一种双过滤石油干洗机
技术领域
本实用新型涉及干洗机设备技术领域，具体为一种双过滤石油干洗机。
背景技术
服装干洗机就是利用干洗溶剂进行洗涤、溶液过滤、脱液、烘干回收、净化洗涤溶剂，实现再循环工作的洗涤机械，按照洗涤剂的不同，干洗机主要可分为四氯乙烯干洗机和石油干洗机两大类。
但是现有的双过滤石油干洗机存在以下问题：
1、现有的双过滤石油干洗机，当滚筒快速旋转产生振动时，利用底盘传递到地面，由此可能产生较大的噪音，产生的较大振动对机器带来损害，没有足够考虑整个机器的减振系统；
2、现有的双过滤石油干洗机，进行检查维修时需要拆除大量的零件，造成不必要的时间的损伤，进而降低了设备的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双过滤石油干洗机，解决了上述背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双过滤石油干洗机，包括干洗机机体，所述干洗机机体的内部设置有滚筒，所述干洗机机体的内部一侧固定安装有泵体，所述泵体通过导管固定连接有第一过滤器，所述第一过滤器通过导管固定连接有第二过滤器，所述第二过滤器的一端通过导管与滚筒固定连接，所述干洗机机体的内部下端固定安装有储油箱，所述滚筒的下端固定连接有回流管，所述回流管的外表面固定连接有电磁阀，所述干洗机机体的内部上端固定安装有加热腔，所述加热腔的下端分别固定连接有进风管和出风管，所述干洗机机体的下端固定连接有底板，所述底板的下端设置有触地板，所述底板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有移动块，所述底板的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁一侧固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有滑动块，所述滑动块通过转轴转动连接有旋转杆，所述连接杆外表面套设有空心套杆，所述空心套杆的外表面固定连接有限位圈，所述连接杆和空心套杆的外表面套设有竖直弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干洗机机体的一侧固定连接有条形槽杆，所述条形槽杆的内壁滑动连接有检修门，所述检修门的一侧固定连接有拉动把手，所述干洗机机体的一侧开设有检修口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干洗机机体的内部固定连接有隔音棉，所述干洗机机体的上端固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆的一端通过转轴与移动块的一侧转动连接，所述竖直弹簧的上端与移动块的下端固定连接，所述竖直弹簧的下端与限位圈的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵体的下端通过导管与储油箱固定连接，所述回流管的下端与储油箱的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风管和出风管的下端与滚筒的表面固定连接，所述滑动块在滑动槽的内壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种双过滤石油干洗机，具备以下有益效果：
1、该双过滤石油干洗机，通过设置底板和触地板，底板和触地板配合着连接杆、空心套杆、移动块和竖直弹簧，达到整个设备的第一道缓冲作用，再通过滑动槽、弹簧柱、滑动块以及旋转杆，使得整个设备具有第二道缓冲功能，从而使设备运转的时候，不会产生较大的噪音以及振动。
2、该双过滤石油干洗机，通过设置检修口，检修口配合着条形槽杆、检修门以及拉动把手，达到后期的快速检修，从而提高了检修速度，也同时避免了零部件的丢失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底板与触地板的局部连接结构示意图；
图3为本实用新型干洗机机体局部结构侧视图。
图中：1、干洗机机体；2、滚筒；3、泵体；4、第一过滤器；5、第二过滤器；6、储油箱；7、回流管；8、电磁阀；9、加热腔；10、进风管；11、出风管；12、底板；13、触地板；14、连接杆；15、移动块；16、滑动槽；17、弹簧柱；18、滑动块；19、旋转杆；20、空心套杆；21、限位圈；22、竖直弹簧；23、条形槽杆；24、检修门；25、拉动把手；26、检修口；27、隔音棉；28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种双过滤石油干洗机，包括干洗机机体1，干洗机机体1的内部设置有滚筒2，干洗机机体1的内部一侧固定安装有泵体3，泵体3通过导管固定连接有第一过滤器4，第一过滤器4通过导管固定连接有第二过滤器5，第二过滤器5的一端通过导管与滚筒2固定连接，干洗机机体1的内部下端固定安装有储油箱6，滚筒2的下端固定连接有回流管7，回流管7的外表面固定连接有电磁阀8，干洗机机体1的内部上端固定安装有加热腔9，加热腔9的下端分别固定连接有进风管10和出风管11，干洗机机体1的下端固定连接有底板12，底板12的下端设置有触地板13，底板12的下端固定连接有连接杆14，连接杆14的外表面滑动连接有移动块15，底板12的下表面开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁一侧固定连接有弹簧柱17，弹簧柱17的一端固定连接有滑动块18，滑动块18通过转轴转动连接有旋转杆19，连接杆14外表面套设有空心套杆20，空心套杆20的外表面固定连接有限位圈21，连接杆14和空心套杆20的外表面套设有竖直弹簧22。
本实施方案中，首先将需要干洗的衣物放置进滚筒2的内部，然后通过控制面板28控制泵体3进行作业，泵体3通过导管将储油箱6内的油液抽至第一过滤器4、第二过滤器5进行双重过滤，随后经过导管导至滚筒2的内部，然后进行清洗作业，清洗完毕后，控制电磁阀8打开，使滚筒2内的油液通过回流管7再次回到储油箱6的内部，随后将加热腔9内的热风通过进风管10和出风管11进行循环，对衣物进行烘干，而整个干洗机运转的时候，会将产生的抖动力传递到底板12，底板12随后产生晃动，然后在连接杆14与空心套杆20的配合下传给触地板13，在此过程中，弹簧柱17配合着滑动块18、旋转杆19以及移动块15，达到一个缓冲作用，而移动块15在下降或是上升的时候，也会配合着竖直弹簧22以及限位圈21达到缓冲，从而使整个设备具有更好的缓冲效果。
具体的，干洗机机体1的一侧固定连接有条形槽杆23，条形槽杆23的内壁滑动连接有检修门24，检修门24的一侧固定连接有拉动把手25，干洗机机体1的一侧开设有检修口26。
本实施例中，当设备发生故障需要检修的时候，首先拉动拉动把手25，使检修门24向上滑动，此时的检修口26便会展现，然后便可进行快速检修作业。
具体的，干洗机机体1的内部固定连接有隔音棉27，干洗机机体1的上端固定安装有控制面板28。
本实施例中，隔音棉27设置在干洗机机体1的内部夹层，当设备整体运转的时候，可以更好的吸收音量，使得外音更小，从而避免了噪音污染。
具体的，旋转杆19的一端通过转轴与移动块15的一侧转动连接，竖直弹簧22的上端与移动块15的下端固定连接，竖直弹簧22的下端与限位圈21的上端固定连接。
本实施例中，竖直弹簧22的两端分别与移动块15的下端和限位圈21的上端固定连接，起到了中间衔接作用，进而起到一个较好的缓冲作用。
具体的，泵体3的下端通过导管与储油箱6固定连接，回流管7的下端与储油箱6的上端固定连接。
本实施例中，泵体3和回流管7均通过导管与储油箱6固定连接，使得泵体3更好的将油液抽至滚筒2的内部，而回流管7则是将清洗后油液再次导回储油箱6。
具体的，进风管10和出风管11的下端与滚筒2的表面固定连接，滑动块18在滑动槽16的内壁滑动连接。
本实施例中，进风管10和出风管11的下端与滚筒2的表面固定连接，进而形成一个循环，使得烘干作业可以更好的进行。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要干洗的衣物放置进滚筒2的内部，然后通过控制面板28控制泵体3进行作业，泵体3通过导管将储油箱6内的油液抽至第一过滤器4、第二过滤器5进行双重过滤，随后经过导管导至滚筒2的内部，然后进行清洗作业，清洗完毕后，控制电磁阀8打开，使滚筒2内的油液通过回流管7再次回到储油箱6的内部，随后将加热腔9内的热风通过进风管10和出风管11进行循环，对衣物进行烘干，而整个干洗机运转的时候，会将产生的抖动力传递到底板12，底板12随后产生晃动，然后在连接杆14与空心套杆20的配合下传给触地板13，在此过程中，弹簧柱17配合着滑动块18、旋转杆19以及移动块15，达到一个缓冲作用，而移动块15在下降或是上升的时候，也会配合着竖直弹簧22以及限位圈21达到缓冲，从而使整个设备具有更好的缓冲效果，当设备发生故障需要检修的时候，首先拉动拉动把手25，使检修门24向上滑动，此时的检修口26便会展现，然后便可进行快速检修作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
