一种用于氨纶纱线染色的导料装置
技术领域
本实用新型涉及氨纶纱线染色技术领域，具体是一种用于氨纶纱线染色的导料装置。
背景技术
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。氨纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制 0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。生产氨纶纱线时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附着量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。
现有技术在氨纶纱线的染色过程中，对于氨纶纱线的导线有着多种要求，其中氨纶纱线本身具有弹性，因此在氨纶纱线染色的过程中，其自身所产生的张弛应力是需要时刻注意的，氨纶纱线在放线的过程中，其松弛程度直接会造成纱线出现脱离导向辊的现象，从而影响纱线的染色效果，而且过于紧绷则会使氨纶纱线在某个部位直接出现扯断的现象，从而导致整个工序无法进行。因此，本领域技术人员提供了一种用于氨纶纱线染色的导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氨纶纱线染色的导料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于氨纶纱线染色的导料装置，包括底座，所述底座右侧固定连接有卡槽，所述底座顶端固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧上端固定连接有箱体，所述箱体左侧下端固定连接有卡块，箱体上端固定连接有固定件，所述固定件顶端固定连接有连接台，连接台上端活动连接有导向辊，所述箱体右侧下端固定连接有卡合装置，卡合装置右侧固定连接有固定装置，固定装置右侧固定连接有调节装置。
作为本实用新型进一步的方案，所述卡合装置内部固定连接有卡合壁，卡合壁内部中间固定连接有螺杆，所述螺杆左侧固定连接有卡合头，螺杆上表面活动连接有限位弹簧，限位弹簧右侧固定连接有限位块，便于卡合头的自动卡合防止箱体上端的导向管过于紧绷。
作为本实用新型再进一步的方案，所述固定装置内部上下对称固定连接有限位柱，两限位柱之间固定设置有限位槽，所述固定装置内部中间活动连接有螺杆，螺杆上表面固定连接有连接块，防止螺杆在弹簧作用下移出。
作为本实用新型再进一步的方案，所述连接块内部上下对称设置有顶块，两顶块之间固定连接有挤压弹簧，两顶块之间上下对称设置有导向轮一，导向轮一右侧对称设置有导向轮二，便于顶块在力的作用下伸缩自如。
作为本实用新型再进一步的方案，所述调节装置上下两端对称设置有滑槽，滑槽中间活动连接有滑块，所述滑块左侧设置有导向轮三，便于拉手把左右的移动以及快速复位。
作为本实用新型再进一步的方案，两所述滑块之间固定连接有拉手把，调节装置右侧固定连接有拉杆，便于螺杆的调节。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型当氨纶纱线处于松弛状态时，配合弹簧的弹性作用力，以及通过箱体在底座上的滑动，使整个导向辊向上移动，从而带动氨纶纱线处于拱起状态，从而使氨纶纱线处于正常顺直状态，反之，能够使氨纶纱线解除紧绷状态，从而使氨纶纱线在染色放线过程中的张弛应力进行自动调整，避免了纱线出现脱轨以及扯断现象的发生。
2、本实用新型在上下自行调节移动时能够快速精准的进行，避免了出现摩擦力过大而导致无法运行现象的发生，从而保证了整个装置的精准调节。
附图说明
图1为一种用于氨纶纱线染色的导料装置的结构示意图。
图2为一种用于氨纶纱线染色的导料装置中卡合装置的结构示意图。
图3为一种用于氨纶纱线染色的导料装置中固定装置的结构示意图。
图4为一种用于氨纶纱线染色的导料装置中调节装置的结构示意图。
图中：1-底座、2-卡槽、3-箱体、4-卡块、5-支撑弹簧、6-固定件、7-连接台、8-导向辊、9-卡合装置、10-固定装置、11-调节装置、12-卡合壁、13-限位块、14-螺杆、15- 限位弹簧、16-卡合头、17-连接块、18-顶块、19-挤压弹簧、20-导向轮一、21-导向轮二、 23-导向轮三、24-滑槽、25-滑块、26-拉手把、27-拉杆、28-限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于氨纶纱线染色的导料装置，包括底座 1，所述底座1右侧固定连接有卡槽2，所述底座1顶端固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧 5上端固定连接有箱体3，所述箱体3左侧下端固定连接有卡块4，箱体3上端固定连接有固定件6，所述固定件6顶端固定连接有连接台7，连接台7上端活动连接有导向辊8，所述箱体3右侧下端固定连接有卡合装置9，卡合装置9右侧固定连接有固定装置10，固定装置右侧固定连接有调节装置11，所述卡合装置9内部固定连接有卡合壁12，卡合壁12 内部中间固定连接有螺杆14，所述螺杆14左侧固定连接有卡合头16，螺杆14上表面活动连接有限位弹簧15，限位弹簧15右侧固定连接有限位块13，所述固定装置10内部上下对称固定连接有限位柱28，两限位柱28之间固定设置有限位槽，所述固定装置10内部中间活动连接有螺杆14，螺杆14上表面固定连接有连接块17，所述连接块17内部上下对称设置有顶块18，两顶块18之间固定连接有挤压弹簧19，两顶块18之间上下对称设置有导向轮一20，导向轮一20右侧对称设置有导向轮二21，所述调节装置11上下两端对称设置有滑槽24，滑槽24中间活动连接有滑块25，所述滑块25左侧设置有导向轮三 23，两滑块25之间固定连接有拉手把26，调节装置11右侧固定连接有拉杆27。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过调节装置11在配合导向轮与绳索在拉力的作用下使得螺杆14上的连接块17中的挤压弹簧19在拉力的作用下使得顶块18收缩配合固定装置10内的限位柱28中的限位槽使得螺杆14卡在限位槽中，当螺杆14不处于限位槽中则左侧的卡合装置9中通过限位弹簧15的作用下使得左侧的卡合头16卡在卡槽2 中，通过调节卡合装置便于导向辊8在所需要的高度进行工作，当锁定螺杆14时配合底座1上端的支撑弹簧5使得箱体3在弹簧的作用下向上支撑将所导物料变得紧绷，配合卡块5防止箱体3弹出底座1上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
