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一种卷布光滑的卷布机

2021-02-07 08:10:20

一种卷布光滑的卷布机

  技术领域

  本实用新型属于卷布机技术领域,具体涉及一种卷布光滑的卷布机。

  背景技术

  卷布机即是使用于各种布料、无纺布、泡棉、皮革、纸张、反光材料、醋酸布、补强带和导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或四十五度斜纹织物,对厚薄材料均可有效对齐自动控码,可设定卷布长度的机器,其中,在布料收卷的过程中,由于布料本身的褶皱或布料因松弛而发生的褶皱,均会使得布料卷表面不平整光滑,甚至会导致布料卷不够紧实,为此,我们提出了一种卷布光滑的卷布机。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种卷布光滑的卷布机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷布光滑的卷布机,包括机箱,所述机箱内腔底部的一侧固定连接有放置台,所述放置台的顶部固定连接有加热板,所述加热板的顶部与布料的底部相接触,所述机箱的左侧固定连接有定位机构,所述定位机构包括定位板,所述定位板固定连接在机箱的左侧,且定位板的内部活动套接有定位轴,所述定位轴的外部固定套接有定位辊,所述机箱内腔的顶部固定连接有活动弹簧,所述活动弹簧的底端固定连接有蒸汽罩,所述机箱的顶部螺纹套接有调节杆,所述蒸汽罩的底端开设有通孔,且蒸汽罩的内部固定连接有输汽套,所述输汽套的顶部固定连接有进汽管,所述进汽管的外部固定安装有阀门,所述输汽套的底部固定安装有喷头,所述机箱内腔的底部固定连接有支撑机构,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板固定连接在机箱内腔的底部,且支撑板的正面活动套接有支撑轴,所述支撑轴的外部固定套接有支撑辊,所述支撑辊的顶部与布料的底部相接触,所述支撑机构的数量为两个,所述机箱内腔底部的一侧固定连接有连接板,所述连接板的正面活动套接有活动轴,所述活动轴的外部固定套接有收紧辊,所述机箱侧面的底部固定连接有支撑底座,所述支撑底座顶部的一侧固定连接有安装板,所述安装板的正面活动套接有旋转轴,所述旋转轴的端部固定连接有收卷电机,且旋转轴的外部固定套接有收卷辊,所述收卷辊的外部缠绕有布料。

  作为一种优选的实施方式,所述加热板的内部固定安装有电阻丝,且加热板的一侧通过电线与外接电路电连接。

  作为一种优选的实施方式,所述定位机构的数量为两个,且两个定位机构的大小相等,两个所述定位机构之间贯穿有布料。

  作为一种优选的实施方式,所述调节杆的底端与蒸汽罩顶端的中部相接触,且调节杆与活动弹簧之间相互平行。

  作为一种优选的实施方式,所述喷头的数量为七个,且七个喷头的大小相等,七个所述喷头等距分布在输汽套的底部。

  作为一种优选的实施方式,所述收紧辊的底部与布料的顶部相接触,且收紧辊位于两个支撑机构之间。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  该卷布光滑的卷布机,通过设置加热板、蒸汽罩、通孔、输汽套、进汽管、阀门和喷头,可以在布料收卷的过程中,便于对布料的表面进行熨烫,能够去除布料本身的褶皱,从而使得布料表面更加光滑平整,且通过设置活动弹簧和调节杆,可以根据布料的厚度大小对蒸汽罩的位置进行调节,使得蒸汽罩的底部与布料的顶部能够紧密接触,从而提高了布料的熨烫效果;

  该卷布光滑的卷布机,通过设置支撑机构、连接板、活动轴和收紧辊,可以在布料收卷的过程中,便于对布料进行拉紧,避免了布料因松弛而发生褶皱的问题,从而使得布料在成卷时更加紧实,且通过设置定位机构,可以在布料进入机箱时对其进行定位,避免了布料的运动方向发生偏移的问题,从而使得布料能够精准的位于加热板和蒸汽罩两者之间。

  附图说明

  图1为本实用新型结构的正面示意图;

  图2为本实用新型中机箱的内部示意图;

  图3为本实用新型中蒸汽罩的底部示意图。

  图中:1、机箱;2、放置台;3、加热板;4、定位机构;41、定位板;42、定位轴;43、定位辊;5、活动弹簧;6、蒸汽罩;7、调节杆;8、通孔;9、输汽套;10、进汽管;11、阀门;12、喷头;13、支撑机构;131、支撑板;132、支撑轴;133、支撑辊;14、连接板;15、活动轴;16、收紧辊;17、支撑底座;18、安装板;19、旋转轴;20、收卷电机;21、收卷辊。

  具体实施方式

  下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

  以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

  请参阅图1和图2,本实用新型提供一种卷布光滑的卷布机,包括机箱1,机箱1的正面通过合页与箱盖的正面活动连接,为了便于对布料的底部进行加热,可在机箱1内腔底部的一侧固定连接放置台2,在放置台2的顶部固定连接加热板3,而加热板3的顶部与布料的底部相接触,加热板3的内部固定安装有电阻丝,且加热板3的一侧通过电线与外接电路电连接,当利用电线接通加热板3的电路,使得加热板3工作产生,此时加热板3会对布料的底部进行加热,使得布料分子能够受热变软,从而便于对布料进行熨烫。

  请参阅图1和图2,为了在布料进料时,便于对其进行定位,可在机箱1的左侧固定连接定位机构4,定位机构4包括定位板41,定位板41固定连接在机箱1的左侧,且在定位板41的内部活动套接定位轴42,在定位轴42的外部固定套接定位辊43,定位机构4的数量为两个,且两个定位机构4的大小相等,两个定位机构4之间贯穿有布料,当将布料贯穿在两个定位辊43之间时,随着布料受力向右发生运动,两个定位辊43会发生滚动,并对布料的顶部和底部进行挤压,避免了布料的运动方向发生偏移的问题,从而对布料的运动方向起到了定位的作用。

  请参阅图2,为了便于根据布料的厚度大小对蒸汽罩6的位置进行微调,可在机箱1内腔的顶部固定连接活动弹簧5,在活动弹簧5的底端固定连接蒸汽罩6,在机箱1的顶部螺纹套接调节杆7,而调节杆7的底端与蒸汽罩6顶端的中部相接触,且调节杆7与活动弹簧5之间相互平行,当转动调节杆7,使得蒸汽罩6在调节杆7的推力作用下发生移动,能够根据布料的厚度大小对蒸汽罩6的位置进行微调,使得蒸汽罩6的底部能够与布料的顶部紧密结合,从而提高了布料的熨烫效果。

  请参阅图2和图3,为了便于对布料进行熨烫,可在蒸汽罩6的底端开设通孔8,且在蒸汽罩6的内部固定连接输汽套9,在输汽套9的顶部固定连接进汽管10,在进汽管10的外部固定安装阀门11,在输汽套9的底部固定安装喷头12,而喷头12的数量为七个,且七个喷头12的大小相等,七个喷头12等距分布在输汽套9的底部,当打开阀门11,使得热蒸汽从进汽管10进入至输汽套9的内部,并从喷头12均匀的喷洒出来,使得蒸汽能够从通孔8扩散到布料的表面,便于对布料进行熨烫,从而能够去除布料表面的褶皱。

  请参阅图2,为了使得布料收卷时更加紧实,可在机箱1内腔的底部固定连接支撑机构13,支撑机构13包括支撑板131,支撑板131固定连接在机箱1内腔的底部,且在支撑板131的正面活动套接支撑轴132,在支撑轴132的外部固定套接支撑辊133,而支撑辊133的顶部与布料的底部相接触,支撑机构13的数量为两个,在机箱1内腔底部的一侧固定连接连接板14,在连接板14的正面活动套接活动轴15,在活动轴15的外部固定套接收紧辊16,而收紧辊16的底部与布料的顶部相接触,且收紧辊16位于两个支撑机构13之间,当布料向右运动时,布料先会在第一个支撑辊133的表面发生相互滑动,且布料再会在收紧辊16的底部发生相互滑动,并最终在第二个支撑辊133的表面发生相互滑动,此时布料会成为V形,便于对布料进行拉紧,避免了布料发生松散的问题,从而保证了布料收卷的紧实性。

  请参阅图1和图2,为了对布料进行收卷,可在机箱1侧面的底部固定连接支撑底座17,在支撑底座17顶部的一侧固定连接安装板18,在安装板18的正面活动套接旋转轴19,在旋转轴19的端部固定连接收卷电机20,且在旋转轴19的外部固定套接收卷辊21,而收卷辊21的外部缠绕有布料,当打开收卷电机20,使得旋转轴19发生转动,并带动收卷辊21发生转动,此时布料会在收卷辊21的带动下进行自动收卷。

  本实用新型的工作原理及使用流程:首先打开箱盖,将布料的一端从两个定位辊43之间穿入机箱1的内部,再向右扯动布料,使得布料的底部覆盖在第一个支撑辊133的表面,并促使布料的顶部与在收紧辊16的底部相接触,且布料会继续向右,此时布料的底部覆盖在第二个支撑辊133的表面,且布料的一端会穿出机箱1,并固定连接在收卷辊21的外部,接着转动调节杆7,使得蒸汽罩6在调节杆7的推力作用下发生移动,能够根据布料的厚度大小对蒸汽罩6的位置进行微调,使得蒸汽罩6的底部能够与布料的顶部紧密结合,并关闭箱盖,利用电线接通加热板3的电路,使得加热板3工作产生,此时加热板3会对布料的底部进行加热,使得布料分子能够受热变软,同时打开阀门11,使得热蒸汽从进汽管10进入至输汽套9的内部,并从喷头12均匀的喷洒出来,使得蒸汽能够从通孔8扩散到布料的表面,便于对布料进行熨烫,从而能够去除布料表面的褶皱,最后打开收卷电机20,使得旋转轴19发生转动,并带动收卷辊21发生转动,此时布料会在收卷辊21的带动下进行自动收卷,且布料先会在第一个支撑辊133的表面发生相互滑动,且布料再会在收紧辊16的底部发生相互滑动,并最终在第二个支撑辊133的表面发生相互滑动,此时布料会成为V形,便于对布料进行拉紧,避免了布料发生松散的问题,从而保证了布料收卷的紧实性。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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