一种纺织布料烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种纺织布料烘干装置。
背景技术
随着国民经济的发展，人民生活水平不断提高，人们对于纺织品的质量要求也不断提高，纺织产业的规模也在不断提高。目前，由于纺织品在制造过程中，会经过引燃、深加工等工艺，很多化学原料会残留在布料上，如果不对布料进行清洗则会对人体造成伤害。所以清洗布料是一道必经工序，快速且彻底地去除布料中的水分，是纺织品生产过程中极为重要的一环。
现有的纺织布料烘干装置大多采用电炉丝或者炭加热棒对纺织布料进行烘干，而且电炉丝或者炭加热棒一般安装在纺织布料的下方，由于刚送入烘干装置的布料中会含有大量的水分，水滴会滴落在电炉丝或加热棒的表面，容易造成电炉丝或加热棒损坏，并且现有的烘干装置在对布料进行烘干时，容易造成布料褶皱，影响布料后续的加工处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种纺织布料烘干装置，包括底板，所述底板底部固定有支腿，所述底板上端面安装有壳体，所述壳体内壁上下两端均转动安装有多个传动辊，纺织布依次S型穿过各个传动辊并从壳体两侧穿出，所述壳体内两侧均安装有对纺织布进行导向的导轮，相邻传动辊之间交错分布有鼓风组件和烘干组件，所述鼓风组件包括热风机和鼓风板，所述热风机固定安装在底板下端面，所述热风机上端安装有多个鼓风板，所述鼓风板两侧均竖直均布有若干出风口；所述烘干组件包括烘板和烘干条，所述烘板固定安装在壳体内顶部，所述烘板两侧竖直均布有若干烘干条；所述壳体两侧还安装有压料机构，所述压料机构包括支架、下压轮和上压轮，所述支架竖直安装在底板上，所述支架上分别转动安装有下压轮和上压轮，其中一侧压料机构的支架侧壁上固定有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机与下压轮转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述鼓风组件和烘干组件的组数均为三组。
作为本实用新型进一步的方案：所述出风口呈喇叭状。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动辊上涂有防滑涂层。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架上开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，所述上压轮两端转动安装在滑块上，所述滑槽内底部与滑块之间连接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该纺织布料烘干装置利用上下设置的传动辊将纺织布绕成S型，延长烘干处理行程，并在纺织布之间交错设置多组鼓风组件和烘干组件，对纺织布的双面同时进行多重烘干处理，使纺织布表面的水分迅速蒸发，大大提升烘干效果；壳体两侧设置压料机构，利用弹簧将纺织布紧紧压在上压轮和下压轮之间，保证纺织布传动的稳定性，避免因打滑现象导致纺织布产生压痕、褶皱等缺陷，保证成品质量。
附图说明
图1为纺织布料烘干装置结构示意图；
图2为实施例1的纺织布料烘干装置中的压料机构立体视图；
图3为实施例2的纺织布料烘干装置中的压料机构立体视图。
图中：1-底板、2-支腿、3-壳体、4-传动辊、5-导轮、6-纺织布、7-支架、8-转轴、 9-下压轮、10-滑槽、11-滑块、12-弹簧、13-上压轮、14-热风机、15-鼓风板、16-出风口、17-烘板、18-烘干条、19-支撑板、20-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1，一种纺织布料烘干装置，包括底板1，所述底板1底部固定有支腿2，所述底板1上端面安装有壳体3，所述壳体3内壁上下两端均转动安装有多个传动辊4，纺织布6依次S型穿过各个传动辊4并从壳体3两侧穿出，所述壳体3内两侧均安装有对纺织布6进行导向的导轮5，相邻传动辊4之间交错分布有鼓风组件和烘干组件，所述鼓风组件包括热风机14和鼓风板15，所述热风机14固定安装在底板1下端面，所述热风机14上端安装有多个鼓风板15，所述鼓风板15两侧均竖直均布有若干出风口16；所述烘干组件包括烘板17和烘干条18，所述烘板17固定安装在壳体3内顶部，所述烘板17两侧竖直均布有若干烘干条18；所述壳体3两侧还安装有压料机构；
请参阅图2，所述压料机构包括支架7、下压轮9和上压轮13，所述支架7竖直安装在底板1上，所述支架7上分别转动安装有下压轮9和上压轮13，其中一侧压料机构的支架7侧壁上固定有支撑板19，所述支撑板19上安装有驱动电机20，所述驱动电机20与下压轮9转动连接；
具体地，将纺织布6依次穿过压料机构、导轮5和传动辊4，上压轮13在弹簧12的作用下将纺织布6紧紧压在下压轮9上，通过驱动电机20带动一侧的下压轮9转动，从而拉动纺织布6前进，进而带动导轮5和各个传动辊4转动，实现纺织布6的持续运动，热风机14通过鼓风板15上的出风口16向两侧的纺织布6进行热风鼓吹，同时烘板17两侧的烘干条18页同时对两侧的纺织布6进行烘干处理，从而使纺织布6上的水分快速蒸发；
所述鼓风组件和烘干组件的数量不做具体限制，本实施例中，优选的，所述鼓风组件和烘干组件的组数均为三组；
所述出风口16呈喇叭状，从而使热风更大范围地吹向纺织布6表面，提高烘干效果；
为了增加传动辊4传动稳定性，所述传动辊4上涂有防滑涂层，从而增加传动辊4与纺织布6之间的摩擦力，避免发生打滑，保证纺织布6运动平稳。
本实施例的工作原理是：
首先将纺织布6依次穿过压料机构、导轮5和传动辊4，通过驱动电机20带动一侧的下压轮9转动，从而拉动纺织布6前进，进而带动导轮5和各个传动辊4转动，实现纺织布6的持续运动，热风机14通过鼓风板15上的出风口16向两侧的纺织布6进行热风鼓吹，同时烘板17两侧的烘干条18页同时对两侧的纺织布6进行烘干处理，从而使纺织布 6上的水分快速蒸发。
实施例2
一种纺织布料烘干装置，包括底板1，所述底板1底部固定有支腿2，所述底板1上端面安装有壳体3，所述壳体3内壁上下两端均转动安装有多个传动辊4，纺织布6依次S型穿过各个传动辊4并从壳体3两侧穿出，所述壳体3内两侧均安装有对纺织布6进行导向的导轮5，相邻传动辊4之间交错分布有鼓风组件和烘干组件，所述鼓风组件包括热风机14和鼓风板15，所述热风机14固定安装在底板1下端面，所述热风机14上端安装有多个鼓风板15，所述鼓风板15两侧均竖直均布有若干出风口16；所述烘干组件包括烘板17和烘干条18，所述烘板17固定安装在壳体3内顶部，所述烘板17两侧竖直均布有若干烘干条18；所述壳体3两侧还安装有压料机构，所述压料机构包括支架7、下压轮9和上压轮13，所述支架7竖直安装在底板1上，所述支架7上分别转动安装有下压轮9和上压轮13，其中一侧压料机构的支架7侧壁上固定有支撑板19，所述支撑板19上安装有驱动电机20，所述驱动电机20与下压轮9转动连接；
请参阅图3，为了保证纺织布6在运动过程中不出现压痕、褶皱等缺陷，需保证压料机构与纺织布6之间不发生滑移，为此，所述支架7上开设有滑槽10，所述滑槽10内滑动嵌设有滑块11，所述上压轮13两端转动安装在滑块11上，所述滑槽10内底部与滑块11之间连接有弹簧12；从而通过弹簧12将滑块11沿滑槽10向下拉，使上压轮13与下压轮9始终接触紧密，进而保证将纺织布6紧紧压在上压轮13与下压轮9之间，避免其产生滑移，保证产品质量。
该纺织布料烘干装置利用上下设置的传动辊4将纺织布6绕成S型，延长烘干处理行程，并在纺织布6之间交错设置多组鼓风组件和烘干组件，对纺织布6的双面同时进行多重烘干处理，使纺织布6表面的水分迅速蒸发，大大提升烘干效果；壳体3两侧设置压料机构，利用弹簧12将纺织布6紧紧压在上压轮13和下压轮9之间，保证纺织布6传动的稳定性，避免因打滑现象导致纺织布6产生压痕、褶皱等缺陷，保证成品质量。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
