一种生产中皮革清理装置
技术领域
本发明涉及皮革清理技术领域，具体为一种生产中皮革清理装置。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。
因皮革表面有特殊的纹理结构在皮革的加工过程中皮革表面难免产生灰尘吸附，而传统皮革加工通过水洗的方式难免会延长皮革加工时间，水洗时间长后皮革可能会产生形变，皮革紧致程度受到影响，水洗时间短对皮革表面的灰尘清理又不够彻底，从而影响了皮革产品的品质。
现有一种机械紧压皮革清理设备，公开号为CN201210348054.8，包括工作台，由带传动构成的第一传送机构，设置在第一传送机构上的毛刷辊，位于第一传送机构上方的上气室，用以末端传送的第二传送机构，以及位于第一传送机构与第二传送机构之间的下气室，在第一传送机构与第二传送机构上方设有压皮传送机构，所述上气室与下气室结构相同，且二者内部均设有压缩空气喷口，在第二传送机构的上方还设有一个由传送带构成并与压皮传送机构连接的二次压紧机构。
然而对比专利CN201210348054.8只是单一的设置了毛刷辊和压缩空气喷口对皮革进行清理和压紧，但并不能对皮革表面进行彻底清理，毛刷在皮革表面容易产生静电使灰尘能够再次吸附到皮革表面，压缩空气喷口对皮革压紧效果也不是很理想，而且该专利并没有设置对机体内的灰尘进行处理的装置，皮革上清理的灰尘会在机体内进行堆积，长久使用会对清理效果产生影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产中皮革清理装置，解决了皮革清理不够彻底，皮革压紧程度不理想的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种皮革清理装置，包括机壳，支架，进料口，出料口，第一传送装置，第二传送装置，第三传送装置，皮革清理机构，干燥机构，转轴，圆柱，弧形挡板，空气过滤箱，进风口，过滤网板，滤网，静电吸附装置，固定板，挡板，三角带，第二驱动电机,支架顶端置有机壳，机壳左侧靠近尾端固定连接有第二驱动电机，机壳顶端右侧设有空气过滤箱，空气过滤箱底端穿过机壳与机壳固定连接，空气过滤箱顶端开设有进风口，进风口内置有过滤网板，防止空气中较大的的灰尘颗粒进入到装置内，过滤网板与进风口活动连接，方便度过滤网板上的灰尘进行清理，空气过滤箱内部靠进底端设有滤网，滤网与空气过滤箱内壁固定连接，滤网上方左右两侧设有静电吸附装置，静电吸附装置与空气过滤箱内壁固定连接，对进入装置内的空气进行二次过滤，机壳左侧设有进料口，靠近进料口右侧有第一传送装置，第一传送装置与穿过机壳以及第一传送装置左右两侧的转轴固定连接，转轴与机壳转动连接，第一传送装置上方设有皮革清理机构，对皮革表面的灰尘进行清理，皮革清理机构通过固定板与机壳内壁固定连接，固定板右侧固定连接有挡板，防止皮革在机体内卡壳，第一传送装置右侧设有第二传送装置，第二传送装置上方设有第三传送装置，第二传送装置和第三传送装置内设有干燥机构，对经过第二传送装置和第三传送装置皮革进行干燥，第二传送机构和第三传送机构右侧设有弧形挡板，通过设置弧形挡板防止皮革卡在机体内装置之间的夹角中，弧形挡板与机壳内壁固定连接，弧形挡板下方设有圆柱，圆柱与穿过机壳的转轴固定连接，圆柱下方设有弧形挡板，弧形挡板右侧与出料口固定连接，穿过第一传送装置左侧的转轴连接有第三驱动电机，第三驱动电机与机壳固定连接，穿过第一传送装置右侧的转轴左侧与穿过第二传送装置左侧的转轴左侧通过三角带活动连接，穿过第二传送装置右侧的转轴右侧与穿过第三传送装置右侧的转轴右侧通过三角带活动连接，穿过第二传送带右侧的转轴左侧与穿过靠近第二传送装置右侧的圆柱的转轴左侧通过三角带活动连接，通过三角带连接转轴使三个传送装置的转速相同，穿过远离第二传送装置的圆柱的转轴左侧通过三角带与固定在机壳左侧的第二驱动电机输出端活动连接，第二驱动电机的转速和第三驱动电机的转速相同。
优选的，所述空气过滤箱，过滤网板，滤网，第二传送装置，第三传送装置，干燥机构，在同一中轴线上，使机箱内空气流通顺畅，加快经过第二传送装置和第三传送装置之间皮革干燥的速度，第一传送装置与第二传送装置在同一水平线上，防止皮革在传送的过程中出现卡壳的现象，第二传送装置，第三传送装置传送带上均匀开有方形孔洞，减少与皮革之间的摩擦力防止防止静电产生。
优选的，所述皮革清理机构包括与固定板固定连接的清理装置，通过设置清理装置对通过第一传送装置的皮革表面的灰尘进行清理，清理装置上方固定连接有圆盖，圆盖上方连接有圆管，圆管穿过圆盖与圆盖固定连接，圆管底端靠近圆盖设有齿轮，齿轮与圆管固定连接，圆管上端滑动连接有传输箱，传输箱右侧连接有集尘箱，传输箱与集尘箱连接处设有单向风阀，防止空气倒灌，集尘箱右侧连接有第一抽气机，当第一抽气机运转时将装置内的空气向外排出，是清理装置底部产生负压将清理的灰尘通过圆管吸入集尘箱内，集尘箱与传输箱和第一抽气机活动连接，方便对集尘箱内的灰尘进行清理，第一抽气机与集尘箱连接处设有防尘网，通过设置防尘网防止灰尘机体外，第一抽气机下方设有灰尘吸附装置，灰尘吸附装置穿过机壳与机壳活动连接，灰尘吸附装置内靠近顶部两端设有静电吸附装置，对皮革表面未清理干净的灰尘进行二次吸附，灰尘吸附装置右侧设有蓄水槽，蓄水槽底端固定连接有毛刷，蓄水槽中的液体渗透到毛刷上，在通过毛刷刷在第一传送装置上的皮革表面，消除因摩擦皮革上产生的静电，进行传输箱上方设有第一驱动装置，第一驱动电机输出端穿过传输箱，第一驱动电机输出端固定连接有有齿轮，第一驱动电机输出端连接的齿轮与圆管底端连接的齿轮啮合。
优选的，所述清理装置包括第一圆柱管，第一圆柱管内置有第二圆柱管，第一圆柱管与第二圆柱管滑动连接，第二圆柱管内置有第三圆柱管，第三圆柱管内置有第四圆柱管，第二圆柱管，第三圆柱管，第四圆柱管之间留有间隙通过固定杆固定连接，毛刷清理下来的灰尘通过间隙吸入集尘箱内，清理装置下方设有圆环，圆环上设有连接杆，圆环通过连接杆与第一圆柱管底端固定连接，第二圆柱管，第三圆柱管，第四圆柱管，底端固定连接有毛刷，通过设置圆环对第一传送装置上的皮革进行固定，并防止毛刷因旋转产生的离心力向四周散开，第二圆柱管顶端与圆盖固定连接。
优选的，所述清理装置数量为3个均匀分布在第一传送装置上方，与固定板固定连接，齿轮啮合部分在位于中部的清理装置顶端和与圆管底端固定连接的齿轮的左侧，设置在圆管底部的齿轮之间通过链条连接，带动其他清理装置一起转动，第一圆柱管，第二圆柱管，第三圆柱管，第四圆柱管在同一轴中心线上。
优选的，所述干燥机构包括设置在第二传送装置和第三传送装置内的进气箱，进气箱穿过机壳与机壳固定连接，进气箱左右两端连接有导气管，导气管与进气箱活动连接，方便对进气箱进行清理，导气管底端连接有第二抽气机，第二抽气机远离导气管的一端连接有灰尘收集箱，灰尘收集箱与第二抽气机活动连接，通过第二抽气机运转将空气通过进气口吸入到机体内，加快第二传送装置和第三传送装置之间皮革表面的空气流动，对皮革进行干燥，顺便将皮革表面未清理干净的灰尘通过导气管吸入到灰尘收集箱内。
优选的，所述设置在第二传送装置内的进气箱下底面有栅格状开孔，设置在第三传送装置内的进气箱顶面有栅格状开孔，加快第二传送装置和第三传送装置之间皮革表面的空气流动，加快皮革的干燥速度。
(三)有益效果
(1)本发明，通过皮革清理机构内的第一抽气机运转时将机体内的空气向外出在清理装置底端附近产生负压，将毛刷从皮革表面清理的灰尘，皮屑吸入到清理装置内，通过清理装置内圆柱管之间的间隙和圆管吸入到集尘箱内，从而防止了装置内灰尘的积攒。
(2)本发明，通过设置在皮革清理机构内的灰尘吸附装置对皮革表面未清理干净的进行二次吸附，蓄水槽内的液体渗透到连接在蓄水槽底端的毛刷对皮革进行再次清理以及防静电处理，从而对皮革进行有效清理以及防止皮革对灰尘进行二次吸附。
(3)本发明，通过设置空气过滤箱对进入机体内的空间进行过滤防止空气中的灰尘进入机体内，干燥机构的设置加快第二和第三传送装置周围空气流动速度，对皮革进行风干，利用空气的快速流动对皮革表面进行再次清理，有效的解决了皮革清理不彻底的问题。
(4)本发明，传输箱和集尘箱连接部分设置有单向风阀，防止装置停止运转时空气倒灌使集尘箱内的灰尘再次进入到机体内，集尘箱和灰尘收集箱的设置以及与其他部件之间活动连接的连接方式设置不但方便机体内灰尘的收集，而且有助于后期机体内清理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视图；
图3为本发明俯视图；
图4为本发明右视1图；
图5为本发明右视2图；
图6为本发明细节A图；
图7为本发明细节B图；
图8为本发明细节C图。
其中，1机壳、2支架、3进料口、4出料口、5第一传送装置、6第二传送装置、7第三传送装置、8皮革清理机构、801第一圆柱管、802第二圆柱管、803第三圆柱管、804第四圆柱管、805固定杆、806圆环、807连接杆、808圆盖、809圆管、810齿轮、811传输箱、812集尘箱、813单向风阀、814第一抽气机、815防尘网、816灰尘吸附装置、817蓄水槽、818毛刷、819第一驱动电机、820清理装置、9干燥机构、901进气箱、902导气管、903第二抽气机、904灰尘收集箱、10转轴、11圆柱、12弧形挡板、13空气过滤箱、14进风口、15过滤网板、16滤网、17静电吸附装置、18固定板、19挡板、20三角带、21第二驱动电机、22第三驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明实施例提供一种生产中皮革清理装置，包括机壳1，支架2，进料口3，出料口4，第一传送装置5，第二传送装置6，第三传送装置7，皮革清理机构8，干燥机构9，转轴10，圆柱11，弧形挡板12，空气过滤箱13，进风口14，过滤网板15，滤网16，静电吸附装置17，固定板18，挡板19，三角带20，第二驱动电机21，第三驱动电机22其特征在于：支架2顶端置有机壳1，机壳1左侧靠近尾端固定连接有第二驱动电机21，机壳1顶端右侧设有空气过滤箱13，空气过滤箱13底端穿过机壳1与机壳1固定连接，空气过滤箱13顶端开设有进风口14，防止空气中较大的的灰尘颗粒进入到装置内，进风口14内置有过滤网板15，过滤网板15与进风口14活动连接，空气过滤箱13内部靠进底端设有滤网16，滤网16与空气过滤箱13内壁固定连接，滤网16上方左右两侧设有静电吸附装置17，静电吸附装置17与空气过滤箱13内壁固定连接，对进入装置内的空气中细小的灰尘进行吸附，防止空气中的灰尘颗粒再次吸附到皮革表面，机壳1左侧设有进料口3，靠近进料口3右侧有第一传送装置5，第一传送装置5与穿过机壳1以及第一传送装置5左右两侧的转轴10固定连接，转轴10与机壳1转动连接，第一传送装置5上方设有皮革清理机构8，对皮革表面的灰尘进行清理，皮革清理机构8通过固定板18与机壳1内壁固定连接，固定板18右侧固定连接有挡板19，防止皮革在传输过程中出现卡壳现象，影响装置的正常运行，第一传送装置5右侧设有第二传送装置6，第二传送装置6上方设有第三传送装置7，第二传送装置6和第三传送装置7内设有干燥机构9，对经过第二传送装置6和第三传送装置7之间的皮革进行干燥，第二传送装置6和第三传送装置7右侧设有弧形挡板12，通过设置弧形挡板12防止皮革卡在机体内装置之间的夹角中，弧形挡板12与机壳1内壁固定连接，弧形挡板12下方设有圆柱11，通过圆柱11之间的滚动挤压对皮革进行进一步的压紧，使皮革变得更加紧致，圆柱11与穿过机壳1的转轴10固定连接，圆柱11下方设有弧形挡板12，弧形挡板12右侧与出料口4固定连接，穿过第一传送装置5左侧的转轴连接有第三驱动电机22，第三驱动电机22与机壳1固定连接，穿过第一传送装置5右侧的转轴10左侧与穿过第二传送装置6左侧的转轴10左侧通过三角带20活动连接，穿过第二传送装置6右侧的转轴10右侧与穿过第三传送装置7右侧的转轴10右侧通过三角带20活动连接，穿过第二传送带右侧的转轴10左侧与穿过靠近第二传送装置6右侧的圆柱11的转轴10左侧通过三角带20活动连接，通过三角带连接转轴使三个传送装置的转速相同，穿过远离第二传送装置6的圆柱11的转轴10左侧通过三角带20与固定在机壳1左侧的第二驱动电机21输出端活动连接,第二驱动电机21的转速和第三驱动电机22的转速相同，空气过滤箱13，过滤网板15，滤网16，第二传送装置6，第三传送装置7，干燥机构9，在同一中轴线上，使机箱内空气流通顺畅，加快经过第二传送装置6和第三传送装置7之间皮革干燥的速度，第一传送装置5与第二传送装置6在同一水平线上，防止皮革在传送的过程中出现卡壳的现象，第二传送装置6，第三传送装置7传送带上均匀开有方形孔洞，减少与皮革之间的摩擦力防止防止静电产生吸附细小的灰尘。
皮革清理机构8包括与固定板18固定连接的清理装置820，清理装置820包括第一圆柱管801，第一圆柱管801内置有第二圆柱管802，第一圆柱管801与第二圆柱管802滑动连接，第二圆柱管802内置有第三圆柱管803，第三圆柱管803内置有第四圆柱管804，第二圆柱管802，第三圆柱管803，第四圆柱管804之间留有通过固定杆805固定连接，毛刷清理下来的灰尘通过间隙吸入集尘箱内，清理装置820下方设有圆环806，圆环806上设有连接杆807，圆环806通过连接杆807与第一圆柱管801底端固定连接，第二圆柱管802，第三圆柱管803，第四圆柱管804，底端固定连接有毛刷818，通过设置圆环806对第一传送装置上5的皮革进行固定，并防止毛刷因旋转产生的离心力向四周散开，第二圆柱管802顶端与圆盖808固定连接，通过设置清理装置对第一传送装置5上的皮革表面的灰尘进行清理，清理装置820数量为3个均匀分布在第一传送装置5上方，与固定板18固定连接，齿轮810啮合部分在位于中部的清理装置顶端和与圆管底端固定连接的齿轮的左侧，设置在圆管底部的齿轮之间通过链条819连接，第一圆柱管801，第二圆柱管802，第三圆柱管803，第四圆柱管804在同一轴中心线上，清理装置820上方固定连接有圆盖808，圆盖808上方连接有圆管809，圆管809穿过圆盖808与圆盖808固定连接，圆管809底端靠近圆盖808设有齿轮810，齿轮810与圆管809固定连接，圆管809上端滑动连接有传输箱811，传输箱811右侧连接有集尘箱812，传输箱811与集尘箱812连接处设有单向风阀813，防止空气倒灌将集尘箱812内的灰尘带入机体内，集尘箱812右侧连接有第一抽气机814，当第一抽气机814运转时将装置内的空气向外排出，使清理装置801底部产生负压将清理的灰尘通过圆管809吸入集尘箱812内，集尘箱812与传输箱811和第一抽气机814活动连接，第一抽气机814与集尘箱812连接处设有防尘网815，第一抽气机814下方设有灰尘吸附装置816，灰尘吸附装置816穿过机壳1与机壳1活动连接，方便将灰尘吸附装置816从集体中取出对其内部吸附的灰尘进行清理，灰尘吸附装置816内靠近顶部两端设有静电吸附装置17，对皮革表面未清理干净的灰尘进行二次吸附，灰尘吸附装置816右侧设有蓄水槽817，蓄水槽817底端固定连接有毛刷818，蓄水槽817中的液体渗透到毛刷818上，在通过毛刷818刷在第一传送装置5上的皮革表面，一是消除因摩擦皮革上产生的静电，二是对皮革再次进行清理，传输箱811上方设有第一驱动装置819，第一驱动电机819输出端穿过传输箱811，第一驱动电机819输出端固定连接有有齿轮810，第一驱动电机819输出端连接的齿轮810与圆管809底端连接的齿轮810啮合。
干燥机构9包括设置在第二传送装置6和第三传送装置7内的进气箱901，设置在第二传送装置6内的进气箱901下底面有栅格状开孔，设置在第三传送装置7内的进气箱901顶面有栅格状开孔，加快第二传送装置6和第三传送装置7之间皮革表面的空气流动，加快皮革的干燥速度，进气箱901穿管机壳1与机壳1固定连接，进气箱901左右两端连接有导气管902，导气管902底端连接有第二抽气机903，第二抽气机903远离导气管902的一端连接有灰尘收集箱904，灰尘收集箱904与第二抽气机903活动连接，通过第二抽气机903运转将空气通过进风口14吸入到机体内，加快第二传送装置6和第三传送装置7之间皮革表面的空气流动，对皮革进行干燥，顺便将皮革表面未清理干净的灰尘通过导气管902吸入到灰尘收集箱904内，灰尘收集箱904与第二抽气机903活动连接方便对灰尘收集箱904内的灰尘进行清理。
使用时，将待清理的皮革放入进料口3中，通过第三驱动电机22使第一传送装置5转动带动皮革进入机体内，第一传送装置5通过三角带20带动第二传送装置6第三传送装置7圆柱11转动，第一驱动电机819带动清理装置820旋转对皮革表面进行清理，清理的灰尘通过第一抽气机814运转在清理装置820底面产生的负压吸入集尘箱812内，第一传送装置5继续转动带动皮革向机体内继续传动，灰尘吸附装置816通过静电吸附装置17对皮革表面的灰尘进行二次吸附，蓄水槽817内的液体渗透到底部连接的毛刷818上对皮革进行再次清理顺带消除皮革因摩擦产生的静电，防止皮革表面吸附灰尘，皮革进入到第二传送装置6和第三传送装置7之间，第二抽气机903运转通过进风口14加快第二传送装置6和第三传送装置7之间的空气流动对皮革进行风干，同时利用空气快速流动对皮革表面进行再次清理，当皮革通过圆柱11和远离第二传送装置6的圆柱11之间时，第二驱动电机21带动远离第二传送装置的圆柱11做与圆柱11相反方向的圆周运动，对皮革进行压紧，压紧后的皮革通过出料口4排出，从而解决了皮革在生产中清理不够彻底，皮革压紧程度不理想的问题。
