一种无纺布清洗器的收卷夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布清洗器技术领域，尤其涉及无纺布清洗器的收卷夹紧装置。
背景技术
无纺布清洗器是用于橡皮布清洗的工具，无纺布清洗器上设置有收卷辊，该收卷辊用于回收使用后的无纺布，收卷夹紧装置则是用于将无纺布的端部紧固在收卷辊上以利于收卷辊回收无纺布，而现有的无纺布清洗器的收卷夹紧装置存在夹紧效果差的缺陷，无纺布的端部在受力后容易从收卷辊上脱离，因此，有必要研究一种无纺布清洗器的收卷夹紧装置。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种夹紧效果好的无纺布清洗器的收卷夹紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布清洗器的收卷夹紧装置，包括：收卷辊，其上形成有一沿其轴向方向分布的容置槽；夹辊，其可拆卸设置在所述容置槽内并与所述容置槽的槽壁相配合使得无纺布被夹紧于所述容置槽内；以及压紧块，其紧固在所述夹辊的一端部上且卡设在所述收卷辊的一端部上；其中，所述夹辊为椭圆柱状体，所述容置槽在所述收卷辊的圆周壁面上形成有一槽口，所述槽口的宽度小于所述容置槽槽底的宽度以将所述夹辊卡设于所述容置槽内。
优选的，所述容置槽为燕尾槽。
优选的，所述夹辊具有一中心轴线，与所述中心轴线相垂直的面定义为纵向平面，所述夹辊在纵向平面上的截面呈椭圆形；其中，所述夹辊的椭圆形截面的长轴大于所述容置槽的槽口宽度，所述夹辊的椭圆形截面的短轴小于所述容置槽的槽口宽度。
优选的，所述收卷辊包括收卷辊主体、紧固在所述收卷辊主体相向两端部上的第一连接件和第二连接件，其中，所述容置槽成型在所述收卷辊主体上，所述压紧块卡设在所述第一连接件上。
优选的，所述第一连接件包括抵靠在所述收卷辊主体一端部上的第一基块、成型在所述第一基块的一端面上且延伸进所述收卷辊主体内的第一延伸部、成型在所述第一基块的相向另一端面上的第一连接凸部；其中，所述压紧块卡设在所述第一基块上。
优选的，所述第一基块呈圆柱块体，所述第一基块上设置有一为所述容置槽的槽底延伸面的直平面X；所述压紧块上成型有一弯槽，所述弯槽具有一与所述直平面X相配合的直槽壁M、一与所述直槽壁M连接的弧形槽壁N，当所述夹辊的椭圆形截面的长轴与所述容置槽的槽底平行时，所述直槽壁M与所述直平面X相抵靠，所述弧形槽壁N贴合于所述第一基块的圆周壁面上。
优选的，所述夹辊的相向两端部上分别形成有第一细轴颈和第二细轴颈，其中，所述第一细轴颈上紧固有所述压紧块，所述第二细轴颈插设于所述第二连接件上。
优选的，所述第二连接件上成型有与所述第二细轴颈相对应的插孔。
优选的，所述收卷辊的两端分别设置有一第一承载板和一第二承载板。
优选的，所述第一承载板上设置有第一连接套筒，所述第二承载板上设置有第二连接套筒，其中，所述收卷辊的一端通过所述第一连接套筒设置在所述第一承载板上，所述收卷辊的另一端通过所述第二连接套筒设置在所述第二承载板上。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型提供的一种无纺布清洗器的收卷夹紧装置，其收卷辊上形成有一沿其轴向方向分布的容置槽，夹辊设置在容置槽内并与容置槽的槽壁相配合使得无纺布被夹紧于容置槽内，具有结构简单、使用方便的优点；
压紧块紧固在夹辊的一端部上且卡设在收卷辊的一端部上以实现夹辊支撑和安装，具有结构简单、安装方便的优点；
夹辊为椭圆柱状体，容置槽槽口的宽度小于容置槽槽底的宽度，具有夹紧效果好的优点，无纺布受力后不易从容置槽脱离。
附图说明
图1是本实用新型所述无纺布清洗器的收卷夹紧装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述无纺布清洗器的收卷夹紧装置的分解结构示意图；
图3是本实用新型的收卷辊的分解结构示意图；
图4是本实用新型的第一连接件的结构示意图；
图5是本实用新型的夹辊与压紧块之间的位置关系示意图；
图6是本实用新型的压紧块的结构示意图；
图7是本实用新型的第二连接件的结构示意图；
图8是本实用新型的收卷辊与夹辊之间的位置关系示意图之一；
图9是本实用新型的收卷辊与夹辊之间的位置关系示意图之二；
图10是本实用新型的收卷辊、第一承载板和第二承载板之间的位置关系示意图；
图11是本实用新型的第一承载板的结构示意图；
图12是本实用新型的第二承载板的结构示意图。
图中：10、收卷辊；111、容置槽；11、收卷辊主体；12、第一连接件；121、第一基块；122、第一延伸部；123、第一连接凸部；13、第二连接件；131、第二基块；132、第二延伸部；133、第二连接凸部；20、夹辊；21、第一细轴颈；22、第二细轴颈；30、压紧块；31、弯槽；40、第一承载板；41、第一连接套筒；42、弹簧插销；50、第二承载板；51、第二连接套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图12所示，本实用新型提供了一种无纺布清洗器的收卷夹紧装置，包括：收卷辊10，其上形成有一沿其轴向方向分布的容置槽111；夹辊20，其可拆卸设置在容置槽111内并与容置槽111的槽壁相配合使得无纺布被夹紧于容置槽111内；以及压紧块30，其紧固在夹辊20的一端部上且卡设在收卷辊10的一端部上；其中，夹辊20为椭圆柱状体，容置槽111在收卷辊10的圆周壁面上形成有一槽口，槽口的宽度小于容置槽111槽底的宽度以将夹辊20卡设于容置槽111内。本方案中，如图8和图9所示，容置槽111为燕尾槽；夹辊20具有一中心轴线，与中心轴线相垂直的面定义为纵向平面，夹辊20在纵向平面上的截面呈椭圆形；其中，夹辊20的椭圆形截面的长轴大于容置槽111的槽口宽度，夹辊20的椭圆形截面的短轴小于容置槽111的槽口宽度；如图8和图9所示，在将夹辊20放置于容置槽111内时，首先通过压紧块30转动夹辊20使得夹辊20的椭圆形截面的短轴与容置槽111的槽底相平行，此时，可将夹辊20直接放置于容置槽111内，然后再通过压紧块30转动夹辊20使得夹辊20的椭圆形截面的长轴与容置槽111的槽底相平行，如图9所示，此时，无纺布能够被紧紧夹紧于容置槽111内，即使无纺布在受力后也不易从容置槽中脱离，具有夹紧效果好的优点。
作为本方案的一实施例，如图1至图3所示，收卷辊10包括收卷辊主体11、紧固在收卷辊主体11相向两端部上的第一连接件12和第二连接件13，其中，容置槽111成型在收卷辊主体11上，压紧块30卡设在第一连接件12上。
作为本方案的一实施例，如图1至图4所示，第一连接件12包括抵靠在收卷辊主体11一端部上的第一基块121、成型在第一基块121的一端面上且延伸进收卷辊主体11内的第一延伸部122、成型在第一基块121的相向另一端面上的第一连接凸部123；其中，压紧块30卡设在第一基块121上，第一延伸部122通过销轴紧固在收卷辊主体11的一端部上。
作为本方案的一实施例，如图4和图6所示，第一基块121呈圆柱块体，第一基块121上设置有一为容置槽111的槽底延伸面的直平面X；压紧块30上成型有一弯槽31，弯槽31具有一与直平面X相配合的直槽壁M、一与直槽壁M连接的弧形槽壁N，当夹辊20的椭圆形截面的长轴与容置槽111的槽底平行时，直槽壁M与直平面X相抵靠，弧形槽壁N贴合于第一基块121的圆周壁面上；压紧块30用于实现夹辊20的安装与支撑，具有结构简单、安装方便的优点。
作为本方案的一实施例，如图2、图3和图5所示，夹辊20的相向两端部上分别形成有第一细轴颈21和第二细轴颈22，其中，第一细轴颈21上紧固有压紧块30，第二细轴颈22插设于第二连接件13上；第二连接件13上成型有与第二细轴颈22相对应的插孔。
作为本方案的一实施例，如图7所示，第二连接件13包括抵靠在收卷辊主体11另一端部上的第二基块131、成型在第二基块131的一端面上且延伸进收卷辊主体11内的第二延伸部132、成型在第二基块131的相向另一端面上的第二连接凸部133，其中，第二延伸部132通过销轴紧固在收卷辊主体11的另一端部上，第二基块131上设置有供第二细轴颈22插设的插孔。
作为本方案的一实施例，如图10至图12所示，收卷辊10的两端分别设置有一第一承载板40和一第二承载板50；第一承载板40上设置有第一连接套筒41，第二承载板50上设置有第二连接套筒51，其中，收卷辊10的一端通过第一连接套筒41设置在第一承载板40上，收卷辊10的另一端通过第二连接套筒51设置在第二承载板50上。本方案中，第二连接套筒51上设置有一供第一连接凸部123插入的凹槽，第一连接套筒41上设置有弹簧插销42，弹簧插销42伸缩设置在第一连接套筒41上，第一连接套筒41上还设置有供第二连接凸部133 卡入的开口槽，第二连接凸部133上设置有一供弹簧插销42插入的连接孔，弹簧插销42从开口槽内伸出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
