一种服装布料裁剪用裁布机
技术领域
本实用新型涉及裁布机的技术领域，尤其是涉及一种服装布料裁剪用裁布机。
背景技术
裁布机是一种通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的双重绝缘手持式电动工具，具有方便剪切各种布料、地毯等纤维织品，其具有重量轻、安全可靠等特点。
如专利公告号为CN204076307U的中国实用新型提供一种装有可调节小刀片的电剪刀，包括电剪刀主体、刀座和刀片盖，所述的电剪刀主体前端侧面上安装有刀座，所述的电剪刀主体前端侧面中部上通过压紧螺丝转动安装有大刀片，所述的刀座朝向电剪刀主体的侧面下部通过小刀片架安装有小刀片，所述的小刀片上侧边缘与大刀片边缘相靠，所述的刀片盖布置在大刀片和刀座外部，并安装在电剪刀主体前端侧面上，所述的小刀片架具有弹性，其一端固定在刀座内侧面，另一端固定安装有小刀片，安装有小刀片处的小刀片架下部横向穿过安装有调节螺丝，调节螺丝的一端与刀座的内侧面相顶，通过安装具有弹性的小刀片架，并在小刀片架上横向安装调节螺丝，并将调节螺丝的一端刀座的内侧面相顶，小刀片磨损之后，通过调节调节螺丝使小刀片架与刀座的内侧面之间的距离变小，使小刀片和大刀片之间的啮合面积不会变小，从而增加小刀片的使用寿命。
上述技术中：由于大刀片在长期工作时，其表面刀口也会产生磨损，难以被打磨。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种服装布料裁剪用裁布机，以方便工作人员对大刀片进行打磨，提高裁布机对布料裁剪的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种服装布料裁剪用裁布机，包括裁布机主体、刀座、圆形大刀片，大刀片转动连接在裁布机主体的一端，刀座固定设置在裁布机主体下方，刀座上固定设置有小刀片，且小刀片与大刀片啮合，裁布机主体开设有滑孔，且滑孔贯穿裁布机主体，滑孔的孔口朝向大刀片的刀口，所述滑孔内滑动连接有磨刀石，所述磨刀石固定连接有螺柱，所述裁布机主体在滑孔的孔口处可拆卸连接有螺母，所述螺柱与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，大刀片在长期切割的过程中，其刀口处容易产生磨损。工作人员驱动大刀片转动，同时工作人员转动螺柱，使得螺柱带动磨刀石朝向大刀片移动，以对大刀片进行打磨，进而使得大刀片变得锋利以方便工作人员进行裁剪加工布料，提高裁剪机的裁剪效率。此外，工作人员转动螺柱，使得螺柱带动磨刀石朝大刀片运行，这样方便工作人员精确控制磨盘与大刀片之间的作用力，提高了打磨质量。
本实用新型进一步设置为：所述螺母一侧与滑孔侧壁贴合，且螺母上开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔延伸至裁布机主体上，所述螺纹连接孔螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，磨刀石在长期打磨时需要进行更换，在更换前需要先将磨刀石从滑孔内取出。通过拧松螺栓即可将螺母、螺柱，以及磨刀石取从滑孔内取出，进而方便工作人员更换磨刀石。
本实用新型进一步设置为：所述磨刀石朝向大刀片一侧的中间位置开设有凹槽，凹槽的槽底开设有贯穿磨刀石的连接孔，所述螺柱固定套接有抵板，所述螺柱一端穿过连接孔连接有固定螺母。
通过采用上述技术方案，可通过拧松或拧紧固定螺母和螺柱，使得磨刀石拆卸或安装。凹槽的设置，使得固定螺母不会与大刀片摩擦。
本实用新型进一步设置为：所述螺柱远离磨刀石端固定连接有转钮。
通过采用上述技术方案，转钮可方便工作人员转动螺柱。
本实用新型进一步设置为：所述转钮周侧设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案，防滑纹可进一步提高摩擦系数，方便工作人员转动螺柱。
本实用新型进一步设置为：裁布机主体远离大刀片端固定连接有两根对称设置的用于支撑裁布机主体的支杆，所述支杆一端与裁布机主体固定连接。
通过采用上述技术方案，通常裁布机在完成加工后，工作人员会随手将裁布机放置在桌面或其它支撑面上，裁布机会处于倾倒状态位于桌面或其它支持面上，此时转钮容易与桌面或其它支撑面发生接触并产生转动，可能会使得磨刀石与大刀片贴合，这样工作人员在下次实用裁布机时，可能会造成误打磨。易对裁布机的寿命造成影响。支杆的设置，工作人员在加工一次切割完成过后，可通过利用支杆和刀座将裁布机主体支撑起来，这样既避免裁布机主体因为倾斜放置造成的误打磨，也方便工作人员拿起裁布机进行加工作业。
本实用新型进一步设置为：所述支杆远离裁布机主体的一端固定连接有平衡横杆。
通过采用上述技术方案，平衡横杆的设置，提高了支杆与支撑面之间的受力面积，提高了裁缝机的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述平衡横杆套接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫的设置，使得平衡支持杆放置后不易滑动，这样裁布机也难以应倾斜滑动而造成损坏，对裁布机起到保护作用。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.磨刀石和螺柱的配合设置：大刀片在长期切割的过程中，其刀口处容易产生磨损。工作人员驱动大刀片转动，同时工作人员转动螺柱，使得螺柱带动磨刀石朝向大刀片移动，以对大刀片进行打磨，进而使得大刀片变得锋利以方便工作人员进行裁剪加工布料。此外，工作人员转动螺柱，使得螺柱带动磨刀石朝大刀片运行，这样方便工作人员精确控制磨盘与大刀片之间的作用力，提高了打磨质量；
2.支杆的设置：通常裁布机在完成加工后，工作人员会随手将裁布机放置在桌面或其它支撑面上，裁布机会处于倾倒状态位于桌面或其它支持面上，此时转钮容易与桌面或其它支撑面发生接触并产生转动，可能会使得磨刀石与大刀片贴合，这样工作人员在下次实用裁布机时，或造成误打磨。易对裁布机的寿命造成影响。支杆的设置，工作人员在加工一次切割完成过后，可通过利用支杆和刀座将裁布机主体支撑起来，这样既避免裁布机主体因为倾斜放置造成的误打磨，也方便工作人员拿起裁布机进行加工作业。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸结构示意图；
图2是磨刀石、螺柱、抵板机构示意图。
附图标记：1、裁布机主体；2、刀座；3、圆形大刀片；4、滑孔；5、磨刀石；6、凹槽；7、连接孔；8、螺柱；9、固定螺母；10、螺母；11、防滑垫；12、螺栓；13、转钮；14、防滑纹；15、支杆；16、平衡横杆；17、连接耳；18、抵板；19、小刀片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种服装布料裁剪用裁布机，包括裁布机主体1、刀座2、圆形大刀片3，大刀片3转动连接在裁布机主体1的一端，刀座2通过螺丝固定设置在裁布机主体1下方，刀座2上螺栓12固定连接有小刀片19，且小刀片19与大刀片3啮合。工作时，工作人员驱动大刀片3转动，之后服装布料沿着大刀片3与小刀片19之间的开口进行裁剪。
参照图1和图2，由于大刀片3长期裁剪布料，其刀口容易变钝，为此需要对大刀片3的刀口进行打磨，以使得大刀片3变得锋利，以继续进行切割。
裁布机主体1在位于大刀片3背离小刀片19的处开设有滑孔4，滑孔4贯穿裁布机主体1，且滑孔4的孔口朝向大刀片3的刀口。滑孔4内滑动连接有磨刀石5，磨刀石5连接有螺柱8。磨刀石5朝向大刀片3一侧的中间位置开设有凹槽6，凹槽6的槽底开设有贯穿磨刀石5的连接孔7，螺柱8固定套接有抵板18，螺柱8一端穿过连接孔7连接有固定螺母9，固定螺母9一侧抵住磨刀石5凹槽6的底壁与螺柱8螺纹连接，并使得磨刀石5背离槽壁的侧壁与抵板18抵接进而固定磨刀石5。
螺柱8一端通过固定螺栓12连接有磨刀石5，另一端螺纹连接有螺母10。螺母10一侧与滑孔4侧壁贴合，且螺母10上焊接有连接耳17，连接耳17上开设有螺纹连接孔7，螺纹连接孔7延伸至裁布机主体1上，且通过螺栓12螺纹固定在裁布机主体1上。
螺柱8远离磨刀石5端焊接有转钮13,且转钮13周侧设置有防滑纹14。转钮13和防滑纹14的设置主要是方便工作人员调节磨刀石5与大刀片3之间的距离，以及磨刀石5对大刀片3施加的作用力，进而方便工作人员控制磨刀石5对大刀片3进行打磨。
裁布机主体1远离大刀片3端固定连接有对称设置有支杆15，支杆15一端与裁布机主体1固定。支杆15远离裁布机主体1的一端焊接有平衡横杆16,平衡横杆16套接有防滑垫11。
本实施例的实施原理为：工作时，工作人员驱动大刀片3转动，之后服装布料的边缘放置在刀座2上，布料通过大刀片3与小刀片19之间的开口进行裁剪。
当大刀片3需要进行打磨时，大刀片3转动，同时，工作人员转动转钮13，以使得螺柱8带动磨刀石5朝大刀片3贴合，以对大刀片3进行打磨，使得大刀片3变得锋利。
打磨完成后，大刀片3停止转动。同时，工作人员再次转动转钮13以使得磨刀石5朝背离大刀片3方向移动。之后工作人员即可进行对布料的裁剪。
裁布机裁剪结束后，工作人员通过平衡横杆16和刀座2使得裁布机立在桌面或其它支撑面上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
