可调控口罩生产布料辊架
技术领域
本发明涉及到一种口罩加工生产设备，特别是可调控口罩生产布料辊架。
背景技术
口罩是不可或缺的日常用品，其需求量随着人们的健康防范意识增强而不断增大；因此口罩的生产效率也应大大增加。大部分的口罩加工生产工序都是将预备好尺寸的口罩依次热压，后续再实行分批组装加工。重复工作量大，效率较低。同时，在生产的过程中会出现热压错位导致从而出现次品。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种壳将口罩布料实时合成、实时收卷合成布料、保持收卷张力、预防辊上布料脱料或者滑料的可调控口罩生产布料辊架。
本发明提供了一种可调控口罩生产布料辊架，包括支架；所述支架由三组横梁、两组立柱和六祖纵梁组成，中段和底段横梁上分别安装有四组移动卡接件，四组移动卡接件中心装配孔内分别安装有一组主卷料辊和三组副卷料辊，所述主卷料辊安装在支架的最左侧，所述主卷料辊和副卷料辊的卷料与除尘张紧装置上的除尘张紧布张紧接触，所述副卷料辊输出端口的布料通过运输张紧辊传输至主卷料辊。
进一步，所述除尘张紧装置包括纵板，所述纵板中心通过螺丝安装有封装垫板，所述封装垫板中心插装的螺栓穿过纵板固定在纵梁上。
更进一步，所述纵板首末两端垂直安装有收紧辊，所述收紧辊上卷绕有除尘张紧布，所述除尘张紧布末端固定安装有环扣，所述环扣选择性卡扣在环臂上，所述环臂固定安装在横梁底面上。
更进一步，所述移动卡接件包括滚轮，所述滚轮活动安装在横梁上下端面的滑槽上，所述滚轮通过转轴限位安装在封装壳上，两组封装壳之间垂直焊接有载块，所述载块中心的开设有装配孔，所述装配孔内分别固定安装有主卷料辊和副卷料辊。
采用上述结构后，采用上述结构后，本发明采用了“分三集一”加工方式，将三个不同种类的口罩布料依次分层后完成输送热压工序，再集中一辊完成成品收集，收集的过程中通过双重张紧设备除尘，并预防辊上的口罩布料脱料滑料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明可调控口罩生产布料辊架的结构示意图。
图2为本发明可调控口罩生产布料辊架移动卡接件的结构示意图。
图3为本发明可调控口罩生产布料辊架除尘张紧装置的结构示意图。
图中：1为支架、2为除尘张紧装置、3为副卷料辊、4为主卷料辊、5为环臂、6为运输张紧辊、8为移动卡接件、9为滚轮、10为载壁、11为封装壳、12为除尘张紧布、13为扣环、14为收紧辊、15为纵板、16为封装垫板、17为螺栓；
1-1为横梁、1-2为立柱、1-3为纵梁、10-1为装配孔。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明可调控口罩生产布料辊架，包括支架；所述支架1由三组横梁1-1、两组立柱1-2和六祖纵梁1-3组成，中段和底段横梁1-1上分别安装有四组移动卡接件8，四组移动卡接件8中心装配孔10-1内分别安装有一组主卷料辊4和三组副卷料辊3，所述主卷料辊4安装在支架1的最左侧，所述主卷料辊4和副卷料辊3的卷料与除尘张紧装置2上的除尘张紧布12张紧接触，所述副卷料辊3输出端口的布料通过运输张紧辊6传输至主卷料辊4。其中，口罩一般由多层功能性布料，因此为了提高口罩生产效率，在生产的过程中，可以将多层布料事先合成并收卷。在此过程中，需要将多种功能性布料套装在副卷料辊3上，然后引出输出端口的布料直至热压机内完成热压合成工序，最终将合成完毕的布料引入主卷料辊11上，完成后期成品收集工序。在副卷料辊3输出的过程中，布料会随之减少；同时，主卷料辊4会上的布料会随之增多，因此辊上的布料张力会因布料的两尔变化，会出现滑料或者脱料的现象。因此，通过运输张紧辊6的运输张紧配合以及除尘张紧装置2除尘以及除尘张紧布12张紧处理工序，可以预防此类现象发生。
如图2所示，所述除尘张紧装置2包括纵板15，所述纵板15中心通过螺丝安装有封装垫板16，所述封装垫板16中心插装的螺栓17穿过纵板15固定在纵梁1-3上。其中，纵板15作为安装载体，将承载除尘张紧布12的收紧辊14安装在纵梁1-3上。
如图3所示，所述纵板15首末两端垂直安装有收紧辊14，所述收紧辊14上卷绕有除尘张紧布12，所述除尘张紧布12末端固定安装有环扣13，所述环扣13选择性卡扣在环臂5上，所述环臂5固定安装在横梁1-1底面上。其中，为了起到张紧的效果，将除尘张紧布12卷绕在收紧辊14上，通过收紧辊14预留除尘张紧布12的伸展长度。通过除尘张紧布12触及辊上的布料，实时保持辊上布料的张紧状态，避免出现脱料或者滑料的现象发生。
如图1和图2所示，所述移动卡接件8包括滚轮9，所述滚轮9活动安装在横梁1-1上下端面的滑槽上，所述滚轮9通过转轴限位安装在封装壳11上，两组封装壳11之间垂直焊接有载块10，所述载块10中心的开设有装配孔10-1，所述装配孔10-1内分别固定安装有主卷料辊4和副卷料辊3。其中，滚轮9的设置可以控制移动卡接件8在横梁1-1上平移。将主卷料辊4和副卷料辊3调至适当位置，便于后期完成卷绕工序。载块10呈向外延伸状，这样可提供足够的支撑空间。锁定位置后，借由封装壳11上的锁紧件完成固定工序。
