一种涤纶加弹机的丝线上油装置
技术领域
本实用新型属于涤纶生产技术领域，尤其是涉及一种涤纶加弹机的丝线上油装置。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。现在市场上的涤纶长丝加弹机的丝线上油装置结构复杂，上油不均匀，生产效率低，上油过程中油渍容易污染周围的环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、容易将油均匀涂抹在丝线表面，同时能够对丝线上多余的油渍进行回收，防止环境污染的涤纶加弹机的丝线上油装置，尤其适合涤纶的生产过程中。
本实用新型的技术方案是：一种涤纶加弹机的丝线上油装置，包括上油箱和废油箱，所述的上油箱顶壁开口，所述的上油箱左壁内侧竖向设有左腔体，所述的左腔体内设有左螺旋加热管，所述的上油箱右壁内侧竖向设有右腔体，所述的右腔体内设有右螺旋加热管，所述的上油箱上分别设有上按压机构和下按压机构；
所述的上按压机构包括放置架、第一气缸、第二气缸和上按压辊，所述的第一气缸设在放置架的下表面上，所述的第一气缸的活塞杆与第一横板的上表面相连，所述的第一横板的下表面右侧设有第二气缸，所述的第二气缸的活塞杆与第二横板的右端相连，所述的第二横板下表面前后两侧分别设有前弧形板和后弧形板，所述的上按压辊的前、后两端分别通过上前按压轴和上后按压轴与前弧形板和后弧形板相连，且连接处均设有上按压轴承，所述的下按压机构包括沿着上油箱长度方向从左到右依次排列的下按压辊，上按压辊设在下按压辊的上方；
所述的上油箱左壁外侧和右壁外侧对称设有左牵引件和右牵引件，所述的左牵引件和右牵引件结构相同，所述的废油箱左壁与上油箱右壁相连，所述的废油箱顶壁开口，所述的废油箱上设有抹除机构，所述的抹除机构包括摆放架、第三气缸、上抹除辊和下抹除辊，所述的摆放架包括前摆放板、后摆放板和上摆放板，所述的前摆放板和后摆放板的下端分别与废油箱前壁和后壁上端相连，所述的前摆放板和后摆放板的上端之间通过上摆放板相连，所述的第三气缸设在上摆放板上表面上，所述的第三气缸的活塞杆穿过上摆放板上的摆放穿孔，且与摆放横板上端相连，所述的摆放横板下端前、后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的上抹除辊的前后两端分别通过上前抹除轴和上后抹除轴与前连接板和后连接板相连，且连接处均设有上抹除轴承，所述的下抹除辊的前后两端分别通过下前抹除轴和下后抹除轴与前摆放板和后摆放板相连，且连接处均设有下抹除轴承，上抹除辊与下抹除辊上、下对应设置。
进一步，所述的左螺旋加热管、右螺旋加热管的电源端分别穿过左腔体、右腔体的后壁，且设在左腔体、右腔体的外侧。
进一步，所述的放置架包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板、右放置板的下端分别与左腔体、右腔体上端相连，所述的左放置板和右放置板的上端之间设有上放置板，所述的第一气缸设在上放置板的下表面。
进一步，所述的左牵引件包括前倾斜板、后倾斜板和牵引辊，所述的前倾斜板和后倾斜板右下端前、后设在上油箱左壁外侧，所述的牵引辊前后两端分别与前倾斜板和后倾斜板相连，且连接处均设有牵引轴承。
进一步，所述的下按压辊的前后两端分别通过下前按压轴和下后按压轴与上油箱的前壁、后壁相连，且连接处均设有下按压轴承。
进一步，所述的废油箱前壁下侧设有出油口，所述的出油口处设有堵头。
进一步，所述的上抹除辊和下抹除辊外表面分别设有软毛刷。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过上按压辊在下按压辊移动，能够将油均匀按压在涤纶丝线表面，生产效率高，上抹除辊和下抹除辊上的毛刷能够将丝线上多余的油渍进行抹除，废油箱能够将多余的油渍进行收集，防止出现环境污染的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是抹除机构的结构示意图。
图中：
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种涤纶加弹机的丝线上油装置，包括上油箱1和废油箱2，所述的上油箱1顶壁开口，所述的上油箱1左壁内侧竖向设有左腔体3，所述的左腔体3内设有左螺旋加热管4，所述的上油箱1右壁内侧竖向设有右腔体5，所述的右腔体5内设有右螺旋加热管6，通过设置的左螺旋加热管4、右螺旋加热管6，起到对上油箱1内的油加热的作用，使得油更好的贴合在涤纶上，所述的上油箱1上分别设有上按压机构和下按压机构；
所述的上按压机构包括放置架7、第一气缸8、第二气缸9和上按压辊10，所述的第一气缸8设在放置架7的下表面上，所述的第一气缸8的活塞杆与第一横板11的上表面相连，所述的第一横板11的下表面右侧设有第二气缸9，所述的第二气缸9的活塞杆与第二横板12的右端相连，所述的第二横板12下表面前后两侧分别设有前弧形板13和后弧形板，所述的上按压辊10的前、后两端分别通过上前按压轴和上后按压轴与前弧形板13和后弧形板相连，且连接处均设有上按压轴承，启动第一气缸8，来改变上按压机构的上、下位置，启动第二气缸9，实现上按压辊10的左、右移动，所述的下按压机构包括沿着上油箱1长度方向从左到右依次排列的下按压辊14，上按压辊10设在下按压辊14的上方；
所述的上油箱1左壁外侧和右壁外侧对称设有左牵引件和右牵引件，所述的左牵引件和右牵引件结构相同，所述的废油箱2左壁与上油箱1右壁相连，所述的废油箱2顶壁开口，所述的废油箱2上设有抹除机构，所述的抹除机构包括摆放架15、第三气缸16、上抹除辊17和下抹除辊18，所述的摆放架15包括前摆放板、后摆放板和上摆放板，所述的前摆放板和后摆放板的下端分别与废油箱2前壁和后壁上端相连，所述的前摆放板和后摆放板的上端之间通过上摆放板相连，所述的第三气缸16设在上摆放板上表面上，所述的第三气缸16的活塞杆穿过上摆放板上的摆放穿孔，且与摆放横板19上端相连，所述的摆放横板19下端前、后两侧分别设有前连接板和后连接板，所述的上抹除辊17的前后两端分别通过上前抹除轴和上后抹除轴与前连接板和后连接板相连，且连接处均设有上抹除轴承，所述的下抹除辊18的前后两端分别通过下前抹除轴和下后抹除轴与前摆放板和后摆放板相连，且连接处均设有下抹除轴承，上抹除辊17与下抹除辊18上、下对应设置。
本实施例中，所述的左螺旋加热管4、右螺旋加热管6的电源端分别穿过左腔体3、右腔体5的后壁，且设在左腔体3、右腔体5的外侧。
本实施例中，所述的放置架7包括左放置板、右放置板和上放置板，所述的左放置板、右放置板的下端分别与左腔体、右腔体上端相连，所述的左放置板和右放置板的上端之间设有上放置板，所述的第一气缸设在上放置板的下表面。
本实施例中，所述的左牵引件包括前倾斜板20、后倾斜板和牵引辊21，所述的前倾斜板20和后倾斜板右下端前、后设在上油箱1左壁外侧，所述的牵引辊21前后两端分别与前倾斜板20和后倾斜板相连，且连接处均设有牵引轴承。
本实施例中，所述的下按压辊14的前后两端分别通过下前按压轴和下后按压轴与上油箱1的前壁、后壁相连，且连接处均设有下按压轴承。
本实施例中，所述的废油箱2前壁下侧设有出油口，所述的出油口处设有堵头。
本实施例中，所述的上抹除辊17和下抹除辊18外表面分别设有软毛刷。
本实例的工作过程：将涤纶丝线从左牵引件的牵引辊引入到上油箱内，开启第一气缸，使上按压辊将丝线按压在下按压辊上，开启第二气缸，使上按压辊将涤纶丝线左右来回在下按压辊上移动按压，方便将油渍均匀涂抹在丝线上，上油更充分，涤纶丝线从右牵引件的牵引辊引出上油箱，然后进入到上抹除辊和下抹除辊之间，对丝线表面多余的油渍进行清除，多余的油渍流入废油箱内，方便收集。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
