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一种环保再生涤纶面料制备装置

2023-03-19 00:52:26

一种环保再生涤纶面料制备装置

  技术领域

  本实用新型涉及涤纶面料清洁技术领域,尤其涉及一种环保再生涤纶面料制备装置。

  背景技术

  涤纶是合成纤维中的一个重要品种,我国以涤纶面料作为纺织品十分普遍,涤纶通常可以进行二次回收利用,是一种可以再生的环保材料,涤纶生产包括纺织、染色、烘干、清洗等操作可以制作涤纶。

  经检索,申请号:201822255188.0或授权公告号为:CN209243355U 涉及一种涤纶面料水洗装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体的上端固定连接有龙门支架,所述龙门支架的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴,且转动轴的下端贯穿龙门支架并延伸至壳体内实现转动,所述壳体内的转动轴外侧均布连接有多个储液筒管,所述储液筒管的输出端固定连接有喷头,所述壳体的侧面设有导向机构,面料通过所述导向机构转动穿过所述壳体内部从而实现洗涤,所述壳体内面料的下侧固定连接有防溅板。

  上述的专利文件只是单纯的依靠清洗水对涤纶面料进行冲洗,清洁效果不好,且不能对清洁水进行回收利用。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决对比文件只是单纯的依靠清洗水对涤纶面料进行冲洗,清洁效果不好,且不能对清洁水进行回收利用的缺点,而提出的一种环保再生涤纶面料制备装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种环保再生涤纶面料制备装置,包括壳体、涤纶布料和两个导轮组件,两个导轮组件分别设置在壳体的两侧,涤纶布料与两个导轮组件活动连接,壳体的顶部设置有电机,电机的输出轴上固定安装有驱动轴,驱动轴与壳体转动连接,壳体的一侧内壁滑动安装有往复件,往复件为U型结构,往复件的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有清理刷,两个清理刷均与涤纶布料相接触,驱动轴与往复件相适配,往复件的两侧均对称安装有两个清洗盒,清洗盒上连通有多个喷头,壳体的一侧设置有水泵,水泵的进水口与壳体的内部相连通,四个清洗盒均与水泵的出水口相连通。

  优选的,所述往复件的顶部固定安装有固定条,固定条的顶部开设有推挤容纳槽,推挤容纳槽内滑动安装有推挤块,驱动轴的底端固定安装有凸轮板,凸轮板的偏心位置与推挤块转动连接,凸轮板转动通过推挤块和固定条可以带动往复件来回移动。

  优选的,所述往复件的顶部内壁和底部内壁上均开设有缓冲槽,两个清理刷分别与两个缓冲槽滑动连接,清理刷与对应的缓冲槽之间固定安装有多个缓冲簧,缓冲簧在清理刷与涤纶布料接触时起到缓冲作用。

  优选的,所述往复件的底部开设有多个漏水孔,漏水孔与对应的缓冲槽相连通,漏水孔用来将清洁水排出。

  优选的,所述水泵的出水口与出水管的一端连通,壳体的内壁上设置有两个贴壁管,两个贴壁管的一端均与出水管的另一端相连通,两个贴壁管的另一端分别与两个软管的一端连通,四个软管的另一端分别与四个清洗盒相连通。

  优选的,所述壳体的一侧内壁上开设有两个支撑槽,两个支撑槽内均滑动安装有支撑块,两个支撑块均与往复件固定连接,支撑块对往复件起到支撑导向作用。

  优选的,所述壳体的内部设置有防溅过滤板,防溅过滤板为网状材料制成,防溅过滤板与壳体通过螺钉连接。

  与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

  (1)本方案通过导轮组件对涤纶布料进行传送,向壳体内部加入清洁水,通过水泵、出水管、两个贴壁管和四个软管将清洁水吸入四个清洗盒,清洗盒通过喷头将清洁水对涤纶布料的底部和顶部进行冲洗,相对于对比文件只能对涤纶布料的顶部进行清洗,本申请文件清理效果更好。

  (2)本方案通过电机带动驱动轴转动,驱动轴通过凸轮板、推挤块、固定条和往复件带动两个清理刷对涤纶布料进行刷洗,相对与对比文件本申请可以进行刷洗,可以提高清洁效果。

  (3)本方案通过清洁水通过防溅过滤板对清洁水进行过滤,防溅过滤板可以防止清洁水飞溅,可以实现清洁水循环利用。

  本实用新型解决了对比文件只是单纯的对涤纶面料进行冲洗,清洁效果不好的问题,提高了清洁效果,同时可以对清洁水进行循环利用。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种环保再生涤纶面料制备装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种环保再生涤纶面料制备装置的壳体、往复件、清洗盒等的侧视结构示意图;

  图3为本实用新型提出的一种环保再生涤纶面料制备装置的A部分结构示意图;

  图4为本实用新型提出的一种环保再生涤纶面料制备装置的往复件和支撑块的立体结构示意图;

  图5为本实用新型提出的一种环保再生涤纶面料制备装置的固定条、凸轮板和推挤块的俯视连接结构示意图。

  图中:1壳体、2电机、3涤纶布料、4导轮组件、5驱动轴、6 往复件、7固定条、8推挤容纳槽、9推挤块、10凸轮板、11缓冲槽、 12清理刷、13缓冲簧、14漏水孔、15清洗盒、16软管、17贴壁管、 18出水管、19水泵、20防溅过滤板、21支撑块、22支撑槽、23喷头。

  具体实施方式

  下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例一

  参照图1-5,一种环保再生涤纶面料制备装置,包括壳体1、涤纶布料3和两个导轮组件4,两个导轮组件4分别设置在壳体1的两侧,涤纶布料3与两个导轮组件4活动连接,壳体1的顶部设置有电机2,电机2的输出轴上固定安装有驱动轴5,驱动轴5与壳体1转动连接,壳体1的一侧内壁滑动安装有往复件6,往复件6为U型结构,往复件6的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有清理刷12,两个清理刷12均与涤纶布料3相接触,驱动轴5与往复件6相适配,往复件6的两侧均对称安装有两个清洗盒15,清洗盒15上连通有多个喷头23,壳体1的一侧设置有水泵19,水泵19的进水口与壳体1 的内部相连通,四个清洗盒15均与水泵19的出水口相连通。

  本实施例中,往复件6的顶部固定安装有固定条7,固定条7的顶部开设有推挤容纳槽8,推挤容纳槽8内滑动安装有推挤块9,驱动轴5的底端固定安装有凸轮板10,凸轮板10的偏心位置与推挤块 9转动连接,凸轮板10转动通过推挤块9和固定条7可以带动往复件6来回移动。

  本实施例中,往复件6的顶部内壁和底部内壁上均开设有缓冲槽 11,两个清理刷12分别与两个缓冲槽11滑动连接,清理刷12与对应的缓冲槽11之间固定安装有多个缓冲簧13,缓冲簧13在清理刷 12与涤纶布料3接触时起到缓冲作用。

  本实施例中,往复件6的底部开设有多个漏水孔14,漏水孔14 与对应的缓冲槽11相连通,漏水孔14用来将清洁水排出。

  本实施例中,水泵19的出水口与出水管18的一端连通,壳体1 的内壁上设置有两个贴壁管17,两个贴壁管17的一端均与出水管18 的另一端相连通,两个贴壁管17的另一端分别与两个软管16的一端连通,四个软管16的另一端分别与四个清洗盒15相连通。

  本实施例中,壳体1的一侧内壁上开设有两个支撑槽22,两个支撑槽22内均滑动安装有支撑块21,两个支撑块21均与往复件6 固定连接,支撑块21对往复件6起到支撑导向作用。

  本实施例中,壳体1的内部设置有防溅过滤板20,防溅过滤板 20为网状材料制成,防溅过滤板20与壳体1通过螺钉连接。

  实施例二

  参照图1-5,一种环保再生涤纶面料制备装置,包括壳体1、涤纶布料3和两个导轮组件4,两个导轮组件4分别设置在壳体1的两侧,涤纶布料3与两个导轮组件4活动连接,壳体1的顶部设置有电机2,电机2的输出轴上固定安装有驱动轴5,驱动轴5与壳体1转动连接,壳体1的一侧内壁滑动安装有往复件6,往复件6为U型结构,往复件6的顶部内壁和底部内壁上均滑动安装有清理刷12,两个清理刷12均与涤纶布料3相接触,驱动轴5与往复件6相适配,往复件6的两侧均对称安装有两个清洗盒15,清洗盒15上连通有多个喷头23,壳体1的一侧设置有水泵19,水泵19的进水口与壳体1 的内部相连通,四个清洗盒15均与水泵19的出水口相连通,喷头 23的出水口朝着涤纶布料3,涤纶布料3为环保可再生的布料。

  本实施例中,往复件6的顶部固定安装有固定条7,固定条7的顶部开设有推挤容纳槽8,推挤容纳槽8内滑动安装有推挤块9,驱动轴5的底端固定安装有凸轮板10,凸轮板10的偏心位置与推挤块 9转动连接,凸轮板10转动通过推挤块9和固定条7可以带动往复件6来回移动。

  本实施例中,往复件6的顶部内壁和底部内壁上均开设有缓冲槽 11,两个清理刷12分别与两个缓冲槽11滑动连接,清理刷12与对应的缓冲槽11之间固定安装有多个缓冲簧13,缓冲簧13在清理刷 12与涤纶布料3接触时起到缓冲作用,清理刷12上设置有多个软毛。

  本实施例中,往复件6的底部开设有多个漏水孔14,漏水孔14 与对应的缓冲槽11相连通,漏水孔14用来将清洁水排出。

  本实施例中,水泵19的出水口与出水管18的一端连通,壳体1 的内壁上设置有两个贴壁管17,两个贴壁管17的一端均与出水管18 的另一端相连通,两个贴壁管17的另一端分别与两个软管16的一端连通,四个软管16的另一端分别与四个清洗盒15相连通。

  本实施例中,壳体1的一侧内壁上开设有两个支撑槽22,两个支撑槽22内均滑动安装有支撑块21,两个支撑块21均与往复件6 通过螺丝固定连接,支撑块21对往复件6起到支撑导向作用。

  本实施例中,壳体1的内部设置有防溅过滤板20,防溅过滤板 20为网状材料制成,防溅过滤板20与壳体1通过螺钉连接,可以对防溅过滤板20拆卸更换。

  本实施例中,使用时,将电器设备均接通电源和控制器,通过导轮组件4对涤纶布料3进行传送,向壳体1内部加入清洁水,通过水泵19、出水管18、两个贴壁管17和四个软管16将清洁水吸入四个清洗盒15,清洗盒15通过喷头23将清洁水对涤纶布料3的底部和顶部进行冲洗,启动电机2,电机2带动驱动轴5转动,驱动轴5带动凸轮板10转动,凸轮板10转动通过推挤块9和固定条7可以带动往复件6来回移动,往复件6通过带动两个清理刷12对涤纶布料3 进行刷洗,可以提高清洁效果,清洁水通过防溅过滤板20对清洁水进行过滤,防溅过滤板20可以防止清洁水飞溅,完成清洁后,停止水泵19和电机2即可。

  以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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