一种气流染色机的导布装置
技术领域
本实用新型涉及气流染色机的技术领域，尤其是涉及一种气流染色机的导布装置。
背景技术
气流染色机相对于传统的液流染色机而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。气流染色机最大特点是大大减少了染料，化学助剂及能源的消耗量。
公告号为CN201390884Y的专利公开了一种新型气流染色机，包括主缸体、变频高压鼓风机和喷嘴雾化系统，所述变频高压鼓风机的一端出口与喷嘴雾化系统中的高压进气口相通，喷嘴雾化系统的两端即织物进口和织物出口，该织物进口和织物出口分别与主缸体相通；喷嘴雾化系统内设有染液切割喷嘴、能量转换喷嘴与提布辊，所述高压鼓风机的另一端进口与设于主缸体内部的空气过滤网相通，所以变频高压鼓风机与变频电动机相连接。主缸体外还设有加料系统，加料系统包括加料泵和加料桶，主缸体外还设有导布辊和人可以站在上面的操作平台。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：导布辊用于对印染后的布料进行出布导向，印染后的导布辊上沾染有大量的染料，由导布辊对其导向后导布辊上会沾染染料，如染布的颜色不同，导布辊上会沾染不同颜色的染料，对布料造成影响，而沾染不同染料的导布辊需要人工进行清理，采用人工清洗的方式，降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种，通过水洗池和清理辊对导布辊进行清洗，在一定程度上避免导布辊上沾染的染料对布料造成影响，并且清洗方便简单，提高工作效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气流染色机的导布装置，包括架体和转动连接于架体上的导布辊，所述架体上设置有用于驱动导布辊的第一电机，所述架体上设置有用于清理导布辊的清理装置，所述清理装置包括水洗池和设置于水洗池内的清理辊，所述清理辊上设置有与导布辊抵接的清洗海绵，所述清理辊上设置有驱动清理辊转动的第二电机。
通过采用上述技术方案，在出布的过程中，第二电机驱动清理辊转动，清理辊上的清洗海绵使用水洗池内的水对导布辊进行清洗，在一定程度上避免导布辊上沾染的染料对布料造成影响，并且清洗方便简单，提高了工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊上开设有沿清理辊长度方向设置的凹槽，所述凹槽上设置有将清洗海绵抵紧于导布辊上的抵紧装置，所述抵紧装置包括弹簧和连接块，所述连接块沿凹槽的高度方向滑移连接于凹槽内，所述弹簧一端与凹槽槽底抵接、另一端与连接块抵接，所述连接块远离弹簧的一端与清洗海绵固定连接。
通过采用上述技术方案，通过弹簧和连接块将清洗海绵抵紧于导布辊上，进一步增强清洗海绵对导布辊的清理效果，进一步导布辊上的染料对布料造成影响，保证布料的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽上设置有防止弹簧与连接块脱离凹槽的挡片，且所述清洗海绵伸出凹槽与导布辊抵接。
通过采用上述技术方案，挡片的设置能有效防止弹簧与连接块脱离凹槽，保证弹簧和连接块起到将清洗海绵抵紧于导布辊上的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊一端被凹槽贯穿，且所述清理辊被凹槽贯穿的一端端部设置有端盖，所述端盖与清理辊可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，端盖与清理辊可拆卸设置使凹槽内的弹簧和连接块安装方便简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊被凹槽贯穿的一端端部开设有螺栓孔，所述螺栓孔上螺纹连接有紧固螺栓，所述端盖上开设有供紧固螺栓尾部穿过的穿孔，且所述紧固螺栓头部与端盖远离清理辊的一端抵紧。
通过采用上述技术方案，清理辊与端盖通过紧固螺栓固定连接，不仅安装拆卸方便简单，而且具有较好的连接强度，防止在清理辊转动过程中清理辊与端盖脱开。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗池内设置有挤压清洗海绵的挤压装置，所述挤压装置包括挤压杆和带动挤压杆升降的升降杆。
通过采用上述技术方案，挤压杆和带动挤压杆上下振动的升降杆对清洗海绵起到较好的挤压作用，能将清洗导布辊后的清洗海绵进行有效的清洗，保证清洗海绵在后续清洗过程中的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗池内水平设置有隔板，所述隔板上开设有供升降杆上下移动的连接孔，所述升降杆上设置有带动升降杆上下移动的振动装置，所述振动装置包括凸轮和驱动凸轮转动的第三电机，所述第三电机安装于水洗池外侧壁上，所述凸轮设置于隔板下方的水洗池内，所述升降杆下端与凸轮边缘抵接，所述凸轮轴心上固定连接有连接杆，所述连接杆远离凸轮的一端与第三电机的输出轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，第三电机带动凸轮转动，凸轮转动带动升降杆沿凸轮的边缘上下振动，升降杆上下振动带动挤压杆上下振动，从而对清洗海绵进行有效的清洗，保证清洗海绵清洗都在清洗导布辊时的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水洗池外侧壁上固定连接有挂环，所述架体上固定连接有与挂环插接配合的挂钩。
通过采用上述技术方案，通过挂环和挂钩的设置将水洗池安装于架体上，使安装拆卸方便简单、操作快捷。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过水洗池和清理辊对导布辊进行清洗，避免导布辊上沾染的染料对布料造成影响，并且清洗方便简单，提高工作效率；
2.通过弹簧和连接块将清洗海绵抵紧于导布辊上，进一步增强清洗海绵对导布辊的清理效果，进一步导布辊上的染料对布料造成影响，保证布料的质量；
3.挤压杆、升降杆和振动装置对清洗海绵起到较好的挤压作用，能将清洗导布辊后的清洗海绵进行有效的清洗，保证清洗海绵在后续清洗过程中的效果。
附图说明
图1是本实施例中整体的结构示意图；
图2是本实施例中架体的结构示意图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是本实施例中清理辊的结构示意图；
图5是本实施例中清理辊的爆炸图；
图6是本实施例中水洗池内部结构示意图。
图中，1、架体；11、挂钩；12、导布辊；13、第一电机；2、清理装置；21、水洗池；211、隔板；212、连接孔；213、挂环；22、清理辊；221、第二电机；222、螺栓孔；223、凹槽；3、抵紧装置；31、弹簧；32、连接块；33、清洗海绵；34、挡片；4、端盖；41、穿孔；42、紧固螺栓；5、挤压装置；51、挤压杆；52、升降杆；6、振动装置；61、凸轮；62、第三电机；63、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种气流染色机的导布装置，包括架体1和转动连接于架体1上的导布辊12，架体1上固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴与导布辊12同轴固定连接。
架体1上设置有用于清理导布辊12的清理装置2，清理装置2包括水洗池21和转动连接于水洗池21内的清理辊22，架体1上固定连接有第二电机221，第二电机221的输出轴与导布辊12同轴固定连接。
参照图3，水洗池21外侧壁上固定连接有挂环213，架体1上固定连接有与挂环213插接配合的挂钩11。
参照图4和图5，清理辊22上开设有三个沿清理辊22长度方向设置的凹槽223，且三个凹槽223沿清理辊22的周向均匀分布。凹槽223上设置有抵紧装置3，抵紧装置3包括弹簧31和连接块32，连接块32沿凹槽223的高度方向滑移连接于凹槽223内。连接块32上固定连接有清洗海绵33，清洗海绵33及连接块32的长度与凹槽223的长度大小相等，且清洗海绵33伸出凹槽223与导布辊12抵接、对导布辊12进行清洗。弹簧31一端与凹槽223槽底抵接、另一端与连接块32远离清洗海绵33的一端抵接。
凹槽223上设置有防止弹簧31与连接块32脱离凹槽223的挡片34，挡片34设置成长方体。
清理辊22一端端部被凹槽223贯穿，且清理辊22被凹槽223贯穿的一端端部设置有端盖4。清理辊22被凹槽223贯穿的一端端部开设有三个螺栓孔222，螺栓孔222上螺纹连接有紧固螺栓42，端盖4上开设有三个供紧固螺栓42尾部穿过的穿孔41，紧固螺栓42头部与端盖4原理清理辊22的一端抵紧；紧固螺栓42穿过穿孔41后与螺栓孔222螺纹连接。
参照图6，水洗池21内设置有用于挤压清洗海绵33的挤压装置5。挤压装置5包括挤压杆51和带动挤压杆51升降的升降杆52。挤压杆51与清洗海绵33平行设置，且挤压杆51设置成长方体形。升降杆52与挤压杆51下端的中点固定连接，且升降杆52与挤压杆51互相垂直。
水洗池21内固定连接有水平设置的隔板211，隔板211上开设有供升降杆52上下移动的连接孔212。升降杆52上设置有带动升降杆52上下移动的振动装置6。振动装置6包括凸轮61和驱动凸轮61转动的第三电机62，第三电机62固定连接于水洗池21外侧壁上，第三电机62的输出轴上同轴固定连接有连接杆63，连接杆63远离第三电机62的一端与凸轮61同轴固定连接，凸轮61设置于隔板211下方的水洗池21内，升降杆52下端与凸轮61边缘抵接。
本实施例的实施原理为：
出布时，第一电机13带动导布辊12转动，导布辊12转动将染色好的布料从气流染色机缸体内导出。第二电机221带动清理辊22转动，清理辊22上的清洗海绵33对导布辊12进行清理，在此过程中，弹簧31和连接块32将清洗海绵33抵紧于导布辊12上。
第三电机62带动凸轮61转动，凸轮61转动带动升降杆52上下移动，升降杆52上下移动带动挤压杆51上下移动，挤压杆51对清洗海绵33进行挤压，并且水洗池21内的水对清洗海绵33进行清洗，避免清洗海绵33清理导布辊12后吸附的染液对后续清理造成影响。
安装清理辊22时，将弹簧31、连接块32及固定于连接块32上的清洗海绵33从凹槽223处装入清理辊22内，再将端盖4盖上，之后将紧固螺栓42穿过端盖4上的穿孔41后与清理辊22被凹槽223贯穿一端端面上的螺栓孔222螺纹连接，即安装完毕。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
