一种高效除尘干燥装置的印染设备
技术领域
本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种高效除尘干燥装置的印染设备。
背景技术
目前，印染是对布料进行上色的一种工艺，将布料印染成不同的颜色作为服装的原材料使用；
经检索，中国专利授权号CN201620975964.2公开了一种具有除尘干燥装置的印染设备，包括有底板、N型支架、吸尘器、印染液箱、收集箱、放卷辊轮、印染箱、防尘罩、电动印染辊轮、液位检测装置、抽液泵、第一进液管、第二进液管、收集斗、第一加热板、吸尘管、吸尘罩、电动滚刷和电动收卷辊；
中国专利授权号CN201620975964.2公开了一种具有除尘干燥装置的印染设备，在印染之前通过电动滚刷位于面料底端旋转从而达到清灰的效果，但是只能对面料的一面进行灰尘的处理，面料的上面无法达到清灰的效果，还是会有灰尘和杂质的残留，无法达到高效的清灰效果，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种高效除尘干燥装置的印染设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高效除尘干燥装置的印染设备，通过除尘槽内部的顶端和底端均设置有多组喷气头，可起到同时对面料起到双层吹灰的效果，提高面料整体的清洁度，从而提高面料后续印染后的质量，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效除尘干燥装置的印染设备，包括基板、放卷辊轮、支架、印染箱和电动收卷辊；
基板的顶部依次设置有放卷辊轮、支架、印染箱和电动收卷辊，支架的顶部固定有除尘罩，除尘罩的内部开设有除尘槽，除尘槽内部的顶端和底端均设置有输气板，输气板上安装有喷气头，且喷气头安装有多组，除尘槽的内壁设置有吸气板，且吸气板上开设有吸气孔，吸气孔开设有多组；
除尘罩的表面设置有第一气罩，且除尘罩的背面设置有第二气罩，第一气罩的内部安装有吹风机，第二气罩的内部安装有吸风机，第一气罩的末端为开口状，且第一气罩的开口处包裹有防尘网；
印染箱内部的顶端设置有电动印染辊轮，且印染箱的外部包裹有防尘罩，防尘罩的内壁固定有干燥罩，且干燥罩的内部开设有干燥槽，干燥槽内部的顶端和底端均设置有电热管。
优选的，第一气罩的内侧连通有进气管，且进气管的末端与输气板的侧壁相连通，输气板的内部呈中空状，且进气管为U型管。
优选的，第二气罩的内侧连通有排气管，且排气管的末端与吸气板的内壁相连通，吸气板的内部呈中空状，第二气罩的末端连通排尘管。
优选的，除尘槽内部顶端和底端设置的输气板为交错安装。
优选的，放卷辊轮上连接有面料，且面料经过除尘槽、电动印染辊轮和干燥槽与电动收卷辊相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过除尘槽内部的顶端和底端均设置有多组喷气头，可起到同时对面料起到双层吹灰的效果，提高面料整体的清洁度，从而提高面料后续印染后的质量。
2、本实用新型通过干燥槽内部顶端和底端均设置有电热管，在对面料进行升温干燥时，也起到对面料双面的干燥效果，大大提高干燥印染后面料的干燥效率。
3、本实用新型通过除尘槽的内壁设置有吸气板，利于对面料吹出的灰尘进行吸收，避免灰尘位于车间内飞扬四散。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效除尘干燥装置的印染设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效除尘干燥装置的印染设备的除尘罩内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效除尘干燥装置的印染设备的除尘罩内部侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种高效除尘干燥装置的印染设备的干燥罩结构示意图。
图中：1、基板；2、放卷辊轮；3、面料；4、支架；5、除尘罩； 6、防尘罩；7、印染箱；8、电动印染辊轮；9、干燥罩；10、除尘槽；11、电动收卷辊；12、第一气罩；13、防尘网；14、干燥槽；15、输气板；16、喷气头；17、进气管；18、吸气板；19、吸气孔；20、第二气罩；21、吸风机；22、排尘管；23、电热管；24、吹风机；25、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种高效除尘干燥装置的印染设备，包括基板1、放卷辊轮2、支架4、印染箱7和电动收卷辊11；基板1的顶部依次设置有放卷辊轮2、支架4、印染箱7和电动收卷辊11，支架4的顶部固定有除尘罩5，除尘罩5的内部开设有除尘槽10，除尘槽10内部的顶端和底端均设置有输气板15，输气板15上安装有喷气头16，且喷气头16安装有多组，除尘槽10的内壁设置有吸气板18，且吸气板18上开设有吸气孔19，吸气孔19开设有多组；除尘罩5的表面设置有第一气罩12，且除尘罩5的背面设置有第二气罩20，第一气罩12的内部安装有吹风机24，第二气罩20的内部安装有吸风机 21，第一气罩12的末端为开口状，且第一气罩12的开口处包裹有防尘网13；印染箱7内部的顶端设置有电动印染辊轮8，且印染箱7的外部包裹有防尘罩6，防尘罩6的内壁固定有干燥罩9，且干燥罩9 的内部开设有干燥槽14，干燥槽14内部的顶端和底端均设置有电热管23。
其中，第一气罩12的内侧连通有进气管17，且进气管17的末端与输气板15的侧壁相连通，输气板15的内部呈中空状，且进气管 17为U型管。
其中，第二气罩20的内侧连通有排气管25，且排气管25的末端与吸气板18的内壁相连通，吸气板18的内部呈中空状，第二气罩 20的末端连通排尘管22。
其中，除尘槽10内部顶端和底端设置的输气板15为交错安装。
其中，放卷辊轮2上连接有面料3，且面料3经过除尘槽10、电动印染辊轮8和干燥槽14与电动收卷辊11相连接。
本实用新型使用时：用电设备外接控制机构及电源，驱动电动收卷辊11，面料3将位于印染机构上移动，首先面料3将进入除尘罩5 内开设的除尘槽10内，启动第一气罩12内的吹风机24和第二气罩 20内的吸风机21，吹风机24产生的风力将通过进气管17输送至输气板15上安装的喷气头16中，喷气头16将对面料3的表面进行气体喷灰，将灰尘与面料3分离，且两组输气板15交错安装，使上下喷射气体不影响对面料3的除尘，灰尘产生时，吸风机21产生吸力通过排气管25传送至吸气板18内，由吸气板18内壁开设的吸气孔 19对灰尘进行吸收，最终由排尘管22排出，排尘管22可进行指定位置的排放，大大避免灰尘飞扬的问题产生，清理后的面料3将通过电动印染辊轮8进行印染，印染结束后面料进入干燥罩9内开设的干燥槽14内，由干燥槽14内部顶端和底端设置的电热管23进行双层加热干燥，提高干燥需要的时间，最终由电动收卷辊11对面料进行收集，完成印染，设计简单大大提高印染时对面料3的除尘和干燥的效率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
