一种纳米面料的染色装置
技术领域
本实用新型涉及一种染色装置，具体为一种纳米面料的染色装置。
背景技术
纳米面料是将纳米原料融入面料纤维中的一种特殊的物理和化学处理技术，在普通面料上形成一层保护层，其特点是提升了面料的防污、防油、防水、抑菌、透气、环保、固色等功能，纳米洗涤的注意事项是不能用力搓洗，其优点是重量比棉、粘胶纤维要轻，结实耐磨，是合成纤维中最耐磨、最结实的一种。
常见的纳米面料在染色的过程中，是将纳米面料泡在纳米色浆中，浸泡时间长，染色效率低，且染色过程中，纳米面料堆叠在一起，容易导致纳米面料染色不均匀，染色效果差。因此我们对此做出改进，提出一种纳米面料的染色装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在常见的纳米面料在染色的过程中，是将纳米面料泡在纳米色浆中，浸泡时间长，染色效率低，且染色过程中，纳米面料堆叠在一起，容易导致纳米面料染色不均匀，染色效果差的缺陷，本实用新型提供一种纳米面料的染色装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种纳米面料的染色装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均设置有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有卷绕辊，其中一个凹槽的内部设置有若干第一传动辊，两个所述卷绕辊之间设置有纳米面料，所述底座顶端的中部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有矩形孔，所述纳米面料通过矩形孔贯穿烘干箱，所述烘干箱的顶端设置有空气滤芯，所述烘干箱的外壁设置有控制开关，所述卷绕辊的两端分别设置有第一方块和第二方块，所述第一方块的一侧与活动杆的一端转动连接，所述活动杆穿过底座的内壁，所述活动杆的外侧设置有握把，所述活动杆的中部穿插设置有插销，所述插销的端部与限位块卡合连接，所述限位块的一侧与底座的一侧固定连接，所述第二方块的外侧与减速电机的输出轴传动连接，所述减速电机的内侧与底座的另一侧固定连接，所述烘干箱的内部活动设置有两个第二传动辊，所述烘干箱内壁的顶部设置有加热棒，所述加热棒的底部设置有若干风扇，所述风扇的底部设置有支架，且所述风扇通过支架与烘干箱固定连接，所述减速电机、加热棒和风扇均通过控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的底部均匀设置有若干通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的顶部设置有与插销相匹配的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷绕辊的两端均设置有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底部设置有出气孔。
本实用新型的有益效果是：
1、其中一个凹槽可以倒入染料，第一传动辊可以带动纳米面料流经染料，对纳米面料的表面进行染色，流动的染色方式可以提高纳米面料的染色效率，且流动的纳米面料在染色过程中不会发生堆叠，能够使得染色效果更加均匀，避免堆叠导致局部染色严重，烘干箱可以对染色的纳米面料进行烘干，加速纳米面料的生产效率，空气滤芯可以提高烘干时空气的纯净度，避免污浊的空气在烘干过程中被吹到纳米面料上，影响纳米面料的染色效果。
2、第一方块和第二方块可以方便使用者拆卸和安装卷绕辊，两个卷绕辊分别用来放卷和收卷，其中一个卷绕辊上的纳米面料是待染色的，另一个卷绕辊上的纳米面料是已经染色后的，将活动杆向外拉，可以使得第一方块与卷绕辊分离，进而方便使用者拆下卷绕辊，将插销插入活动杆，且将插销的端部与限位块上的卡槽卡合，可以固定住活动杆，拆装方便，使用简单，加热棒可以提高烘干的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种纳米面料的染色装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种纳米面料的染色装置的活动杆结构示意图；
图3是本实用新型一种纳米面料的染色装置的活动杆剖视结构示意图；
图4是本实用新型一种纳米面料的染色装置的烘干箱内部结构示意图；
图5是本实用新型一种纳米面料的染色装置的电路模块示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、卷绕辊；4、第一传动辊；5、纳米面料；6、烘干箱；7、矩形孔；8、空气滤芯；9、控制开关；10、握把；11、活动杆；12、插销；13、限位块；14、第一方块；15、第二方块；16、减速电机；17、第二传动辊；18、加热棒；19、风扇；20、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种纳米面料的染色装置，包括底座1，底座1顶端的两侧均设置有凹槽2，两个凹槽2的内部均设置有卷绕辊3，其中一个凹槽2的内部设置有若干第一传动辊4，两个卷绕辊3之间设置有纳米面料5，通过其中一个凹槽2可以倒入染料，通过第一传动辊4可以带动纳米面料5流经染料，对纳米面料5的表面进行染色，流动的染色方式可以提高纳米面料5的染色效率，且流动的纳米面料5在染色过程中不会发生堆叠，能够使得染色效果更加均匀，避免堆叠导致局部染色严重，底座1顶端的中部设置有烘干箱6，烘干箱6的一侧设置有矩形孔7，纳米面料5通过矩形孔7贯穿烘干箱6，烘干箱6的顶端设置有空气滤芯8，烘干箱6的外壁设置有控制开关9，通过烘干箱6可以对染色的纳米面料5进行烘干，加速纳米面料5的生产效率，通过空气滤芯8可以提高烘干时空气的纯净度，避免污浊的空气在烘干过程中被吹到纳米面料5上，影响纳米面料5的染色效果，卷绕辊3的两端分别设置有第一方块14和第二方块15，第一方块14的一侧与活动杆11的一端转动连接，活动杆11穿过底座1的内壁，活动杆11的外侧设置有握把10，活动杆11的中部穿插设置有插销12，插销12的端部与限位块13卡合连接，限位块13的一侧与底座1的一侧固定连接，第二方块15的外侧与减速电机16的输出轴传动连接，减速电机16的内侧与底座1的另一侧固定连接，通过第一方块14和第二方块15可以方便使用者拆卸和安装卷绕辊3，两个卷绕辊3分别用来放卷和收卷，其中一个卷绕辊3上的纳米面料5是待染色的，另一个卷绕辊3上的纳米面料5是已经染色后的，通过将活动杆11向外拉，可以使得第一方块14与卷绕辊3分离，进而方便使用者拆下卷绕辊3，通过将插销12插入活动杆11，且将插销12的端部与限位块13上的卡槽卡合，可以固定住活动杆11，拆装方便，使用简单，烘干箱6的内部活动设置有两个第二传动辊17，烘干箱6内壁的顶部设置有加热棒18，加热棒18的底部设置有若干风扇19，风扇19的底部设置有支架20，且风扇19通过支架20与烘干箱6固定连接，减速电机16、加热棒18和风扇19均通过控制开关9与外接电源电性连接，通过加热棒18可以提高烘干的效果。
其中，支架20的底部均匀设置有若干透气孔，通过透气孔可以使得风扇19吹出的风更加均衡平稳。
其中，限位块13的顶部设置有与插销12相匹配的通孔，通过通孔可以方便使用者将拆下来的插销12插在限位块13上。
其中，卷绕辊3的两端均设置有挡板，通过挡板可以提高纳米面料5的稳定性。
其中，烘干箱6的底部设置有出气孔，通过出气孔可以使得烘干箱6中的空气可以从出气孔排出。
工作时，通过控制开关9启动用来收卷的卷绕辊3，卷绕辊3带动纳米面料5移动，纳米面料5从放卷端的卷绕辊3上绕下来，并经过第一传动辊4浸泡在凹槽2内的染料中，浸泡后的纳米面料5顺着第一传动辊4穿过矩形孔7进入烘干箱6中，通过控制开关9启动加热棒18和风扇19，加热棒18加热烘干箱6中的温度，风扇19将外部空气导入烘干箱6中，再对纳米面料5进行热风烘干，当空气进入烘干箱6中时会穿过空气滤芯8，空气滤芯8可以避免外接空气中的粉尘进入烘干箱6，从而对纳米面料5进行了保护，避免纳米面料5收到污染。
当用来收卷的卷绕辊3卷绕了足够的染色后的纳米面料5，使用者可以将插销12从活动杆11上拔出，然后将插销12插在限位块13上的通孔内，通过握把10将活动杆11向外拉动，使得活动杆11带动第一方块14移动，第一方块14与卷绕辊3分离，从而使得工作人员能够将卷绕辊3拆下来，安装新的卷绕辊3时，可以将卷绕辊3的两端分别与第一方块14和第二方块15正对，然后推动握把10，使得活动杆11推动第一方块14，第一方块14与卷绕辊3的端部卡合，在将插销12穿插活动杆11，就可以固定住卷绕辊3了，该结构拆装简单，使用方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
