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一种纺织材料加工用冲洗设备

2021-03-02 08:49:14

一种纺织材料加工用冲洗设备

  本申请为申请日为2019.09.21、申请号为2019108955742、名称为“一种纺织材料加工用冲洗设备”的分案申请。

  技术领域

  本发明涉及纺织材料生产设备技术领域,尤其涉及一种纺织材料加工用冲洗设备。

  背景技术

  纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中,纺织新材料的研发,特别是纳米纤维的开发和使用,突破了传统意义上的纺织材料概念。纺织材料成为软物质材料的重要组成部分,以“形”及其复合形式为研究主体是纺织材料的基本特征之一,纤维是纺织材料的基本单元。

  在纺织材料的生产过程中,为去除纺织材料表面的油污,需要对纺织材料进行冲洗。现有的冲洗装置中,如申请号为201910000220.7提出的“一种纺织材料加工用冲洗设备”,在冲洗时,先将待清洗的布料辊安装在送料辊上,将布料的一端固定在收料辊上,不仅安装麻烦,而且在布料冲洗完毕后,未对布料进行干燥处理,还需人工将收料辊上的冲洗完的布料进行晾干处理,整个过程中需要多次将布料从辊上拆卸、安装,造成不必要的麻烦;又如申请号为201821963871.3提出的“一种纺织材料加工用冲洗设备”,该方案通过保温罐中的风机和温度传感器的设置,控制器控制电加热丝进行工作,风机把电加热丝加热的气体通过输气管和集风罩向下方经过冲洗的布料进行烘干处理,然而对一些易吸水的布料如棉质布料来说,在冲洗时布料会吸收大量的水,由于毛细作用水与布料凝结在一起,因此难以被风机吹出的热气烘干。

  综上,现有的纺织材料冲洗装置具有以下缺点:

  1、冲洗装置未对纺织材料进行干燥处理,需要人工多次将布辊上的布料拆卸、安装下来,进行清洗、干燥处理;

  2、部分冲洗装置采用风机吹送热气对布料进行烘干处理,此方式在处理一些易吸水的布料如棉质布料时,烘干的处理方式干燥能力有限,不能彻底干燥布料。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纺织材料加工用冲洗设备,其通过将两个摩擦辊之间膨胀后的布料水挤出,无需人工晾干处理,快捷方便;通过将圆筒内加热后的空气吹在纺织布料上,可以对挤完水后纺织布料进行烘干,从而提高纺织布料的干燥程度;通过将冲洗后的布料上残留的水吸走并送入储水腔内,再进行烘干处理,从而对不易吸水的布料也能提高干燥程度;通过防止布料的上灰尘在冲洗时与水混合而使布料变脏而需要更多的水去清洗布料,可以节省水资源;通过将布料一层层的摆放在置物槽内,使得布料摆放整齐,取用方便,更无需在收料辊上拆、装布料。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种纺织材料加工用冲洗设备,包括基座,所述基座的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁上从上至下依次转动连接有第一摩擦辊、第二摩擦辊,所述支撑板的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与第二摩擦辊同轴固定连接,所述基座的上端开设有置物槽,所述置物槽的内壁上转动连接两个支架,两个所述支架的相对侧壁共同固定连接有两个圆筒,所述圆筒内安装有用于干燥布料的干燥装置,所述基座的上端固定连接有固定块,所述固定块的侧壁开设有第一方形槽,所述第一方形槽内顶部滑动连接有刷板,所述第一方形槽安装有驱动刷板移动的驱动装置。

  优选地,所述干燥装置包括密封滑动连接在圆筒内的铁块,圆筒内嵌设有多个电热丝,所述铁块通过第一弹簧弹性连接在圆筒内壁上,所述圆筒的侧壁开设有多个与圆筒内部连通的气孔,其中一个支架的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内壁上滑动连接有磁力滑块,所述磁力滑块通过第一转动杆转动连接在第二摩擦辊的侧壁上。

  优选地,所述驱动装置包括转动连接在第一方形槽内并与刷板螺纹连接的往复丝杠,所述固定块的侧壁转动连接有与往复丝杠同轴设置的从动轮,所述支撑板的侧壁转动连接有与第一摩擦辊同轴设置的主动轮,所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

  优选地,所述推动装置包括固定连接在活塞侧壁的连杆,所述连杆远离活塞的一端转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆远离连杆的一端转动连接在第一摩擦辊的侧壁上壁上。

  本发明具有以下有益效果:

  1、通过两个与布料摩擦接触的摩擦辊转动,布料吸水后发生膨胀整体体积增大,两个摩擦辊在转动时,既可输送布料,又可将两个摩擦辊之间膨胀后的布料水挤出,无需人工晾干处理,快捷方便;

  2、通过在支架在摆动过程中,磁力滑块不断的吸引铁块移动,可将圆筒内加热后的空气吹在纺织布料上,可以对挤完水后纺织布料进行烘干,从而提高纺织布料的干燥程度;

  3、通过第一摩擦辊的转动,在第二转动杆及连杆的联动下,可带动活塞来回移动,在对一些不易吸水的布料时,如涤纶锦纶,可将冲洗后的布料上残留的水吸走并送入储水腔内,再进行烘干处理,从而对不易吸水的布料也能提高干燥程度;

  4、在纺织布料冲洗前,通过刷板的来回移动,可以使两个拍板上下拍打布料,进而将布料下方的灰尘拍落,而布料上方的灰尘拍出后可被刷板刮除,防止布料的上灰尘在冲洗时与水混合,从而使布料变脏而需要更多的水去清洗布料,可以节省水资源;

  5、挤完水后的布料由交错设置在支架上的两个圆筒外壁上,支架在摆动过程中,可以将布料一层层的摆放在置物槽内,使得布料摆放整齐,取用方便,更无需在收料辊上拆、装布料;

  6、通过将冲洗布料后的水由过滤网净化后排入储水腔内,可以使得冲洗的水循环利用,节约水源。

  附图说明

  图1为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备的结构示意图;

  图2为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备的A处结构放大示意图;

  图3为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备的B处结构放大示意图;

  图4为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备的C-C处剖视结构示意图;

  图5为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备中固定块的侧面结构示意图;

  图6为本发明提出的一种纺织材料加工用冲洗设备中推杆的受力分析示意图。

  图中:1基座、2支撑板、3第一摩擦辊、4第二摩擦辊、5纺织布料、6置物槽、7支架、8圆筒、9滑槽、10滑块、11第一转动杆、12第二转动杆、13铁块、14第一弹簧、15气孔、16刷板、17固定块、18第一方形槽、19连杆、20第二方形槽、21喷淋管、22水管、23储水腔、24废水收集槽、25出水口、26拍板、27集尘槽、28往复丝杠、29伸缩杆、30第二弹簧、31推杆、32方形筒、33吸水口、34活塞、35驱动电机、36主动轮、37从动轮。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

  参照图1-6,一种纺织材料加工用冲洗设备,包括基座1,基座1内开设有储水腔23,基座1的上端固定连接有支撑板2,支撑板2的侧壁上从上至下依次转动连接有第一摩擦辊3、第二摩擦辊4,第一摩擦辊3与第二摩擦辊4之间夹设有纺织布料5,支撑板2的侧壁固定连接有驱动电机35,驱动电机35的输出轴与第二摩擦辊4同轴固定连接,基座1的上端开设有置物槽6,置物槽6的内壁上转动连接两个支架7,两个支架7的相对侧壁共同固定连接有两个圆筒8,纺织布料5交错设置在两个圆筒8的外壁上,圆筒8内安装有用于干燥纺织布料5的干燥装置。

  基座1的上端固定连接有固定块17,固定块17的侧壁开设有第一方形槽18,第一方形槽18内顶部滑动连接有刷板16,第一方形槽18安装有驱动刷板16移动的驱动装置,固定块17的侧壁开设有第二方形槽20,第二方形槽20内顶部固定连接有喷淋管21,喷淋管21通过水管22与储水腔23连通,且水管22上安装有水泵,第二方形槽20内顶部固定连接有方形筒32,方形筒32的下端与纺织布料5的上端相抵,方形筒32内密封滑动连接有活塞34,活塞34上安装有第一单向阀,方形筒32的下端开设有吸水口33,吸水口33内安装第二单向阀,第一单向阀只允许水从活塞34靠近第二单向阀的一侧流向活塞34远离第二单向阀的一侧,第二单向阀只允许水从方形筒32外流向方形筒32内,方形筒32内安装有推动动活塞34来回移动的推动装置。

  干燥装置包括密封滑动连接在圆筒8内的铁块13,圆筒8内嵌设有多个电热丝,电热丝与外界电源电性连接,铁块13通过第一弹簧14弹性连接在圆筒8内壁上,圆筒8的侧壁开设有多个与圆筒8内部连通的气孔15,其中一个支架7的侧壁开设有滑槽9,滑槽9内壁上滑动连接有磁力滑块10,磁力滑块10通过第一转动杆11转动连接在第二摩擦辊4的侧壁上,挤完水后的纺织布料5交错摊在两个圆筒8的外壁上,会被圆筒8内电热丝发出的热量蒸发部分残存水量,同时磁力滑块10在上下移动的过程中会不断的吸引铁块13来回移动,可将圆筒8内的热空气由气孔15吹向纺织布料5,进而加速纺织布料5内水分的蒸发,因此本装置不仅干燥程度高,且干燥速度快。

  驱动装置包括转动连接在第一方形槽18内并与刷板16螺纹连接的往复丝杠28,固定块17的侧壁转动连接有与往复丝杠28同轴设置的从动轮37,支撑板2的侧壁转动连接有与第一摩擦辊3同轴设置的主动轮36,主动轮36与从动轮37通过皮带传动连接,固定块17的侧壁安装有用于拍打纺织布料5上的灰尘的拍打机构,拍打机构包括两个转动连接在固定块17侧壁上的伸缩杆29,且两个两个伸缩杆29相对的一端共同转动连接有推杆31,且每个伸缩杆29与推杆31之间通过第二弹簧30弹性连接,初始状态下,两个伸缩杆29处于同一水平线上,且第二弹簧30为压缩状态,此时两个伸缩杆29上第二弹簧30的弹力相等,处于平衡状态,两个伸缩杆29推杆31靠近纺织布料5的一侧固定连接有两个拍板26,且两个拍板26分别位于纺织布料5的上、下方,两个拍板26上均有一段为磁性材料制成(如图5中阴影部分所示),刷板16由与拍板26磁力材料部分磁力相吸磁性材料制成,这样当刷板16在纺织布料5上来回移动时,可不断的吸引两个拍板26靠近刷板16,从而拉动推杆31上下移动,当推杆31上下移动时,伸缩杆29角度改变,第二弹簧30对推杆31有同一个竖直方向上的分力(如图6中分析所示),可加速推动推杆31上下移动,从而可带动拍板26上下拍打纺织布料5,固定块17的侧壁开设有与第一方形槽18连通的集尘槽27,可用于收集刷板16刮除的灰尘。

  推动装置包括固定连接在活塞34侧壁的连杆19,连杆19远离活塞34的一端转动连接有第二转动杆12,第二转动杆12远离连杆19的一端转动连接在第一摩擦辊3的侧壁上,固定块17的侧壁开设有与第二方形槽20连通的废水收集槽24,方形筒32下端通过导管与废水收集槽24连通,废水收集槽24通过出水口25与储水腔23连通,且出水口25内嵌设有过滤网,废水收集槽24用于收集冲洗后的废水,并将废水由过滤网净化后由出水口25流入储水腔23内,完成水的循环利用。

  本发明中,使用本装置时,打开水泵,喷淋管21可对纺织布料5进行冲洗处理,而位于喷淋管21之后被夹持在第一摩擦辊3与第二摩擦辊4之间的纺织布料5未进行冲洗,由于此部分纺织布料5较少可忽略不计。启动驱动电机35,驱动电机35可带动与其输出轴同轴设置的第二摩擦辊4转动,在摩擦力的作用下,可以输送纺织布料5并带动第一摩擦辊3转动,第一摩擦辊3通过第二转动杆12及连杆19可拉动活塞34在方形筒32内来回移动,当活塞34向导管一侧移动时,方形筒32内密闭空间增大,产生负压可以吸收纺织布料5上残存的水分,活塞34向出水口25一侧移动时,可将吸入方形筒32内的水由导管排入废水收集槽24内;

  表面残留水渍被吸收后的纺织布料5经过第一摩擦辊3与第二摩擦辊4之间时,由于布料吸水后膨胀,将被第一摩擦辊3与第二摩擦辊4挤压,从而可将纺织布料5内的水分挤出,挤完水后的纺织布料5经过两个圆筒时,在第一转动杆11与滑块10的作用下第二摩擦辊4可带动支架7来回摆动,这样可将交错设置在两个圆筒8上的纺织布料5一层层的摆放在置物槽6内,方便取用;同时支架7在来回摆动的过程中,纺织布料5不断的与圆筒8外壁贴合,圆筒8内的电热丝可对圆筒8外壁上的纺织布料5加热烘干,滑块10在滑槽9内上下的同时可不断的吸引铁块13在圆筒8内来回移动,这样可将圆筒8内的热空气由气孔15吹向纺织布料5,进一步加快纺织布料5内水分的蒸发,从而提高纺织布料5的干燥程度与速度;

  第一摩擦辊3转动时,在主动轮36与从动轮37的带动下将使得往复丝杠28转动,可使得刷板16在第一方形槽18内来回移动,刷板18在来回移动的同时,可不断的吸引处于纺织布料5上、方的两个拍板26靠近刷板16,从而带动推杆31上下移动,当推杆31上下移动时,伸缩杆29角度改变,第二弹簧30对推杆31有同一个竖直方向上的分力如图6中分析所示,可加速推动推杆31上下移动,从而可带动拍板26上下拍打纺织布料5,拍板26拍打纺织布料5的下方时,可直接将纺织布料5的灰尘拍落,拍板26拍打纺织布料5的上方时,可将纺织布料5内的灰尘拍落在纺织布料5表面上,从而被来回移动的刷板16刮入集尘槽27内,防止纺织布料5的上灰尘在冲洗时与水混合,从而使纺织布料5变脏而需要更多的水去清洗纺织布料5,可以节省水资源。

  以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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