一种混合气蒸定型机
技术领域
本发明涉及毛绒后整理设备深加工定型技术领域，具体为一种混合气蒸定型机。
背景技术
随着国内外毛绒市场竞争加剧，各大毛绒公司将面临提升毛绒的品质、风格和降低毛绒的制造成本，目前对毛绒深加工大多是电加热设备为主，耗能较大，成本较高，其次整理工艺步骤烦多。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种混合气蒸定型机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合气蒸定型机，包括机架，所述机架的内部分别固定有第一撑挡、第二撑挡、第三撑挡和第四撑挡，所述第二撑挡位于第一撑挡的正下方，所述第四撑挡位于第三撑挡的正下方，所述第一撑挡与第三撑挡之间分别固定有第一托盘支架和第二托盘支架，所述机架的内部分别设置有第一托盘本体和第二托盘本体，所述第一托盘本体和第二托盘本体设置在相对应的第一托盘支架和第二托盘支架上，所述机架的内部设置有第一气蒸架和第二气蒸架，所述第一气蒸架设置在第一托盘本体的正上方，所述第二气蒸架设置在第二托盘本体的正上方，所述机架的内部安装有吸风罩，所述吸风罩设置在第二气蒸架的正上方，所述机架的内部安装有燃烧器，所述燃烧器设置在第一气蒸架的上方，所述机架的内部通过轴承分别转动连接有第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和牵引辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一撑挡、第二撑挡、第三撑挡和第四撑挡均通过螺栓与机架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧器的进气口端通过螺栓固定在机架上，所述燃烧器的出气口端通过高温软管与第一气蒸架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧器燃烧能源是天然气或液化气。
作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的内部通过螺栓固定有两个直线滑块，所述第一气蒸架和第二气蒸架分别滑动连接在相对应的直线滑块上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吸风罩通过螺栓与机架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一托盘支架和第二托盘支架的顶部均对称固定有气缸，所述第一托盘本体和第二托盘本体的底部分别与相对应气缸的输出端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一托盘支架和第二托盘支架的两端分别与第一撑挡和第三撑挡相邻的一侧壁焊接固定。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种混合气蒸定型机，具备以下有益效果：
该混合气蒸定型机的加热方式和传统的电加热方式相比，本机采用的是新能源天然气和空气混合加热及过热蒸汽加热，所有可以节约大量的电能，且制造工艺和传统相比较，缩短了工艺流程，减少了烫光和定型两道工序，所有可以降低生产成本。
附图说明
图1为本发明整体正面剖视结构示意图；
图2为本发明机架侧面结构示意图。
图中：1、机架；2、第一撑挡；3、第二撑挡；4、第三撑挡；5、第四撑挡；6、第一托盘支架；7、第二托盘支架；8、第一托盘本体；9、第二托盘本体；10、第一气蒸架；11、第二气蒸架；12、吸风罩；13、燃烧器；14、第一导布辊；15、第二导布辊；16、第三导布辊；17、牵引辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种混合气蒸定型机，包括机架1，机架1的内部分别固定有第一撑挡2、第二撑挡3、第三撑挡4和第四撑挡5，第二撑挡3位于第一撑挡2的正下方，第四撑挡5位于第三撑挡4的正下方，第一撑挡2与第三撑挡4之间分别固定有第一托盘支架6和第二托盘支架7，机架1的内部分别设置有第一托盘本体8和第二托盘本体9，第一托盘本体8和第二托盘本体9设置在相对应的第一托盘支架6和第二托盘支架7上，机架1的内部设置有第一气蒸架10和第二气蒸架11，第一气蒸架10设置在第一托盘本体8的正上方，第二气蒸架11设置在第二托盘本体9的正上方，机架1的内部安装有吸风罩12，吸风罩12设置在第二气蒸架11的正上方，机架1的内部安装有燃烧器13，燃烧器13设置在第一气蒸架10的上方，机架1的内部通过轴承分别转动连接有第一导布辊14、第二导布辊15、第三导布辊16和牵引辊17。
具体的，第一撑挡2、第二撑挡3、第三撑挡4和第四撑挡5均通过螺栓与机架1固定连接。
本实施例中，通过螺栓固定的方式，可以方便第一撑挡2、第二撑挡3、第三撑挡4和第四撑挡5的安装或者拆卸。
具体的，燃烧器13的进气口端通过螺栓固定在机架1上，燃烧器13的出气口端通过高温软管与第一气蒸架10固定连接。
本实施例中，通过螺栓固定的方式，可以方便燃烧器13的安装或者拆卸，燃烧器13的出气口端通过高温软管与第一气蒸架10连接，是为了将高温气体输送到第一气蒸架10中。
具体的，燃烧器13燃烧能源是天然气或液化气。
本实施例中，使用天然气或者液化气作为燃烧能源，是因为天然气或者液化气的燃烧产物较为洁净。
具体的，机架1的内部通过螺栓固定有两个直线滑块，第一气蒸架10和第二气蒸架11分别滑动连接在相对应的直线滑块上。
本实施例中，通过在机架1的内部固定两个直线滑块，是为了使第一气蒸架10和第二气蒸架11能够滑动。
具体的，吸风罩12通过螺栓与机架1固定连接。
本实施例中，通过螺栓的固定方式，可以方便吸风罩12的安装或者拆卸。
具体的，第一托盘支架6和第二托盘支架7的顶部均对称固定有气缸，第一托盘本体8和第二托盘本体9的底部分别与相对应气缸的输出端固定连接。
本实施例中，通过在第一托盘支架6和第二托盘支架7的顶部均对称固定有气缸，是为了使第一托盘本体8和第二托盘本体9能够上下移动。
具体的，第一托盘支架6和第二托盘支架7的两端分别与第一撑挡2和第三撑挡4相邻的一侧壁焊接固定。
本实施例中，通过焊接的固定方式，可以提高整体强度。
本发明的工作原理及使用流程：毛绒织物经过第一导布辊14进入机器内部，经过第二导布辊15、第三导布辊16和牵引辊17，并由牵引辊17驱动织物，帮毛绒织物引出机器，第一道加热是由天然气和空气混合进入燃烧器13里燃烧，燃烧产生的热量由燃烧器13的进口端高压风机吹出，吹出的热风通过高温软管进入第一气蒸架10里，再从第一气蒸架10多个孔中均匀喷出高压热空气，打开第一托盘本体8的离合功能，让第一托盘本体8升起，第一托盘本体8将托起毛绒织物并使其靠近第一气蒸架10的喷口，最后驱动第一气蒸架10横向和纵向摆动功能，随着第一气蒸架10的摆动大小变化，在毛绒织物上喷出的花型即不一样，第二道加热是由高压蒸汽通过高温软管进入第二气蒸架11里，再从第二气蒸架11多个孔中均匀喷出高压热蒸汽，打开第二托盘本体9的离合功能，让第二托盘本体9升起，第二托盘本体9将托起毛绒织物并使其靠近第二气蒸架11的喷口，同时打开吸风功能，帮喷出多余的蒸汽吸走，保证织物毛面的干燥，最后驱动第二气蒸架11横向和纵向摆动功能，随着第二气蒸架11的摆动大小变化，在毛绒织物上喷出的花型即不一样。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
