一种纺织面料除毛烘干设备
技术领域
本实用新型涉及纺织布料生产领域，尤其涉及一种纺织面料除毛烘干设备。
背景技术
随着中国经济的快速发展，人们的生活水平越来越好，人们的消费能力也在不断的增强，衣服是人们日常生活中的主要消费品之一，由布料做成衣服前需要对布料进行染色，不同颜色的衣服能够满足不同性格和爱好的人的需求。
在布料生产过程中通常都会有一些毛屑，而这些毛屑会影响到后续印染或者整个印花效果，从而影响了产品的质量，目前大多数公司都需要人工来除毛，但人工除毛一般不能很彻底地去除毛屑，很难达到理想的布料去除毛屑效果且人工去毛增加了大量劳动力，从而增加了成本，所以为了解决上述问题，提供了一种纺织面料除毛烘干设备。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
解决目前大多数公司都需要人工来除毛，但人工除毛一般不能很彻底地去除毛屑，很难达到理想的布料去除毛屑效果且人工去毛增加了大量劳动力，从而增加了成本的问题，提供了一种纺织面料除毛烘干设备。
(二)技术方案
一种纺织面料除毛烘干设备，包括有除毛装置，烘干装置，除毛装置与烘干装置之间还设置有清洗装置，除毛装置包括底座，箱体，轴承座，定位螺帽块，导向套，箱体设置在底座上方，箱体顶侧壁上呈水平状态设置有滑轨，滑轨的下方滑动安装有楔形导块，楔形导块的倾斜斜面朝向左下角方向设置，楔形导块的左端端面上还通过轴承座水平连接有旋转螺杆，旋转螺杆的杆体水平向左穿过定位螺帽块伸出设备支撑箱的外部，定位螺帽块与旋转螺杆的螺接，旋转螺杆的杆体左端端部固定设置有摇转手轮，楔形导块正下方设置有一个升降导向柱，升降导向柱呈竖直状态设置且其适配穿过导向套，升降导向柱的顶端设置有定滑轮，定滑轮的轮面与楔形导块倾斜斜面紧贴，升降导向柱底端位置处还水平安装有除毛刷辊，的底座上且位于除毛刷辊下方固定有布料输送机架，烘干装置包括有加热箱，加热箱内设有多个第一托辊，且从加热箱内腔的底部从下至上依次固定连接有第一加热板，第二加热板，清洗装置包括清洗箱，清洗箱内设有多个第二托辊，清洗辊和清洗液。
作为优选的技术方案，楔形导块的顶部固定有导块安装架，导块安装架的顶端设置有导向滑块，导向滑块适配安装在滑轨轨槽中。
作为优选的技术方案，包括有固定在箱体内的水平支架，导向套通过水平支架固定设置在箱体的内腔中。
作为优选的技术方案，第一托辊，第二托辊的数量为2～5个。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：除毛过程中，纺织布料依次经过除毛装置，清洗装置，烘干装置，在除毛装置中，纺织布料通过输送机架向前运输，然后除毛刷辊将纺织布料进行去毛处理，其中一旦发现其毛刷辊与纺织布料表面接触不合理时，工人只需操作摇转手轮带动旋转螺杆旋转，在定位螺帽块螺纹螺杆的配合作用下，即可通过轴承座拖动楔形导块向左移动，顶部增设的滑轨、导块安装架和导向滑块保证了楔形导块移动过程中的稳定性，再由于楔形导块的特殊结构形状，使得在向左移动的同时会给定滑轮施加一个挤压力，从而驱动着升降导向柱在导向套的配合下缓慢下移，进而驱动着整个除毛刷辊慢慢的进行高度位置上的调节，从而很好的实现了除毛刷辊与纺织布料表面之间的距离调整目的，操作简单方便，然后纺织布料再经过清洗装置，将附着在布料上的不易处理的细小毛屑用清洗液配合清洗辊进行清理，最后纺织布料通过烘干装置，第一加热板配合第二加热板将放置布料进行烘干处理，通过对纺织布料的两次加热，使其烘干效果更好，该除毛烘干设备解决了目前大多数公司都需要人工来除毛，但人工除毛一般不能很彻底地去除毛屑，很难达到理想的布料去除毛屑效果且人工去毛增加了大量劳动力，从而增加了成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的系统示意图；
图2是本实用新型除毛装置的内部结构示意图；
1-除毛装置；2-烘干装置；3-清洗装置；4-底座；5-箱体；6-滑轨；7- 楔形导块；8-轴承座；9-旋转螺杆；10-定位螺帽块；11-摇转手轮；12-升降导向柱；13-导向套；14-定滑轮；15-除毛刷辊；16-输送机架；17-加热箱； 18-第一托辊；19-第一加热板；20-第二加热板；21-清洗箱；22-第二托辊； 23-清洗辊；24-导块安装架；25-导向滑块；26-水平支架；
具体实施方式
结合附图对本实用新型一种纺织面料除毛烘干设备，做进一步说明。
一种纺织面料除毛烘干设备，包括有除毛装置1，烘干装置2，除毛装置 1与烘干装置2之间还设置有清洗装置3，除毛装置1包括底座4，箱体5，轴承座8，定位螺帽块10，导向套13，箱体5设置在底座4上方，箱体5顶侧壁上呈水平状态设置有滑轨6，滑轨6的下方滑动安装有楔形导块7，楔形导块7的倾斜斜面朝向左下角方向设置，楔形导块7的左端端面上还通过轴承座8水平连接有旋转螺杆9，旋转螺杆9的杆体水平向左穿过定位螺帽块 10伸出设备支撑箱的外部，定位螺帽块10与旋转螺杆9的螺接，旋转螺杆9 的杆体左端端部固定设置有摇转手轮11，楔形导块7正下方设置有一个升降导向柱12，升降导向柱12呈竖直状态设置且其适配穿过导向套13，升降导向柱12的顶端设置有定滑轮14，定滑轮14的轮面与楔形导块7倾斜斜面紧贴，升降导向柱12底端位置处还水平安装有除毛刷辊15，底座4上且位于除毛刷辊15下方固定有布料输送机架16，其中一旦发现其毛刷辊15与纺织布料表面接触不合理时，工人只需操作摇转手轮11带动旋转螺杆9旋转，在定位螺帽块10螺纹螺杆的配合作用下，即可通过轴承座8拖动楔形导块7向左移动，顶部增设的滑轨6、导块安装架24和导向滑块25保证了楔形导块移动过程中的稳定性，再由于楔形导块的特殊结构形状，使得在向左移动的同时会给定滑轮14施加一个挤压力，从而驱动着升降导向柱12在导向套13的配合下缓慢下移，进而驱动着整个除毛刷辊15慢慢的进行高度位置上的调节，从而很好的实现了除毛刷辊15与纺织布料表面之间的距离调整目的，操作简单方便，烘干装置2包括有加热箱17，加热箱17内设有多个第一托辊18，且从加热箱17内腔的底部从下至上依次固定连接有第一加热板19，第二加热板20，通过对纺织布料的两次加热，使其烘干效果更好，清洗装置3包括清洗箱21，清洗箱21内设有多个第二托辊22，清洗辊23和清洗液。
进一步的，楔形导块7的顶部固定有导块安装架24，导块安装架24的顶端设置有导向滑块25，导向滑块25适配安装在滑轨6轨槽中。
进一步的，包括有固定在箱体5内的水平支架26，导向套13通过水平支架26固定设置在箱体5的内腔中。
进一步的，第一托辊18，第二托辊22的数量为2～5个。
本实用新型工作原理如下：除毛过程中，纺织布料依次经过除毛装置1，清洗装置3，烘干装置2，在除毛装置1中，纺织布料通过输送机架16向前运输，然后除毛刷辊15将纺织布料进行去毛处理，其中一旦发现其毛刷辊15 与纺织布料表面接触不合理时，工人只需操作摇转手轮11带动旋转螺杆9旋转，在定位螺帽块10螺纹螺杆的配合作用下，即可通过轴承座8拖动楔形导块7向左移动，顶部增设的滑轨6、导块安装架24和导向滑块25保证了楔形导块移动过程中的稳定性，再由于楔形导块的特殊结构形状，使得在向左移动的同时会给定滑轮14施加一个挤压力，从而驱动着升降导向柱12在导向套13的配合下缓慢下移，进而驱动着整个除毛刷辊15慢慢的进行高度位置上的调节，从而很好的实现了除毛刷辊15与纺织布料表面之间的距离调整目的，操作简单方便，然后纺织布料再经过清洗装置3，将附着在布料上的不易处理的细小毛屑用清洗液配合清洗辊23进行清理，最后纺织布料通过烘干装置2，第一加热板19配合第二加热板20将放置布料进行烘干处理，通过对纺织布料的两次加热，使其烘干效果更好，该除毛烘干设备解决了目前大多数公司都需要人工来除毛，但人工除毛一般不能很彻底地去除毛屑，很难达到理想的布料去除毛屑效果且人工去毛增加了大量劳动力，从而增加了成本的问题。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
