基座1上呈竖直分布,三组所述除尘部均包括清理框6、进料口7、出料口8、一号安装架9、一号除尘辊10、二号安装架11、液压缸12以及二号除尘辊13,所述清理框6一侧通过铰链安装有箱门14,所述进料口7、出料口8平行卡设在清理框6的两侧,所述一号安装架9安装在清理框6内部顶端,所述一号除尘辊10两端通过轴承与一号安装架9连接,所述液压缸12安装在一号安装架9与清理框6内壁之间,所述二号安装架11安装在清理框6内部底端,所述二号除尘辊13两端通过轴承与二号安装架11连接,所述限位架3安装在安装基座1上表面另一侧,三组所述收料部均匀安装在限位架3上。

  进一步,三组所述收料部由上至下均匀安装在限位架3上,三组所述收料部均包括收料辊15、驱动电机16,所述收料辊15通过卡扣活动安装在限位架3上,所述驱动电机16安装在限位架3一侧壁,且驱动电机16输出端通过联轴器与收料辊15连接,利用驱动电机16作用下,同时可拉动印染布在清理框6内部进行移动;

  进一步,三组所述收料辊15均与清理框6的出料口8对应安装,且三组所述收料辊15的尺寸相同;

  进一步,所述一号除尘辊10、二号除尘辊13尺寸相同,且一号除尘辊10、二号除尘辊13相对应安装;

  进一步,所述一号除尘辊10、二号除尘辊13的输出方向与进料口7、出料口8一致,且一号除尘辊10、二号除尘辊13外部均套设有硅胶层,可同步的对染布的灰尘进行吸附;

  进一步,还包括清理部,所述清理部安装一号安装架9、二号安装架11内部,所述清理部包括清理毛刷17、刮板18、输送管19以及收料箱20,所述清理毛刷17匹配安装在一号安装架9、二号安装架11内部,且输送毛刷的输出端与一号除尘辊10、二号除尘辊13接触,所述刮板18安装在一号安装架9、二号安装架11内部一侧,所述刮板18的另一端与一号除尘辊10、二号除尘辊13接触,所述收料箱20安装在一号安装架9、二号安装架11外部一侧,所述输送管19两端分别与收料箱20、一号安装架9以及二号安装架11内部连接,所述输送管19的端处安装有抽料泵21,在一号除尘辊10、二号除尘辊13的转动下,利用清理毛刷17可同步的对一号除尘辊10、二号除尘辊13上收集的灰尘进行清理,同时在刮板18的作用下,可同步的对清理的灰尘进行收集,随后利用抽料泵21的作用下,通过输送管19可同步的将灰尘收集至收料箱20内部,保证了一号除尘辊10、二号除尘辊13表面清洁,保证了整体良好的除尘效果。

  工作原理:在使用时,通过设有三组除尘部,进而可同步批量的对印染布进行除尘清理,保证了整体清理的高效性以及连续性,提高了整体清理效率,具体使用时,首先将印染布安装在放置架4上,随后将印染布穿过清理框6进料口7、出料口8与收料辊15连接,安装完成后,通过设有三组收料部,利用驱动电机16作用下,进而可同步的带动收料辊15进行同向转动,从而可有效的对印染布进行收卷拉紧,同时可拉动印染布在清理框6内部进行移动,同时通过设有三组清理部,利用液压缸12作用下,带动一号安装架9移动,从而可同步带动一号除尘辊10与二号除尘辊13靠近与印染布接触,同时利用收料辊15的转动下,可同步的带动一号除尘辊10、二号除尘辊13进行转动,进而对印染布进行除尘处理,保证了整体的除尘效果,同时保证了整体除尘高效性,同时通过设有清理部,在一号除尘辊10、二号除尘辊13的转动下,利用清理毛刷17可同步的对一号除尘辊10、二号除尘辊13上收集的灰尘进行清理,同时在刮板18的作用下,可同步的对清理的灰尘进行收集,随后利用抽料泵21的作用下,通过输送管19可同步的将灰尘收集至收料箱20内部,保证了一号除尘辊10、二号除尘辊13表面清洁,保证了整体良好的除尘效果,提高了整体使用效果。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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