一种多辊组的针织面料浸染装置
技术领域
本发明涉及布料加工装置技术领域，更具体地说，是一种多辊组的针织面料浸染装置。
背景技术
服装面料在加工的过程中，面料浸染是很重要的一个步骤；面料浸染是将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，从而使染料逐渐上染被染物的一种加工工艺；在进行浸染时，需要使用到面料浸染装置；
现有的面料浸染装置在面料浸染时需要等待面料被染料充分浸透，耗费时间，降低了工作效率，且现有的浸染装置存在多组电机工作，非常耗电。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多辊组的针织面料浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多辊组的针织面料浸染装置，包括机体，所述机体内一体成型有浸染室和安装室，所述安装室内设置有晃动机构，所述晃动机构包括底座，所述底座上对称安装固定有侧板，所述侧板中间设置有中间框，所述中间框与侧板之间对称连接有滑杆，所述滑杆贯穿且滑接侧板，且滑杆外壁套设有第一弹簧，所述中间框内设置有固定板，所述固定板与中间框之间对称连接固定有第二弹簧，所述固定板上对称转动安装有偏心轮，所述浸染室内设置有横板，所述横板与固定板之间连接固定有连接杆，所述横板上设置有多辊机构，所述机体两侧设置有传送组件。
更进一步地：所述第一弹簧和第二弹簧的结构相同。
更进一步地：所述多辊机构包括布料辊和竖板，所述竖版对称且等距安装固定在横板上，所述布料辊对称转动安装在竖板上，所述布料辊内部安装固定有偏心柱。
更进一步地：所述传送组件包括铰座，所述铰座纵向对称安装固定在机体上，所述铰座之间转动安装有传送轮，所述传送轮一端同轴安装固定有转盘，所述横板上安装固定有驱动板，所述驱动板与转盘之间铰接有弹性件。
又进一步地：所述弹性件包括第四弹簧和铰杆，所述第四弹簧连接固定在铰杆之间。
又进一步地：所述机体下表面对称安装固定有万向轮。
又进一步地：所述固定板内设置有驱动组件，所述驱动组件包括步进电机、主动轮和从动轮，所述步进电机安装固定在固定板内，所述主动轮安装固定在步进电机的输出端，且主动轮和从动轮啮合，所述从动轮与偏心轮轴接固定。
还进一步地：所述机体内对称一体成型有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块一端与滑槽侧壁之间连接固定有第三弹簧，所述滑块另一端与连接杆抵触。
还进一步地：所述机体一侧对称一体成型有凹槽。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过设置底座、侧板、滑杆、第一弹簧、偏心轮、固定板、第二弹簧、中间框、连接杆和横板，通过偏心轮转动，从而产生离心力，在离心力的作用下带动固定板和中间框运动，并且带动第一弹簧和第二弹簧进行压缩和伸长作用，从而在连接杆的作用下，带动横板晃动，从而使得横板上的布料进行晃动，使得布料浸透工作得到的效果更佳。
2、本发明通过设置布料辊、偏心柱和竖板，通过横板的晃动，从而带动布料辊晃动，从而导致偏心柱做离心运动，从而使得布料辊自转，通过将布料放置在布料辊之间，通过摩擦力和轻微挤压力的作用下，加快染料浸透布料过程，提高了布料浸染效率。
3、本发明通过设置铰座、传送轮、转盘、驱动板、铰杆和第四弹簧，在晃动机构工作时，通过横板带动驱动板晃动，通过弹性件的作用下，从而带动转盘转动，从而带动传送轮转动，不仅对布料实现了传送功能，而且间接实现了节能效果。
附图说明
图1为多辊组的针织面料浸染装置的结构示意图；
图2为多辊组的针织面料浸染装置的正视图的半剖视图；
图3为多辊组的针织面料浸染装置中A处放大的局部结构示意图；
图4为多辊组的针织面料浸染装置中布料辊的截面图；
图5为多辊组的针织面料浸染装置中驱动组件的结构示意图。
示意图中的标号说明：
1-机体、2-万向轮、3-安装室、4-底座、5-侧板、6-滑杆、7-第一弹簧、8-偏心轮、9-固定板、10-第二弹簧、11-中间框、12-连接杆、13-横板、14-滑块、15-第三弹簧、16-布料辊、17-竖板、18-铰座、19-传送轮、20-转盘、21-驱动板、22-铰杆、23-第四弹簧、24-偏心柱、25-步进电机、26-主动轮、27-从动轮、28-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种多辊组的针织面料浸染装置，包括机体1，所述机体1内一体成型有浸染室和安装室3，所述安装室3内设置有晃动机构，用于晃动浸染室内的布料，从而提高布料的染色效果，所述晃动机构包括底座4，所述底座4上对称安装固定有侧板5，所述侧板5中间设置有中间框11，所述中间框11与侧板5之间对称连接有滑杆6，所述滑杆6贯穿且滑接侧板5，且滑杆6外壁套设有第一弹簧7，所述中间框11内设置有固定板9，所述固定板9与中间框11之间对称连接固定有第二弹簧10，所述第一弹簧7和第二弹簧10的结构相同，所述固定板9上对称转动安装有偏心轮8，所述浸染室内设置有横板13，用于放置布料，所述横板13与固定板9之间连接固定有连接杆12，通过偏心轮8转动，从而产生离心力，在离心力的作用下带动固定板9和中间框11运动，并且带动第一弹簧7和第二弹簧10进行压缩和伸长作用，从而在连接杆12的作用下，带动横板13晃动，从而使得横板13上的布料进行晃动，使得布料浸透工作得到的效果更佳。
进一步的，由于传统的布料浸染装置在布料浸染时，需要等待布料在染料中的充分浸透，非常耗时，降低了劳动效率，为了解决这一问题，加快布料浸染过程，所述横板13上设置有多辊机构，所述多辊机构包括布料辊16和竖板17，所述竖版17对称且等距安装固定在横板13上，所述布料辊16对称转动安装在竖板17上，所述布料辊16内部安装固定有偏心柱24，在晃动机构工作的同时，通过横板13的晃动，从而带动布料辊16晃动，从而导致偏心柱24做离心运动，从而使得布料辊16自转，通过将布料放置在布料辊16之间，通过摩擦力和轻微挤压力的作用下，加快染料浸透布料过程，提高了布料浸染效率，由于同一竖板17上的布料辊16转向相同，对布料的摩擦力相反，故不影响布料后续的移动工作。
进一步的，由于传统的布料浸染工作需要人工搬运，非常的不便，为了解决这一问题，所述机体1两侧设置有传送组件，所述传送组件包括铰座18，所述铰座18纵向对称安装固定在机体1上，所述铰座18之间转动安装有传送轮19，所述传送轮19一端同轴安装固定有转盘20，所述横板13上安装固定有驱动板21，所述驱动板21与转盘20之间铰接有弹性件，所述弹性件包括第四弹簧23和铰杆22，所述第四弹簧23连接固定在铰杆22之间，在晃动机构工作时，通过横板13带动驱动板21晃动，通过弹性件的作用下，从而带动转盘20转动，从而带动传送轮19转动，不仅对布料实现了传送功能，而且间接实现了节能效果。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进内容为，所述机体1下表面对称安装固定有万向轮2，便于移动整个装置。
进一步的，为了带动晃动工作的进行，避免人工操作，所述固定板9内设置有驱动组件，所述驱动组件包括步进电机25、主动轮26和从动轮27，所述步进电机25安装固定在固定板9内，所述主动轮26安装固定在步进电机25的输出端，且主动轮26和从动轮27啮合，所述从动轮27与偏心轮8轴接固定。
进一步的，为了避免染料进入安装室3内影响晃动工作的进行，所述机体1内对称一体成型有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块14，所述滑块14一端与滑槽侧壁之间连接固定有第三弹簧15，所述滑块14另一端与连接杆12抵触，在晃动工作进行时，通过第三弹簧15的伸缩功能，从而使得滑块14与连接杆12一直抵触配合，从而使得安装室3内保持封闭效果，避免染料进入造成影响。
进一步的，为了避免传送工作受到机体1的阻碍，所述机体1一侧对称一体成型有凹槽28。
结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：
在使用本发明时，通过驱动组件工作，带动偏心轮8转动，从而产生离心力，在离心力的作用下带动固定板9和中间框11运动，并且带动第一弹簧7和第二弹簧10进行压缩和伸长作用，从而在连接杆12的作用下，带动横板13晃动，从而使得横板13上的布料进行晃动，使得布料浸透工作得到的效果更佳，在晃动机构动作时，带动布料辊16转动，通过摩擦力和轻微挤压力的作用下，加快染料浸透布料过程，提高了布料浸染效率，并且在晃动机构工作时，通过横板13带动驱动板21晃动，通过弹性件的作用下，从而带动转盘20转动，从而带动传送轮19转动，不仅对布料实现了传送功能，而且间接实现了节能效果。
需要特别说明的是，本申请中机体1为现有技术的应用，底座4、侧板5、滑杆6、第一弹簧7、偏心轮8、固定板9、第二弹簧10、中间块11、连接杆12和横板13为本申请的创新点，其有效解决了现有的面料浸染装置在面料浸染时需要等待面料被染料充分浸透，耗费时间，降低了工作效率，且现有的浸染装置存在多组电机工作，非常耗电的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
