一种基于纺织加工用印染设备
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种基于纺织加工用印染设备。
背景技术
纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，在纺织加工的过程中需要用到印染设备对布料进行印染。在纺织加工过程中布料表面很容易附着灰尘等杂质，而现有的基于纺织加工用印染设备并不能对布料表面的附着物进行清理，影响布料的印染效果，具有一定的局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于纺织加工用印染设备，具备可在印染时对布料表面的附着物进行清理等优点，解决了现有的并不能对布料表面的附着物进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织加工用印染设备，包括设备本体，所述设备本体的两侧顶端均固定安装有辊座，所述设备本体左侧辊座活动连接有第一传动辊，所述设备本体右侧辊座处活动连接有第二传动辊，所述设备本体内部活动安装有第三传动辊。
所述第三传动辊的正下方设置有清洁辊，所述清洁辊活动安装于设备本体内部，所述清洁辊的设置有清洁粘带，所述清洁粘带的另一端连接有固定装置，所述固定装置固定安装于绕带辊的顶端，所述绕带辊活动安装于设备本体内部，所述绕带辊的背面端连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿设备本体的背面壁并延伸至设备本体的背侧，所述驱动轴的背面端传动连接有驱动电机，所述设备本体与驱动轴连接处设置有密封圈，所述清洁辊的正面与背面均安装有活动座，所述活动座活动安装于设备本体内部，所述活动座与清洁辊接触处设置有卡扣装置，所述卡扣装置的顶端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与清洁辊螺纹连接。
优选的，所述清洁辊与固定螺栓接触处开设有螺纹孔，清洁辊通过螺纹孔与活动座固定连接。
优选的，所述第一传动辊与第二传动辊所在高度一致，且第一传动辊与第二传动辊对称分布于设备本体的顶端。
优选的，所述清洁粘带为防水设计，且清洁辊与第三传动辊之间的距离小于清洁辊与绕带辊之间的距离。
优选的，所述卡扣装置为中空的半圆柱体结构，且卡扣装置的数量与活动座的数量一致。
优选的，所述第三传动辊在水平方向上设置于第一传动辊与第二传动辊之间，且第三传动辊在水平方向上设置于第一传动辊与第二传动辊之间距离中点处。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于纺织加工用印染设备，具备以下有益效果：
1、该基于纺织加工用印染设备，通过设置清洁辊、绕带辊、固定装置等结构，在对布料进行印染时，将布料由设备本体处放入，此时清洁辊未与活动座连接固定，在布料与第一传动辊和第二传动辊以及第三传动辊接触后，将清洁辊与活动座通过卡扣装置以及固定螺栓进行固定，将清洁粘带所露出的一端与固定装置进行固定后，在第一传动辊和第二传动辊以及第三传动辊带动布料进行移动时启动驱动电机带动绕带辊进行旋转以此对粘带完毕后的清洁粘带进行收集，具备可在印染时对布料表面的附着物进行清理等优点，解决了现有的并不能对布料表面的附着物进行清理的问题。
2、该基于纺织加工用印染设备，密封圈的设置不会妨碍驱动轴的正常旋转，并能起到防水，即防止燃料由设备本体与驱动轴接触处渗出情况的发生，清洁粘带为防水设计，使得清洁粘带不会因为染料的原因而丧失了清洁粘带原本的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A结构的放大图；
图3为本实用新型清洁辊结构俯视图；
图4为本实用新型驱动电机结构俯视图；
图5为本实用新型卡扣装置结构示意图；
图6为本实用新型密封圈结构示意图。
其中：1、设备本体；2、辊座；3、第一传动辊；4、第二传动辊；5、第三传动辊；6、清洁辊；7、清洁粘带；8、固定装置；9、绕带辊；10、驱动轴；11、驱动电机；12、密封圈；13、活动座；14、卡扣装置；15、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种基于纺织加工用印染设备，包括设备本体1，设备本体1的两侧顶端均固定安装有辊座2，设备本体1左侧辊座2活动连接有第一传动辊3，设备本体1右侧辊座2处活动连接有第二传动辊4，第一传动辊3与第二传动辊4所在高度一致，且第一传动辊3与第二传动辊4对称分布于设备本体1的顶端，设备本体1内部活动安装有第三传动辊5，第三传动辊5在水平方向上设置于第一传动辊3与第二传动辊4之间，且第三传动辊5在水平方向上设置于第一传动辊3与第二传动辊4之间距离中点处，使得布料能够在通过第一传动辊3和第二传动辊4以及第三传动辊5时能够更加的稳定。
第三传动辊5的正下方设置有清洁辊6，清洁辊6活动安装于设备本体1内部，清洁辊6的设置有清洁粘带7，清洁粘带7为防水设计，使得清洁粘带7不会因为染料的原因而丧失了清洁粘带7原本的功能，且清洁辊6与第三传动辊5之间的距离小于清洁辊6与绕带辊9之间的距离，清洁粘带7的另一端连接有固定装置8，固定装置8固定安装于绕带辊9的顶端，绕带辊9活动安装于设备本体1内部，绕带辊9的背面端连接有驱动轴10，驱动轴10贯穿设备本体1的背面壁并延伸至设备本体1的背侧，驱动轴10的背面端传动连接有驱动电机11，设备本体1与驱动轴10连接处设置有密封圈12，密封圈12的设置不会妨碍驱动轴10的正常旋转，并能起到防水，即防止燃料由设备本体1与驱动轴10接触处渗出情况的发生，清洁辊6的正面与背面均安装有活动座13，活动座13活动安装于设备本体1内部，活动座13与清洁辊6接触处设置有卡扣装置14，卡扣装置14的顶端螺纹连接有固定螺栓15，固定螺栓15与清洁辊6螺纹连接，卡扣装置14为中空的半圆柱体结构，卡扣装置14的内圆半径与清洁辊6与卡扣装置14接触端半径一致，且卡扣装置14的数量与活动座13的数量一致，方便了清洁辊6与卡扣装置14的连接，使得在对清洁辊6与活动座13进行连接固定时只需由卡扣装置14处放入后通过固定螺栓15固定即可，清洁辊6与固定螺栓15接触处开设有螺纹孔，清洁辊6通过螺纹孔与活动座13固定连接，使得清洁辊6与卡扣装置14能通过固定螺栓15进行连接固定完成活动座13与清洁辊6间的安装。
在使用时，在对布料进行印染时，将布料由设备本体1处放入，此时清洁辊6未与活动座13连接固定，在布料与第一传动辊3和第二传动辊4以及第三传动辊5接触后，将清洁辊6与活动座13通过卡扣装置14以及固定螺栓15进行固定，将清洁粘带7所露出的一端与固定装置8进行固定后，在第一传动辊3和第二传动辊4以及第三传动辊5带动布料进行移动时启动驱动电机11带动绕带辊9进行旋转以此对粘带完毕后的清洁粘带7进行收集，密封圈12的设置不会妨碍驱动轴10的正常旋转，并能起到防水，即防止燃料由设备本体1与驱动轴10接触处渗出情况的发生，清洁粘带7为防水设计，使得清洁粘带7不会因为染料的原因而丧失了清洁粘带7原本的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
