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清扫片以及连续制造清扫片用材料的方法

2021-01-31 19:19:00

清扫片以及连续制造清扫片用材料的方法

　　技术领域

　　本发明涉及清扫片以及连续制造清扫片用材料的方法。

　　背景技术

　　已知有用于对存在于被清扫面的灰尘、垃圾等进行清扫的清扫片，从提高清扫性等的观点出发施加了各种改良。

　　例如，在专利文献1记载了具有以下特征的清扫片：清扫片由形成出清扫部的片结构体构成，其中，片结构体具备片材，该片材设有通过以规定图形在片原料上形成多个切缝而成的切缝组，通过在与片原料的厚度方向交叉的方向上拉伸片原料而将构成切缝组的至少一部分的多个切缝扩宽，从而形成出多个狭缝孔，并且，片材中的至少一部分的狭缝孔位于清扫部。

　　在先技术文献

　　专利文献

　　专利文献1：日本特开2013－27682号公报

　　发明内容

　　发明所要解决的课题

　　对于专利文献1所述的清扫片，切缝组是为了在与清扫片的厚度方向交叉的方向拉长清扫片而设置的，切缝组并未对清扫片的清扫性有直接贡献。

　　因此，本发明的第1目的在于提供能收入小垃圾且能捕捉大垃圾的清扫片。

　　另外，本申请的发明人发现，通过在清扫片上形成朝相反的方向突出的翻片部，在清扫时翻片部朝与清扫片移动的方向相反的方向被折回，从而能捕捉垃圾等，但是也发现了，朝该相反的方向突出的翻片部在清扫片的制造时被折回而会在所制造的清扫片上出现缺陷。

　　对于专利文献1所述的清扫片，例如在设有图9所示的狭缝孔的场合，当连续生产清扫片时，尤其是以高速连续生产时，片材会被风刮动，在狭缝孔处片材卷起，存在所制造的清扫片出现缺陷的可能性。

　　因此，本发明的第2目的在于提供连续制造清扫片用材料的方法，该清扫片用材料具备在制造时难以被折回且在使用时容易被折回并朝第1方向的一个方向及另一个方向突出的翻片部。

　　用于解决课题的方案

　　关于第1目的，本申请发明人发现一种清扫片，该清扫片由无纺布构成，并具备相互正交的第1方向、第2方向及厚度方向和清扫区域，其中，上述清扫片在上述清扫区域具备朝第1方向的一个方向突出的多个第1翻片部和朝第1方向的另一个方向突出的多个第2翻片部，上述多个第1翻片部和上述多个第2翻片部分别由一端及另一端、自由端部和将上述一端及上述另一端连结的固定端部构成，该自由端部以上述一端及上述另一端为起点朝远离上述固定端部的方向凸出地弯曲，上述多个第1翻片部的每一个第1翻片部与上述多个第2翻片部的每一个第2翻片部邻接地配置。

　　关于第2目的，本申请发明人发现一种连续制造清扫片用材料的方法，其中，上述方法包括：翻片部形成步骤，在该翻片部形成步骤中，在搬送方向搬送具有构成上述清扫片用材料的多个材料区域的带状的无纺布，同时在上述多个材料区域的每一个材料区域，形成出分别朝与上述搬送方向正交的正交方向的一个方向突出且不在上述搬送方向突出的多个第1翻片部、以及分别朝上述正交方向的另一个方向突出且不在上述搬送方向突出的多个第2翻片部；以及清扫片用材料形成步骤，在该清扫片用材料形成步骤中，将经过了上述翻片部形成步骤的上述带状的无纺布在上述多个材料区域分别切断，形成出多个上述清扫片用材料，上述清扫片用材料分别具有相互正交的第1方向、第2方向及厚度方向，并具备朝与上述正交方向的上述一个方向相当的第1方向的一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第1翻片部、以及朝与上述正交方向的上述另一个方向相当的第1方向的另一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第2翻片部。

　　发明的效果

　　关于第1目的，本发明的清扫片能收入小垃圾，并且能捕捉大垃圾。

　　关于第2目的，本发明的连续制造清扫片用材料的方法能续连地制造清扫片用材料，该清扫片用材料具备在制造时难以被折回且在使用时容易被折回并朝第1方向的一个方向及另一个方向突出的翻片部。

　　附图说明

　　图1是根据第A1实施方式的清扫片1的主视图。

　　图2是清扫片1的后视图。

　　图3是图1的区域III的放大立体图。

　　图4是用于说明第1翻片部11及第2翻片部21的往复运动的图，与图1的区域III的放大立体图相当。

　　图5是用于说明将被清扫面清扫后的清扫片1的图。

　　图6是用于说明清扫片1安装于清扫工具101的状态的图。

　　图7是根据第A2实施方式的多层清扫片51的主视图。

　　图8是多层清扫片51的后视图。

　　图9是多层清扫片51的、图7的IX－IX剖面的剖面图。

　　图10是图9的区域X的放大立体图。

　　图11是用于说明翻片部的可动区域的图。

　　图12是用于说明本发明的清扫片中的翻片部的例子的图。

　　图13是用于说明根据第B1实施方式的制造方法的图。

　　图14是用于说明根据第B1实施方式的制造方法的图。

　　图15是图14的区域III的放大图。

　　图16是用于说明通过本发明的制造方法形成的清扫片用材料中的翻片部的例子的图。

　　具体实施方式

　　[定义]

　　<方式A组>

　　·翻片部的“面积”

　　在本说明书中，翻片部(有时将“第1翻片部及/或第2翻片部”简称为“翻片部”)各自的面积，是指从清扫片的厚度方向测定了由构成翻片部的自由端部以及固定端部划定的区域的面积。

　　·翻片部的“可动区域”

　　在本说明书中，翻片部的可动区域(有时将“第1翻片部的第1可动区域及第2翻片部的第2可动区域”简称为“可动区域”)，是指在将翻片部在任意位置以与清扫片的其余部分相接的方式折回了一次或多次的场合，翻片部可存在的最大区域。

　　图11是用于说明翻片部的可动区域的图，翻片部201具备由一端203及另一端205、将一端203及另一端205呈直线状地连结的固定端部207、以及以一端203及另一端205为起点朝远离固定端部207的方向突出的自由端部209构成的结构，自由端部209由经过一端203及最远部211的直线部和经过另一端205及最远部211的直线部构成。

　　另外，在图11中示出了将翻片部201在不同位置折回了一次的场合的翻片部201a、翻片部201b、翻片部201c、以及翻片部201d(在固定端部207折回的场合)，可动区域213由以一端203为中心且以经过一端203及最远部211的直线部为半径的圆弧215、以及以另一端205为中心且以经过另一端205及最远部211的直线部为半径的圆弧217划定。

　　另外，图11所示的翻片部201是为了说明本发明的清扫片中的翻片部的可动区域的构成，图7所示的翻片部201本身并不相当于本发明的清扫片中的翻片部。

　　在翻片部是图12(a)所示那样的具备由半圆弧部构成的自由端部309的翻片部301的场合，翻片部301的可动区域(未图示)由翻片部301的自由端部309、以及在固定端部307处折回了翻片部301时的自由端部309划定。

　　在翻片部是具备由不足半圆弧部的圆弧部构成的自由端部的翻片部的场合的可动区域也同样。

　　<方式B组>

　　·翻片部的搬送方向上的“突出”

　　在本说明书中，所谓翻片部在搬送方向“突出”，是指翻片部在其一端与另一端之间具有相比它们配置在搬送方向的上游侧的自由端部，所谓翻片部不在搬送方向“突出”，是指翻片部在其一端与另一端之间不具有相比它们配置在搬送方向的上游侧的自由端部。

　　另外，在本说明书中，“翻片部”是指第1翻片部及/或第2翻片部，“一端”是指第1翻片部的第1一端及/或第2翻片部的第2一端，并且“另一端”是指第1翻片部的第1另一端及/或第2翻片部的第2另一端。

　　·翻片部的“面积”

　　在本说明书中，翻片部的面积，是指从清扫片的厚度方向测定了由构成翻片部的自由端部以及固定端部划定的区域的面积。

　　另外，在本说明书中，“自由端部”是指第1翻片部的第1自由端部及/或第2翻片部的第2自由端部，并且“固定端部”是指第1翻片部的第1固定端部及/或第2翻片部的第2固定端部。

　　·翻片部的“可动区域”

　　在本说明书中，翻片部的可动区域，是指在将翻片部在任意位置以与清扫片的其余部分相接的方式折回了一次或多次的场合，翻片部可存在的最大区域。

　　另外，在本说明书中，“可动区域”是指第1翻片部的第1可动区域及/或第2翻片部的第2可动区域。

　　具体例由于与在方式A组中说明过的图11同样，故而省略说明。

　　<方式A组>

　　具体来讲，本发明有关以下的方式A1～A6。

　　[方式A1]

　　一种清扫片，该清扫片由无纺布构成，并具备相互正交的第1方向、第2方向及厚度方向和清扫区域，其中，

　　上述清扫片在上述清扫区域具备朝第1方向的一个方向突出的多个第1翻片部和朝第1方向的另一个方向突出的多个第2翻片部，

　　上述多个第1翻片部和上述多个第2翻片部分别由一端及另一端、自由端部和将上述一端及上述另一端连结的固定端部构成，该自由端部以上述一端及上述另一端为起点朝远离上述固定端部的方向凸出地弯曲，

　　上述多个第1翻片部的每一个第1翻片部与上述多个第2翻片部的每一个第2翻片部邻接地配置。

　　上述清扫片具备具有规定构成的多个第1翻片部和多个第2翻片部。

　　当将上述清扫片安装于清扫工具来清扫被清扫面时，若使清扫片朝第1方向的一个方向移动时，第1翻片部与摩擦高的部分(例如污浊部分)接触，此时，若第1翻片部以第1面为内侧朝另一个方向被折回(以下，有时将“翻片部以第1面为内侧朝另一个方向被折回”简称为“翻片部(朝另一个方向)被折回”)，则在清扫片的存在有第1翻片部的部位处，形成第1开口部，能从第1开口部将小垃圾收入到内部(例如清扫片与清扫工具之间、在折叠清扫片使用的场合是折叠的清扫片之间)(以下，有时将由翻片部从开口部将小垃圾收入到内部这样的作用称为“小垃圾收入作用”)。另外，上述小垃圾收入作用由于在第1开口部的固定端部附近最高，所以，在使清扫片朝一个方向移动的场合具有变得更大的倾向。另外，小垃圾也被收入到无纺布的纤维间，被除去。

　　另外，当进行使清扫片朝第1方向的一个方向移动而第1翻片部朝另一个方向被折回、以及使清扫片朝第1方向的另一个方向移动而第1翻片部朝一个方向返回这样的往复运动时，第1翻片部能捕捉大垃圾(以下，有时将通过使翻片部进行往复运动而捕捉大垃圾这样的作用称为“大垃圾捕捉作用”)。另外，由于清扫片的厚度变厚，所以在第1翻片部朝另一个方向被折回的场合，也就是使清扫片朝一个方向移动的场合，大垃圾捕捉作用具有变得更大的倾向。

　　进而，在使用清扫片清扫被清扫面的场合，存在于被清扫面的毛发、灰尘等垃圾最初被清扫片的周边部捕捉，未被清扫片的周边部捕捉的垃圾具有朝清扫片的中央部移动的倾向。因此，若清扫片捕捉到的垃圾的量增加，则在清扫片的周缘部，捕捉到的毛发、灰尘等垃圾的量与存在于被清扫面的毛发、灰尘等垃圾相互叠加，具有形成棒状的垃圾连结体的倾向。第1翻片部在进行往复运动时能够持续保持垃圾连结体(以下，有时将翻片部在进行往复运动时持续保持垃圾连结体这样的作用称为“垃圾连结体保持作用”)。另外，由于清扫片的厚度变厚，所以，在第1翻片部朝另一个方向被折回的场合，即在使清扫片朝一个方向移动的场合，上述垃圾连结体保持作用具有变得更大的倾向。

　　进而，在第1翻片部被折回的场合，即在使清扫片朝一个方向移动的场合，清扫片具有凹凸区域，该凹凸区域包括与被折回的第1翻片部在上述厚度方向重叠的区域即凸区域、以及与第1开口部在上述厚度方向重叠的区域即凹区域，所以，依靠清扫片获得的污浊(例如皮脂污浊)的擦拭性提高(以下，有时将通过翻片部被折回而形成凹凸区域来擦除污浊这样的作用称为“污浊擦拭作用”)。另外，通过第1翻片部被折回，清扫片的新的面(未受污染的面)被配置到被清扫面侧，所以污浊的擦拭性提高。

　　若着眼多个第2翻片部，则与多个第1翻片部同样，具有小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用，但这些作用在朝第1方向的另一个方向移动清扫片的场合，具有变得更大的倾向。

　　根据以上构成，上述清扫片在朝第1方向的一个方向及另一个方向中的任意方向移动的场合，都能显示出小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　[方式A2]

　　如方式1所述的清扫片，其中，对于上述清扫片，在第1方向上，作为上述多个第1翻片部，具备配置在内方的面积相对小的第1翻片部和配置在外方的面积相对大的第1翻片部，作为上述多个第2翻片部，具备配置在内方的面积相对小的第2翻片部和配置在外方的面积相对大的第2翻片部。

　　在上述清扫片中，当在第1方向配置在外方的面积大的第1翻片部及第2翻片部进行往复运动时，捕捉存在于被清扫面的垃圾，并且在清扫片捕捉到的垃圾的量增加而形成了垃圾连结体的场合，也容易由面积大的第1翻片部及第2翻片部保持垃圾连结体。另外，配置在内方的面积小的第1翻片部及第2翻片部能够捕捉未被配置在外方的面积大的第1翻片部及第2翻片部捕捉的垃圾。

　　[方式A3]

　　如方式1或2所述的清扫片，其中，上述多个第1翻片部分别具有在将第1翻片部在任意位置折回了的场合第1翻片部能存在的最大区域即第1可动区域，上述多个第2翻片部分别具有在将第2翻片部在任意位置折回了的场合第2翻片部能存在的最大区域即第2可动区域，

　　对于上述清扫片，作为邻接地配置的上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部，包括第1翻片部的第1可动区域与第2翻片部的第2可动区域在上述厚度方向重叠的结构。

　　上述清扫片由于包括规定的第1翻片部及第2翻片部，所以，在清扫片清扫被清扫面时，规定的第1翻片部及第2翻片部相互干涉，从而它们可进行复杂的活动，能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　[方式A4]

　　如方式1～3中任一项所述的清扫片，其中，对于上述清扫片，作为邻接地配置的上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部，包括第1翻片部与第2翻片部在上述厚度方向重叠的结构。

　　上述清扫片由于包括规定的第1翻片部及第2翻片部，所以，在清扫片清扫被清扫面时，该规定的第1翻片部及第2翻片部相互干涉，从而它们可进行复杂的活动，能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　[方式A5]

　　如方式1～4中任一项所述的清扫片，其中，对于上述清扫片，作为邻接地配置的上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部，包括第1翻片部的上述自由端部与第2翻片部的上述自由端部不交叉而第1翻片部的上述固定端部与第2翻片部的上述固定端部交叉的结构。

　　上述清扫片由于包括规定的第1翻片部及第2翻片部，所以，在清扫片清扫被清扫面时，该规定的第1翻片部及第2翻片部保持在进行往复运动时成为起点的自由端部的自由度，同时通过相互干涉从而它们可进行复杂的活动，能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　[方式A6]

　　一种多层清扫片，该多层清扫片具备表面片和保持药液的保水片，其中，

　　上述表面片由方式1～5中任一项所述的清扫片构成。

　　上述多层清扫片在多个第1翻片部及第2翻片部被折回的场合，保水片能够不经由表面片地将所保持的药液施加于污浊部分，将污浊部分润湿，容易除去(以下，有时称为“污浊部分润湿作用”)。

　　<方式B组>

　　具体来讲，本发明有关以下的方式B1～B4。

　　[方式B1]

　　一种连续制造清扫片用材料的方法，其中，

　　上述方法包括：

　　翻片部形成步骤，在该翻片部形成步骤中，在搬送方向搬送具有构成上述清扫片用材料的多个材料区域的带状的无纺布，同时在上述多个材料区域的每一个材料区域，形成出分别朝与上述搬送方向正交的正交方向的一个方向突出且不朝上述搬送方向突出的多个第1翻片部、以及分别朝上述正交方向的另一个方向突出且不朝上述搬送方向突出的多个第2翻片部；以及

　　清扫片用材料形成步骤，在该清扫片用材料形成步骤中，将经过了上述翻片部形成步骤的上述带状的无纺布在上述多个材料区域分别切断，形成出多个上述清扫片用材料，上述清扫片用材料分别具有相互正交的第1方向、第2方向及厚度方向，并具备朝与上述正交方向的上述一个方向相当的第1方向的一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第1翻片部、以及朝与上述正交方向的上述另一个方向相当的第1方向的另一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第2翻片部。

　　在上述制造方法中，由于在构成清扫片用材料的带状的无纺布的多个材料区域，分别形成规定的多个第1翻片部和多个第2翻片部，所以，在清扫片的制造时，具体是在搬送方向搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布时，第1翻片部及第2翻片部难以被折回。

　　另外，通过上述制造方法制造出来的清扫片用材料(清扫片)由于具备朝第1方向的一个方向突出的多个第1翻片部、以及朝第1方向的另一个方向突出的多个第2翻片部，所以，在清扫时，在使清扫片在第1方向往复时，多个第1翻片部和多个第2翻片部朝与清扫方向相反侧移动，能捕捉垃圾。

　　[方式B2]

　　如方式1所述的方法，其中，在上述翻片部形成步骤中，以上述多个第1翻片部各自的下游侧的端部相比其上游侧的端部偏靠上述正交方向的上述一个方向地配置的方式，且以上述多个第2翻片部各自的下游侧的端部相比其上游侧的端部偏靠上述正交方向的上述另一个方向地配置的方式，形成上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部。

　　在上述制造方法中，由于在翻片部形成步骤中，在规定的位置形成多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自的上游侧的端部以及下游侧的端部，所以，在清扫片用材料的制造时，具体是在搬送方向搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布时，第1翻片部及第2翻片部难以被折回。

　　[方式B3]

　　如方式1或2所述的方法，其中，在上述翻片部形成步骤中，通过不贯通地切割上述多个材料区域的每一个材料区域，分别形成上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部。

　　在上述制造方法中，由于多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自通过不贯通地切割(所谓的半切)多个材料区域各自而形成，所以，在清扫片的制造时，具体是将经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布在搬送方向搬送时，第1翻片部及第2翻片部难以被折回。

　　另一方面，在使用清扫片时，第1翻片部及第2翻片部通过与被清扫面的摩擦高的污浊部分接触等，半切的部分分离，在使清扫片在第1方向往复时，多个第1翻片部和多个第2翻片部朝与清扫方向相反侧移动，能捕捉垃圾。

　　[方式B4]

　　如方式1～3中任一项所述的方法，其中，在上述翻片部形成步骤中，通过间歇地切割上述多个材料区域的每一个材料区域，分别形成上述多个第1翻片部以及上述多个第2翻片部。

　　在上述制造方法中，由于多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自通过间歇地切割多个材料区域各自而形成，所以，在清扫片用材料的制造时，具体是将经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布在搬送方向搬送时，第1翻片部及第2翻片部难以被折回。

　　另一方面，在使用清扫片时，第1翻片部及第2翻片部通过与被清扫面的摩擦高的污浊部分接触等，间歇地被切割的部分分离，在使清扫片在第1方向往复时，多个第1翻片部和多个第2翻片部朝与清扫方向相反侧移动，能捕捉垃圾。

　　以下，对本发明的清扫片进行详细说明。

　　<方式A组>

　　图1～图6是用于说明根据本发明的实施方式之一(以下称为“第A1实施方式”)的清扫片1的图。具体来讲，图1是清扫片1的主视图。图2是清扫片1的后视图。图3是图1的区域III的放大立体图。图4是用于说明第1翻片部11及第2翻片部21的往复运动的图，与图1的区域III的放大立体图相当。图5是用于说明将被清扫面清扫后的清扫片1的图。图6是用于说明清扫片1安装于清扫工具101的状态的图。

　　根据第A1实施方式的清扫片1具备相互正交的平面方向P和厚度方向T。平面方向P包括相互正交的第1方向D1和第2方向D2，第1方向D1被划分成第1方向一个方向D11和第1方向另一个方向D12。

　　另外，第1方向D1及第2方向D2分别与清扫片1的宽度方向及长度方向一致，并且如图6所示那样，清扫片1以如下方式被安装使用：其第1方向D1(宽度方向)与清扫工具101的清扫片安装部105的宽度方向S一致，并且其第2方向D2(长度方向)与清扫工具101的清扫片安装部105的长度方向L一致。

　　清扫片1由无纺布构成，具有第1面3和与第1面3相反侧的第2面5，具备用于对被清扫面进行清扫的区域即清扫区域CR。

　　第1面3和第2面5这两个面都可构成清扫面。

　　清扫片1在清扫区域CR具备多个第1翻片部11和多个第2翻片部21。

　　多个第1翻片部11分别由第1一端13及第1另一端15、将第1一端13及第1另一端15呈直线状地连结的第1固定端部17、以及以第1一端13及第1另一端15为起点朝远离第1固定端部17的方向凸出地弯曲的第1自由端部19构成。

　　同样，多个第2翻片部21分别由第2一端23及第2另一端25、将第2一端23及第2另一端25呈直线状地连结的第2固定端部27、以及以第2一端23及第2另一端25为起点朝远离第2固定端部27的方向凸出地弯曲的第2自由端部29构成。

　　多个第1翻片部11分别朝第1方向一个方向D11突出，并且，多个第2翻片部21分别朝第1方向另一个方向D12突出。

　　清扫片1具备在第2方向D2延伸且在第1方向D1分离地配置的7列第1翻片部组，具体是第1翻片部第1组31、第1翻片部第2组33、第1翻片部第3组35、第1翻片部第4组37、第1翻片部第5组39、第1翻片部第6组41、第1翻片部第7组43。

　　对于第1翻片部第1组31～第1翻片部第7组43各组，多个第1翻片部11的每一个第1翻片部和多个第2翻片部21的每一个第2翻片部以朝相反的方向突出的方式邻接地配置。

　　在第1方向D1，配置在内方的、第1翻片部第2组33～第1翻片部第6组41所包含的多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自的面积，与配置在外方的、第1翻片部第1组31及第1翻片部第7组43所包含的多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自的面积相比，相对较小。

　　通过这样构成，在第1方向D1，配置在外方的、第1翻片部第1组31及第1翻片部第7组43所包含的多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自在进行相对大幅度的往复运动时，通过卷入垃圾连结体等，容易保持体积增大的垃圾连结体。

　　进而，配置在内方的、第1翻片部第2组33～第1翻片部第6组41所包含的多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自进行相对小幅度的往复运动，可捕捉未被配置在外方的、第1翻片部第1组31及第1翻片部第7组43所包含的多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21捕捉的垃圾。

　　另外，第1翻片部第2组33～第1翻片部第6组41所包含的多个第1翻片部11在清扫片1朝第1方向一个方向D11移动时，可捕捉未被第1翻片部第1组31及第1翻片部第7组43捕捉的垃圾，并且多个第2翻片部21在清扫片1朝第1方向另一个方向D12移动时，可捕捉未被第1翻片部第1组31及第1翻片部第7组43捕捉的垃圾。

　　另外，对于第1翻片部第1组31～第1翻片部第7组43各自，朝第1方向一个方向D11突出的多个第1翻片部11的每一个第1翻片部和朝第1方向另一个方向D12突出的多个第2翻片部21的每一个第2翻片部21在第2方向D2交替地配置。通过这样构成，多个第1翻片部11各自与多个第2翻片部21各自相互干涉，能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　在图3中，示出了第1翻片部11(第1一端13、第1另一端15、第1固定端部17、第1自由端部19、第1可动区域MR1、第1开口部45)具体是第1翻片部11a(第1一端13a、第1另一端15a、第1固定端部17a、第1自由端部19a、第1可动区域MR1a、第1开口部45a)及第1翻片部11c(第1一端13c、第1另一端15c、第1固定端部17c、第1自由端部19c、第1可动区域MR1c、第1开口部45c)、和第2翻片部21(第2一端23、第2另一端25、第2固定端部27、第2自由端部29、第2可动区域MR2、第2开口部47)具体是第2翻片部21b(第2一端23b、第2另一端25b、第2固定端部27b、第2自由端部29b、第2可动区域MR2b、第2开口部47b)及第2翻片部21d(第2一端23d、第2另一端(未图示)、第2固定端部27d、第2自由端部29d、第2可动区域MR2d、第2开口部47d)。

　　如图3所示那样，邻接的第1翻片部11的第1可动区域MR1和第2翻片部21的第2可动区域MR2在厚度方向T重叠。具体来讲，第1翻片部11a的第1可动区域MR1a和第2翻片部21b的第2可动区域MR2b在厚度方向T重叠，第2翻片部21b的第2可动区域MR2b和第1翻片部11c的第1可动区域MR1c在厚度方向T重叠，并且第1翻片部11c的第1可动区域MR1c和第2翻片部21d的第2可动区域MR2d在厚度方向T重叠。

　　通过这样构成，通过第1翻片部11和第2翻片部21相互干涉，可进行复杂的活动，能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　另外，如图3所示那样，邻接的第1翻片部11自身和第2翻片部21自身在厚度方向T重叠。具体来讲，第1翻片部11a自身和第2翻片部21b自身在厚度方向T重叠，第2翻片部21b自身和第1翻片部11c自身在厚度方向T重叠，并且第1翻片部11c自身和第2翻片部21d自身在厚度方向T重叠。

　　进而，如图3所示那样，第1翻片部11a的第1自由端部19a与邻接的第2翻片部21b的第2自由端部29b不交叉，第1翻片部11a的第1固定端部17a与邻接的第2翻片部21b的第2固定端部27b交叉。

　　另外，第1翻片部11c的第1自由端部19c与邻接的第2翻片部21d的第2自由端部29d不交叉，第1翻片部11c的第1固定端部17c与邻接的第2翻片部21d的第2固定端部27d交叉。

　　通过这样构成，第1翻片部11a及第2翻片部21b保持了在进行往复运动时成为起点的第1自由端部19a及第2自由端部29b的自由度，同时通过相互干涉而能进行复杂的活动，能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。另外，第1翻片部11c及第2翻片部21d保持了在进行往复运动时成为起点的第1自由端部19c及第2自由端部29d的自由度，同时通过相互干涉而能进行复杂的活动，能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　在图3中，对构成第1翻片部第4组37的第1翻片部11及第2翻片部21的关系进行了说明，但对于第1翻片部第1组31～第1翻片部第7组43各自，第1翻片部11及第2翻片部21也具有同样的关系性。

　　如图4所示那样，清扫片1若朝第1方向一个方向D11移动，则第1翻片部11(第1翻片部11a及第1翻片部11c)朝第1方向另一个方向D12被折叠。此时，在第2翻片部21(第2翻片部21b及第2翻片部21d)朝第1方向一个方向D11已被折叠的场合，与第1翻片部11(第1翻片部11a及第1翻片部11c)被折叠相应地，第2翻片部21(第2翻片部21b及第2翻片部21d)朝第1方向另一个方向D12翻倒，容易返回至原始位置。

　　另外，通过第1翻片部11(第1翻片部11a及第1翻片部11c)朝第1方向另一个方向D12被折叠，在第1翻片部11(第1翻片部11a及第1翻片部11c)所存在的部位处形成第1开口部45(第1开口部45a及第1开口部45c)，并且通过第2翻片部21(第2翻片部21b)朝第1方向一个方向D11被折叠，在第2翻片部21(第2翻片部21b)所存在的部位处形成第2开口部47(第2开口部47b及第2开口部47d)。

　　另外，通过折叠第1翻片部11而形成的第1开口部45由于在第1翻片部11的折回起点即第1固定端部17附近，具有上述的小垃圾收入作用最大的倾向，所以，第1开口部45(第1开口部45a及第1开口部45c)在使清扫片1朝第1方向一个方向D11移动的场合，具有上述的小垃圾收入作用变大的倾向。另外，通过折叠第2翻片部21而形成的第2开口部47由于在第2翻片部21的折回起点即第2固定端部27附近，具有上述的小垃圾收入作用最大的倾向，所以，第2开口部47(第2开口部47b及第2开口部47d)在使清扫片1朝第1方向另一个方向D12移动的场合，具有上述的小垃圾收入作用变大的倾向。

　　虽未图示，但若清扫片1朝第1方向另一个方向D12移动，则第2翻片部21(第2翻片部21b及第2翻片部21d)朝第1方向一个方向D11被折回。与之相应，第1翻片部11(第1翻片部11a及第1翻片部11c)朝第1方向一个方向D11翻倒，容易返回至原始位置。

　　如图6所示那样，以清扫片1的第1面3与被清扫面相接的方式，并且以第2面5与清扫片安装部105相接的方式，将清扫片1安装在具备把持部103以及清扫片安装部105的清扫工具101中的清扫片安装部105上，若对被清扫面进行清扫，则如图5所示那样，多个第1翻片部11和多个第2翻片部21通过将垃圾连结体107卷入而对其进行保持，并且经由多个第1开口部45各自和多个第2开口部47来收集小垃圾(未图示)，将小垃圾(未图示)保持在清扫片1与清扫片安装部105之间。

　　图7～图10是用于说明根据第A2实施方式的多层清扫片51的图。具体来讲，图7是根据第A2实施方式的多层清扫片51的主视图。图8是多层清扫片51的后视图。图9是多层清扫片51的图7的IX－IX剖面的剖面图。图10是图9的区域X的放大立体图。

　　根据第A2实施方式的多层清扫片51依次具备构成清扫面的第1表面片53、保持药液的保水片55、以及构成清扫面的第2表面片57，能够将第1表面片53及第2表面片57这两个面用于被清扫面的清扫。

　　第1表面片53及第2表面片57分别与根据第A1实施方式的清扫片1同样，在清扫区域CR具备多个第1翻片部11和多个第2翻片部21。

　　第1表面片53及第2表面片57分别与根据第A1实施方式的清扫片1同样，故而省略详细说明。

　　如图10所示那样，第1表面片53由无纺布构成，包括构成第1面59且包含亲水性纤维及疏水性纤维的第1表面片第1层63、以及构成第2面61且包含亲水性纤维及疏水性纤维的第1表面片第2层65，第1表面片第2层65的疏水性纤维的比例高于第1表面片第1层63的疏水性纤维的比例。通过这样构成，第1表面片第1层63能使药液扩散至被清扫面，使被清扫面清洁化，并且在被清扫面具有垃圾、污浊等存在的摩擦高的部分的场合，第1翻片部11被折回，高比例地包含疏水性纤维的第1表面片第2层65与润湿的污浊部分接触，能刮取并除去污浊部分。另外，由于疏水性纤维的比例高的第1表面片第2层65难以贴在保水片55上，所以，多个第1翻片部11(以及多个第2翻片部)在多层清扫片51的使用时容易被折回。

　　第2表面片57也包括配置在被清扫面侧的包含亲水性纤维及疏水性纤维的第2表面片第1层(未图示)和配置在保水片55侧的包含亲水性纤维及疏水性纤维的第2表面片第2层(未图示)，而由于与第1表面片53同样，故而省略说明。

　　本发明的清扫片的构成没有特别限制，例如可以与第A1实施方式同样，直接作为清扫片进行使用。另外，在直接使用本发明的清扫片的场合，第1面及第2面这两个面构成清扫面。

　　另外，本发明的清扫片可作为构成包含多个层的多层清扫片的构成片、特别是作为表面片进行使用。

　　作为上述多层清扫片，可列举将上述构成片层叠了2张以上的构成，例如是以第1层的构成片所包含的多个第1翻片部以及多个第2翻片部与第2层的构成片所包含的多个第1翻片部以及多个第2翻片部在多层清扫片的厚度方向不一致的方式、例如以不重叠的方式层叠了第1层的构成片和第2层的构成片而得的构成。

　　作为上述多层清扫片，可列举由2张构成片以及配置在它们之间的保持药液的保水片构成的结构，并且可列举由构成片、薄膜等不透液性片、以及配置在它们之间的保水片构成的结构。进而，作为上述多层清扫片，可列举包括多张构成片(例如多个第1翻片部以及多个第2翻片部的形状不同的多张构成片)和配置在该多张构成片的一方上的保水片的结构。

　　具备保水片的多层清扫片从上述的污浊部分润湿作用的观点出发是优选的。

　　另外，上述多层清扫片也可以在构成片与保水片之间包括追加的片例如网片。另外，从将保水片保持的药液直接应用于存在于被清扫面的垃圾、污浊等的观点出发，优选的是，构成片和保水片在清扫片的厚度方向邻接。

　　构成本发明的清扫片的无纺布只要具有被清扫面侧的第1面和与第1面相反侧的第2面就没有特别限制，可列举本领域中作为清扫片使用的无纺布，例如可列举水刺无纺布、热风无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、热粘结无纺布、点粘无纺布、熔喷无纺布、化学粘结无纺布、气流成网无纺布等。

　　上述无纺布优选的是包含亲水性纤维和疏水性纤维，并且更优选的是以5～45质量％以及55～95质量％、进一步优选的是以20～30质量％以及70～80质量％，再进一步优选的是23～28质量％以及72～77质量％的比例包含亲水性纤维及疏水性纤维。通过这样构成，清扫片容易刮取固体形状的污浊，并且容易收集亲水性的液状污浊以及疏水性的液状污浊。

　　另外，在上述无纺布由后述的2层或3层以上的多层构成的场合，上述的亲水性纤维及疏水性纤维的比例是指作为无纺布整体的比例。

　　在本发明的清扫片作为包括保水片的多层清扫片的构成片进行使用的场合，上述构成片可以由单层构成，另外也可以由多层构成。

　　在上述构成片由2层或3层以上的多层构成的场合，优选的是，构成第1面的第1层和构成第2面的第2层各自包含亲水性纤维及疏水性纤维，并且，优选的是构成第2层的疏水性纤维的比例比构成第1层的疏水性纤维的比例高，更优选的是高1.00～2.00倍，进一步优选的是高1.05～1.50倍，并且再进一步优选的是高1.10～1.20倍。通过这样构成，第1层的将保水片保持的药液向被清扫面扩散的能力相对变高，并且第2层在污浊部分的刮取性方面的表现相对优异。

　　作为上述亲水性纤维，可列举纤维素系纤维，例如纸浆纤维、再生纤维素纤维以及半合成纤维素纤维。作为上述再生纤维素纤维，可列举：人造丝纤维，例如由粘胶获得的粘胶人造丝、富纤以及莫代尔纤维、由纤维素的铜氨盐溶液获得的铜氨人造丝纤维(也被称为“Cupro”)；通过使用了有机化合物及水的混合溶液即有机溶剂的有机溶剂纺丝法获得且未经历纤维素衍生物的莱赛尔纤维以及天丝等。

　　作为上述半合成纤维素纤维，例如可列举醋酸纤维，例如三醋酸纤维及二醋酸纤维。

　　作为上述疏水性纤维，可列举：合成纤维，例如热熔性纤维，例如聚烯烃类聚合物，例如聚乙烯或者聚丙烯；聚酯类聚合物，例如对苯二甲酸类聚合物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸聚戊酯；聚酰胺类聚合物，例如尼龙6或者尼龙6,6；丙烯类聚合物；聚丙烯腈类聚合物；或由它们的改性物或是它们的组合等形成的纤维。

　　上述保水片只要能保持药液就没有特别限制，可以没有限制地采用本领域中可作为保水片使用的材料，例如可由气流成网纸浆、水刺无纺布、纸浆片、片状的海绵等构成。

　　上述保水片为了保持药液，可包含亲水性纤维。作为上述亲水性纤维，可列举与在表面片的部位说明过的纤维同样的纤维。例如，上述气流成网纸浆可包含在表面片的部位说明过的合成纤维以及亲水性纤维(例如纸浆纤维)。

　　上述保水片所保持的药液可采用本领域中公知的药液。

　　本发明的清扫片在清扫区域具备多个第1翻片部以及多个第2翻片部。多个第1翻片部以及多个第2翻片部若分别由一端及另一端、将一端及另一端连结的直线状的固定端部、以及以一端及另一端为起点朝远离固定端部的方向凸出地弯曲的自由端部构成，就没有特别限制，可具有任意的形状。

　　另外，多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自的自由端部的、距固定端部最远的最远部的曲率半径，优选的是3.0～25.0mm，更优选的是5.0～20.0mm，进一步优选的是7.0～15.0mm。通过这样构成，在使用本发明的清扫片时，多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自容易往复运动。

　　图12是用于说明本发明的清扫片中的翻片部的例子的图。图12(a)所示的翻片部301由一端303及另一端305、将一端303及另一端305呈直线状地连结的固定端部307、以及以一端303及另一端305为起点朝远离固定端部307的方向凸出地弯曲的自由端部309构成，自由端部309是曲率半径R1的半圆弧部，另外，最远部311具有曲率半径R1。

　　图12(b)所示的翻片部301由一端303及另一端305、将一端303及另一端305呈直线状地连结的固定端部307、以及以一端303及另一端305为起点朝远离固定端部307的方向凸出地弯曲的自由端部309构成，自由端部309是椭圆弧部，并且最远部311具有曲率半径R2。

　　本发明的清扫片可具备具有任意大小的多个第1翻片部和多个第2翻片部，并且，上述清扫片优选的是，作为多个第1翻片部，在第1方向，具备配置在内方的面积相对小的第1翻片部和配置在外方的面积相对大的第1翻片部。通过这样构成，配置在外方的面积相对大的第1翻片部在进行相对大幅度的往复运动时将垃圾连结体卷入等，容易保持体积增大了的垃圾连结体。另外，配置在内方的面积小的第1翻片部进行相对小幅度的往复运动，能够捕捉未被配置在外方的面积大的第1翻片部捕捉的垃圾。

　　另外，根据同样的理由，上述清扫片优选的是，作为多个第2翻片部，在第1方向，具备配置在内方的面积相对小的第2翻片部和配置在外方的面积相对大的第2翻片部。

　　在本发明的清扫片中，优选的是，多个第1翻片部各自具有规定的第1可动区域，多个第2翻片部各自具有规定的第2可动区域，并且，对于清扫片，作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，第1翻片部的第1可动区域和第2翻片部的第2可动区域在清扫片的厚度方向重叠。通过这样构成，本发明的清扫片能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　本发明的清扫片优选的是，作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，包括第1翻片部和第2翻片部在清扫片的厚度方向重叠的结构。通过这样构成，本发明的清扫片能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　本发明的清扫片优选的是，作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，包括第1翻片部的自由端部与第2翻片部的自由端部不交叉而第1翻片部的固定端部与第2翻片部的固定端部交叉的结构。通过这样构成，本发明的清扫片能进一步发挥上述的小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　<方式B组>

　　本发明的连续制造清扫片用材料的方法(以下有时简称为“制造方法”)包括以下的步骤。

　　·翻片部形成步骤(以下有时称为“翻片部形成步骤”)，其中，在搬送方向搬送具有构成上述清扫片用材料的多个材料区域的带状的无纺布，同时，在上述多个材料区域，分别形成出朝与上述搬送方向正交的正交方向的一个方向突出的多个第1翻片部(其各自不在上述搬送方向突出)、以及朝上述正交方向的另一个方向突出的多个第2翻片部(其各自不在上述搬送方向突出)。

　　·清扫片用材料形成步骤(以下有时称为“清扫片用材料形成步骤”)，其中，将经过了上述翻片部形成步骤的上述带状的无纺布在上述多个材料区域分别切断，形成多个上述清扫片用材料，其各自具有相互正交的第1方向、第2方向及厚度方向，并具备：朝与上述正交方向的上述一个方向相当的第1方向的一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第1翻片部；以及朝与上述正交方向的上述另一个方向相当的第1方向的另一个方向突出且不朝与上述搬送方向相当的第2方向的一个方向突出的多个第2翻片部。

　　有关本发明的制造方法，以下进行详细说明。

　　图13～图15是用于说明根据本发明的实施方式之一(以下称为“第B1实施方式”)的制造方法的图。具体来讲，图13是用于说明根据第B1实施方式的制造方法的翻片部形成步骤的图，并且图14是用于说明根据第B1实施方式的制造方法的清扫片用材料形成步骤的图。图15是图14的区域III的放大图。

　　另外，根据第B1实施方式的根据制造方法制造的清扫片用材料401与第A1实施方式中的清扫片1相同。

　　如图13所示那样，在翻片部形成步骤中，使用传送带451以及传送带453，在搬送方向MD搬送具有构成清扫片用材料401的多个材料区域403的带状的无纺布405，同时使其通往由切割辊457和砧座辊461构成的第1切割部455，在多个材料区域403，分别形成出朝与搬送方向MD正交的正交方向CD的一个方向即正交方向一个方向CD1突出的多个第1翻片部11、以及朝正交方向CD的另一个方向即正交方向另一个方向CD2突出的多个第2翻片部21。

　　切割辊457具备与多个第1翻片部11和多个第2翻片部21相当的多个刀刃459，将多个第1翻片部11(具体是第1自由端部19)各自形成为贯通多个材料区域403(带状的无纺布405)，并且将多个第2翻片部21(具体是第2自由端部29)各自形成为贯通多个材料区域403(带状的无纺布405)。

　　多个第1翻片部11分别朝正交方向一个方向CD1突出，并且不在搬送方向MD突出。另外，多个第2翻片部21分别朝正交方向另一个方向CD2突出，并且不在搬送方向MD突出。

　　更具体来讲，在翻片部形成步骤中，多个第1翻片部11形成为，多个第1翻片部11各自的下游侧的第1下游侧端部473相比其上游侧的第1上游侧端部475更靠正交方向一个方向CD1地配置。另外，多个第2翻片部21形成为，多个第2翻片部21各自的下游侧的第2下游侧端部477相比其上游侧的第2上游侧端部479更靠正交方向另一个方向CD2地配置。通过这样构成，在清扫片用材料401的制造时，具体是在搬送方向MD搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布405时，多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自难以被折回。

　　在翻片部形成步骤中，例如能以28～280m/分钟的速度在搬送方向MD搬送带状的无纺布405，并且若着眼于带状的无纺布405，则带状的无纺布405(多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21)接受与搬送方向MD反向的风速。

　　如图14所示那样，在清扫片用材料形成步骤中，使用传送带453以及传送带463，将经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布405在搬送方向MD搬送，同时使用由切割辊467和砧座辊471构成的第2切割部465，将带状的无纺布405在多个材料区域403分别切断，形成多个清扫片用材料401。另外，切割辊467具备在正交方向CD延伸的刀刃469。

　　多个清扫片用材料401分别具有相互正交的第1方向D1、第2方向D2以及厚度方向T，具备：多个第1翻片部11，朝与正交方向一个方向CD1相当的第1方向D1的第1方向一个方向D11突出，且不朝与搬送方向MD相当的第2方向D2的第2方向一个方向D21突出；以及多个第2翻片部21，朝与正交方向另一个方向CD2相当的第1方向D1的第1方向另一个方向D12突出，且不朝与搬送方向MD相当的第2方向D2的第2方向一个方向D21突出。

　　另外，清扫片用材料401与第A1实施方式中的清扫片1相同，在翻片部形成步骤中形成的、多个第1翻片部11中的第1下游侧端部473及第1上游侧端部475分别相当于清扫片1的第1另一端15及第1一端13，并且多个第2翻片部21中的第2下游侧端部477及第2上游侧端部479分别相当于第2另一端25及第2一端23。

　　在清扫片用材料形成步骤中，与翻片部形成步骤同样，例如能以28～280m/分钟的速度在搬送方向MD搬送带状的无纺布405，并且若着眼于带状的无纺布405，则带状的无纺布405(多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21)接受与搬送方向MD反向的风速。

　　在清扫片用材料形成步骤中，也通过由带状的无纺布405(多个材料区域403)以及多个清扫片用材料401各自形成出不在搬送方向MD突出的多个第1翻片部11和多个第2翻片部21，从而在清扫片用材料401的制造时，具体是在清扫片用材料形成步骤中，当在搬送方向MD搬送带状的无纺布405时，多个第1翻片部11以及多个第2翻片部21各自难以被折回。

　　清扫片用材料401可以直接作为清扫片1进行使用。

　　如上所述，清扫片用材料401(清扫片1)由于与根据第A1实施方式的清扫片1相同，故而省略说明。

　　清扫片用材料401除了可以直接作为(单层的)清扫片1进行使用之外，还可以作为多层清扫片的构成要素来使用。作为上述多层清扫片的例子，可列举第A2实施方式所示的多层清扫片51，省略说明。

　　由本发明的制造方法制造的清扫片用材料没有特别限制，例如可以与第B1实施方式同样，直接作为清扫片来使用。另外，在将上述清扫片直接作为清扫片使用的场合，清扫片(清扫片用材料)的两个面构成清扫面。

　　另外，根据制造方法制造的清扫片用材料可作为构成包含多个层的多层清扫片的构成片、特别是作为表面片来使用。

　　作为上述多层清扫片，列举了关于方式A组所说明的事项。

　　上述清扫片用材料的原料没有特别限制，可以是薄膜、布帛(例如无纺布、织物或编物)，例如可列举水刺无纺布、热风无纺布、纺粘无纺布、SMS无纺布、热粘结无纺布、点粘无纺布、熔喷无纺布、化学粘结无纺布、气流成网无纺布等。

　　在上述清扫片用材料的材料由包含纤维的布帛(例如无纺布)构成的场合，该布帛优选的是包含亲水性纤维和疏水性纤维，并且更优选的是以5～45质量％以及55～95质量％，更优选的是以20～30质量％以及70～80质量％，进一步优选的是以23～28质量％以及72～77质量％的比例包含亲水性纤维及疏水性纤维。通过这样构成，清扫片用材料容易刮取固体形状的污浊，并且容易收集亲水性的液状污浊以及疏水性的液状污浊。

　　另外，在上述布帛由后述的2层或3层以上的多层构成的场合，上述的亲水性纤维及疏水性纤维的比例是指作为布帛整体的比例。

　　在上述清扫片材料作为包括保水片在内的多层清扫片的构成片被使用的场合，上述清扫片用材料既可以由单层构成，也可以由多层构成。

　　在上述清扫片用材料由2层或3层以上的多层构成的场合，优选的是，构成被清扫面侧的第1面的第1层和构成保水片侧的第2面的第2层分别包含亲水性纤维及疏水性纤维，并且优选构成第2层的疏水性纤维的比例比构成第1层的疏水性纤维的比例高，更优选的是高1.00～2.00倍，进一步优选的是高1.05～1.50倍，并且再进一步优选的是高1.10～1.20倍。通过这样构成，第1层的使保水片保持的药液向被清扫面扩散的能力相对变高，并且，在多个第1翻片部及/或多个第2翻片部被折回时，第2层在污浊部分的刮取性方面表现相对优异。另外，由于疏水性纤维的比例高的第2层难以贴在保水片上，所以，多个第1翻片部及/或多个第2翻片部在清扫片的使用时容易被折回。

　　作为上述亲水性纤维及疏水性纤维，列举了关于方式A组说明的构成。

　　作为上述保水片，列举了关于方式A组说明的构成。

　　在本发明的制造方法中，形成具备多个第1翻片部以及多个第2翻片部的清扫片用材料。若多个第1翻片部以及多个第2翻片部分别由一端及另一端、将一端及另一端连结的直线状的固定端部、以及以一端及另一端为起点朝远离固定端部的方向突出的自由端部构成，则没有特别限制，可具有任意的形状，并且优选的是自由端部以一端及另一端为起点朝远离固定端部的方向凸出地弯曲。

　　另外，多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自的自由端部的、距固定端部最远的最远部的曲率半径优选的是3.0～25.0mm，更优选的是5.0～20.0mm，进一步优选的是7.0～15.0mm。通过这样构成，在使用上述清扫片用材料(单层的清扫片、多层清扫片)时，多个第1翻片部以及多个第2翻片部各自容易进行往复运动。

　　图16是用于说明由本发明的制造方法制造的清扫片用材料中的翻片部的例子的图。图16(a)所示的翻片部501由一端503及另一端505、将一端503及另一端505呈直线状地连结的固定端部507、以及以一端503及另一端505为起点朝远离固定端部507的方向凸出地弯曲的自由端部509构成，自由端部509是曲率半径R1的半圆弧部，另外最远部511具有曲率半径R1。

　　图16(b)所示的翻片部501由一端503及另一端505、将一端503及另一端505呈直线状地连结的固定端部507、以及以一端503及另一端505为起点朝远离固定端部507的方向凸出地弯曲的自由端部509构成，自由端部509是椭圆弧部，并且最远部511具有曲率半径R2。

　　图16(c)所示的翻片部501由一端503及另一端505、将一端503及另一端505呈直线状地连结的固定端部507、以及(由2根直线部以及它们之间的椭圆弧部构成的)自由端部509构成，并且最远部511具有曲率半径R3。

　　图16(d)所示的翻片部501由一端503及另一端505、将一端503及另一端505呈直线状地连结的固定端部507、以及(由3根直线部构成的)自由端部509构成，并且最远部511由具有相对于固定端部507为0°的交叉角的直线部构成。另外，图11所示的翻片部201也与由本发明的制造方法制造的清扫片用材料中的翻片部相当。

　　在本发明的制造方法中，可形成具有任意大小的具备多个第1翻片部和多个第2翻片部的清扫片用材料，并且优选形成以下清扫片用材料：作为多个第1翻片部，在第1方向，具备配置在内方的面积相对小的第1翻片部和配置在外方的面积相对大的第1翻片部。通过这样构成，在所形成的清扫片用材料(单层的清扫片、多层清扫片)中，配置在外方的面积相对大的第1翻片部在进行相对大幅度的往复运动时，通过将垃圾连结体卷入等，容易保持体积增大了的垃圾连结体。另外，配置在内方的面积小的第1翻片部进行相对小幅度的往复运动，能捕捉未被配置在外方的面积大的第1翻片部捕捉的垃圾。

　　另外，根据同样的理由，由本发明的制造方法制造的上述清扫片用材料优选的是，作为多个第2翻片部，在第1方向，具备配置在内方的面积相对小的第2翻片部和配置在外方的面积相对大的第2翻片部。

　　在本发明的制造方法中，优选的是，在翻片部形成步骤中，将多个第1翻片部形成为，多个第1翻片部各自的下游侧的端部相比其上游侧的端部偏靠正交方向的一个方向地配置。另外，优选的是，将多个第2翻片部形成为，多个第2翻片部各自的下游侧的端部相比其上游侧的端部偏靠正交方向的另一个方向地配置。通过这样构成，在清扫片用材料的制造时，具体是在搬送方向搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布时，第1翻片部及第2翻片部变得难以被折回。

　　在本发明的制造方法中，在翻片部形成步骤中，也可以通过使多个材料区域各自在多个材料区域的平面方向连续地贯通切割来形成多个第1翻片部以及多个第2翻片部的至少一部分，并且也可以通过在多个材料区域的平面方向间歇地贯通切割来形成多个第1翻片部以及多个第2翻片部的至少一部分。通过在多个材料区域的平面方向间歇地贯通切割来形成多个第1翻片部以及多个第2翻片部的至少一部分，在清扫片用材料的制造时，具体是在搬送方向搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布时，第1翻片部及第2翻片部变得难以被折回。

　　在本发明的制造方法中，在翻片部形成步骤中，也可以不使多个材料区域各自在多个材料区域的厚度方向贯通地切割来形成多个第1翻片部以及多个第2翻片部的至少一部分。通过这样构成，在清扫片用材料的制造时，具体是在搬送方向搬送经过了翻片部形成步骤的带状的无纺布时，第1翻片部及第2翻片部变得难以被折回。

　　在本发明的制造方法中，优选的是，形成以下清扫片用材料：多个第1翻片部各自具有规定的第1可动区域，多个第2翻片部各自具有规定的第2可动区域，并且，作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，第1翻片部的第1可动区域和第2翻片部的第2可动区域在清扫片用材料的厚度方向重叠。通过这样构成，所形成的清扫片用材料(单层的清扫片、多层清扫片)能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　在本发明的制造方法中，优选的是，形成以下清扫片用材料：作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，第1翻片部和第2翻片部在清扫片用材料的厚度方向重叠。通过这样构成，所形成的清扫片用材料(单层的清扫片、多层清扫片)能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　另外，由本发明的制造方法制造的清扫片用材料，在将由清扫片用材料构成的单层的清扫片、或包括清扫片用材料在内的多层清扫片安装至清扫工具，对被清扫面进行清扫时，若使清扫片(多层清扫片)朝第1方向的一个方向移动，则第1翻片部与摩擦高的部分(例如污浊部分)发生接触，此时，若第1翻片部以第1面为内侧朝另一个方向被折回(在本说明书中，有时将“翻片部以第1面为内侧朝另一个方向被折回”简称为“翻片部(朝另一个方向)被折回”)，则在清扫片(多层清扫片)的第1翻片部所存在的部位处，形成第1开口部，能够将小垃圾从第1开口部收入到内部(例如清扫片(多层清扫片)与清扫工具之间、清扫片(多层清扫片)与保水片之间等)(在本说明书中，将翻片部从开口部将小垃圾收入至内部的作用称为“小垃圾收入作用”)。另外，上述小垃圾收入作用由于第1开口部的固定端部附近最大，所以，在使清扫片(多层清扫片)朝一个方向移动的场合具有变得更大的倾向。另外，小垃圾也被收入到无纺布的纤维内，被除去。

　　另外，当进行往复运动(使清扫片(多层清扫片)朝第1方向的一个方向移动而第1翻片部朝另一个方向被折回、以及使清扫片(多层清扫片)朝第1方向的另一个方向而第1翻片部朝一个方向返回)时，第1翻片部能捕捉大垃圾(在本说明书中，将通过翻片部进行往复运动来捕捉大垃圾这样的作用称为“大垃圾捕捉作用”)。另外，由于清扫片(多层清扫片)的厚度变厚，所以，在第1翻片部朝另一个方向被折回的场合，即在使清扫片(多层清扫片)朝一个方向移动的场合，大垃圾捕捉作用具有变得更大的倾向。

　　进而，在使用清扫片(多层清扫片)对被清扫面进行清扫的场合，存在于被清扫面的毛发、灰尘等垃圾最初在清扫片(多层清扫片)的周边部被捕捉，未在清扫片(多层清扫片)的周边部被捕捉的垃圾具有向清扫片(多层清扫片)的中央部移动的倾向。因此，若清扫片(多层清扫片)捕捉到的垃圾的量增加，则在清扫片(多层清扫片)的周缘部，具有所捕捉的毛发、灰尘等垃圾的量与存在于被清扫面的毛发、灰尘等垃圾相互叠加而形成棒状的垃圾连结体的倾向。第1翻片部在进行往复运动时，可持续保持垃圾连结体(以下，有时将翻片部在进行往复运动时持续保持垃圾连结体这样的作用称为“垃圾连结体保持作用”)。另外，由于清扫片(多层清扫片)的厚度变厚，所以，在第1翻片部朝另一个方向被折回的场合，即在使清扫片(多层清扫片)朝一个方向移动的场合，上述垃圾连结体保持作用具有变得更大的倾向。

　　进而，在第1翻片部被折回的场合，即在清扫片(多层清扫片)朝一个方向移动的场合，清扫片(多层清扫片)变成具有与被折回了的第1翻片部在上述厚度方向重叠的区域即凸区域、以及与第1开口部在上述厚度方向重叠的区域即凹区域的凹凸区域，因而，依靠清扫片(多层清扫片)获得的污浊(例如固体形状的皮脂污浊)的擦拭性提高(在本说明书中，将通过翻片部被折回而形成凹凸区域来擦除污浊这样的作用称为“污浊擦拭作用”)。

　　若着眼于多个第2翻片部，则与多个第1翻片部同样，具有小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用，但这些作用在使清扫片(多层清扫片)朝第1方向的另一个方向移动的场合具有变得更大的倾向。

　　根据以上构成，上述清扫片(多层清扫片)在向第1方向的一个方向及另一个方向中的任意方向移动了的场合，都能显示出小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　另外，上述多层清扫片在多个第1翻片部及第2翻片部被折回的场合，保水片可不经由表面片地将所保持的药液施加于污浊部分，可将污浊部分润湿，容易除去(在本说明书中称为“污浊部分润湿作用”)。

　　在本发明的制造方法中，优选的是形成以下清扫片用材料：作为邻接地配置的多个第1翻片部以及多个第2翻片部，第1翻片部的自由端部未与第2翻片部的自由端部交叉，而第1翻片部的固定端部与第2翻片部的固定端部交叉。通过这样构成，所形成的清扫片用材料(单层的清扫片、多层清扫片)能进一步发挥小垃圾收入作用、大垃圾捕捉作用、垃圾连结体保持作用以及污浊擦拭作用。

　　附图标记说明

　　1 清扫片

　　3 第1面

　　5 第2面

　　11 第1翻片部

　　17 第1固定端部

　　19 第1自由端部

　　21 第2翻片部

　　27 第2固定端部

　　29 第2自由端部

　　45 第1开口部

　　47 第2开口部