一种用于加工复合布的裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及复合布加工技术领域，具体为一种用于加工复合布的裁剪装置。
背景技术
复合布是随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工而产生的产品，其被广泛用于服装、床上用品、婴儿尿布等领域，复合布与传统布料相比更加结实、环保、透气、抗菌，柔软的特点。
现有的小型企业在对复合布进行裁剪时，由于设备成本高昂，只能采用人工裁剪，然而人工裁剪容易出现裁剪边沿不齐的现象，且作业效率不高，无法提高生产量，针对上述情况，我们推出了一种用于加工复合布的裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加工复合布的裁剪装置，以解决上述背景技术中提出一般的小型企业在对复合布进行裁剪时，由于设备成本高昂，只能采用人工裁剪，然而人工裁剪容易出现裁剪边沿不齐的现象，且作业效率不高，无法提高生产量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工复合布的裁剪装置，包括裁剪平台、第一固定机构和第二固定机构，所述裁剪平台的上表面放置有复合布主体，所述第一固定机构设置于裁剪平台两侧，所述裁剪平台上表面两侧固定有支撑架，且支撑架顶部中心固定有气缸，所述气缸内部贯穿有推杆，所述推杆底部连接有裁剪刀具，且裁剪刀具顶部两侧连接有引导杆，所述第二固定机构连接于裁剪刀具外侧。
优选的，所述第一固定机构包括电磁板、滑轨、滑动支架、弹簧和固定条，且电磁板两侧设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑动支架，且滑动支架底部设置有弹簧，所述弹簧顶部固定有固定条。
优选的，所述电磁板的上表面与裁剪平台的上表面位于同一水平面，且电磁板通过固定条构成吸附结构。
优选的，所述固定条与电磁板之间相互平行，且固定条通过弹簧构成复位结构。
优选的，所述裁剪刀具通过推杆与气缸之间构成升降结构，且引导杆之间关于推杆的竖直中心线对称分布。
优选的，所述第二固定机构包括侧板、支撑弹簧和压板，且侧板底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端连接有压板。
优选的，所述压板的下表面与复合布主体的上表面相贴合，且复合布主体通过压板与裁剪平台之间构成夹持结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工复合布的裁剪装置下压固定条使其贴于复合布主体表面，推动固定条使其沿滑轨内部来回滑动，有利于对需要裁剪的复合布主体进行预先平整工作，避免复合布主体表面产生褶皱，且电磁板连通外部电源可产生磁性对固定条进行吸附，从而夹持固定住复合布主体，有利于方便进行裁剪。
该用于加工复合布的裁剪装置通过气缸推动推杆使裁剪刀具下压从而对复合布主体进行裁剪，裁剪刀具下压的同时压板跟着下压紧贴于复合布主体表面，裁剪刀具通过支撑弹簧继续下压进行裁剪，压板与固定条之间相互配合，有利于保证复合布主体处于平整状态，便于裁剪的同时有利于复合布主体裁剪处呈齐平状，防止毛边或不齐的情况出现。
该用于加工复合布的裁剪装置结构简单，操作方便，成本低廉，有利于适用于小型企业，可代替人工裁剪，从而大幅度提高工作效率的同时亦可保证复合布主体裁剪后边缘齐平，且通过采用机械化裁剪，有利于提高员工的安全保障，员工只需要预先平整夹持固定复合布主体以及裁剪后进行收集即可，有利于降低员工的劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型支撑弹簧侧视结构示意图；
图3为本实用新型裁剪平台立体结构示意图。
图中：1、裁剪平台；2、复合布主体；3、第一固定机构；301、电磁板；302、滑轨；303、滑动支架；304、弹簧；305、固定条；4、支撑架；5、气缸；6、推杆；7、裁剪刀具；8、引导杆；9、第二固定机构；901、侧板；902、支撑弹簧；903、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于加工复合布的裁剪装置，包括裁剪平台1、第一固定机构3和第二固定机构9，裁剪平台1的上表面放置有复合布主体2，第一固定机构3设置于裁剪平台1两侧，第一固定机构3包括电磁板301、滑轨302、滑动支架303、弹簧304和固定条305，且电磁板301两侧设置有滑轨302，滑轨302内部设置有滑动支架303，且滑动支架303底部设置有弹簧304，弹簧304顶部固定有固定条305，电磁板301的上表面与裁剪平台1的上表面位于同一水平面，且电磁板301通过固定条305构成吸附结构，固定条305与电磁板301之间相互平行，且固定条305通过弹簧304构成复位结构，下压固定条305使其贴于复合布主体2表面，推动固定条305使其沿滑轨302内部来回滑动，有利于对需要裁剪的复合布主体2进行预先平整工作，避免复合布主体2表面产生褶皱，且电磁板301连通外部电源可产生磁性对固定条305进行吸附，从而夹持固定住复合布主体2，有利于方便进行裁剪，裁剪过后断开外部电源电磁板301失去磁性，固定条305通过弹簧304回复原位，方便下次操作；
裁剪平台1上表面两侧固定有支撑架4，且支撑架4顶部中心固定有气缸5，气缸5内部贯穿有推杆6，推杆6底部连接有裁剪刀具7，且裁剪刀具7顶部两侧连接有引导杆8，裁剪刀具7通过推杆6与气缸5之间构成升降结构，且引导杆8之间关于推杆6的竖直中心线对称分布，通过气缸5推动推杆6使裁剪刀具7下压从而对复合布主体2进行裁剪，通过采用气缸5推动裁剪刀具7下压进行裁剪，有利于提高员工的安全保障，员工只需要预先平整夹持固定复合布主体2以及裁剪后进行收集即可，有利于降低员工的劳动负担，而引导杆8之间关于推杆6的竖直中心线对称分布有利于提高裁剪刀具7升降时的稳定性，避免其产生晃动，从而提高对复合布主体2裁剪时的精确度；
第二固定机构9连接于裁剪刀具7外侧，第二固定机构9包括侧板901、支撑弹簧902和压板903，且侧板901底部连接有支撑弹簧902，支撑弹簧902底端连接有压板903，压板903的下表面与复合布主体2的上表面相贴合，且复合布主体2通过压板903与裁剪平台1之间构成夹持结构，裁剪刀具7下压的同时压板903跟着下压紧贴于复合布主体2表面，裁剪刀具7通过支撑弹簧902继续下压进行裁剪，压板903与固定条305之间相互配合，有利于保证复合布主体2处于平整状态，便于裁剪的同时有利于复合布主体2裁剪处呈齐平状，防止毛边或不齐的情况出现。
工作原理：在使用该用于加工复合布的裁剪装置时，首先复合布主体2放置于电磁板301与裁剪平台1上表面，此时固定条305位于复合布主体2上方，下压固定条305使其贴于复合布主体2表面，推动固定条305使其沿滑轨302内部来回滑动，有利于对需要裁剪的复合布主体2进行预先平整工作，避免复合布主体2表面产生褶皱；随后电磁板301连通外部电源可产生磁性对固定条305进行吸附，从而夹持固定住复合布主体2，有利于方便进行裁剪，接着通过气缸5推动推杆6使裁剪刀具7下压从而对复合布主体2进行裁剪，同时压板903跟着下压紧贴于复合布主体2表面，裁剪刀具7通过支撑弹簧902继续下压进行裁剪，压板903与固定条305之间相互配合，有利于保证复合布主体2处于平整状态，便于裁剪的同时有利于复合布主体2裁剪处呈齐平状，防止毛边或不齐的情况出现；最后裁剪结束后断开外部电源，失去磁性，固定条305通过弹簧304回复原位，方便下次放入复合布主体2，同时气缸5带动裁剪刀具7上升，压板903离开复合布主体2表面，从而方便员工取料，亦方便下次进行裁剪工作，该裁剪装置结构简单，操作方便，成本低廉，有利于适用于小型企业，可代替人工裁剪，从而大幅度提高工作效率的同时亦可保证复合布主体2裁剪后边缘齐平，且通过采用机械化裁剪，有利于提高员工的安全保障，员工只需要预先平整夹持固定复合布主体2以及裁剪后进行收集即可，有利于降低员工的劳动负担，气缸5型号为MOB-50。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
