一种布料手工压褶装置
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种布料手工压褶装置。
背景技术
手工熨烫压褶方法手工熨烫压褶是一种特别的服装造型方法，它是将布料在不同压力、热力效果下构成不同造型，赋有肌理效果的面料。它的造型千变万化，既有杂乱的肌理美，也有摆放规整的严肃美。压褶是将布料压出一系列褶痕的进程，它的熨烫进程非常特别。在压褶进程中，温度、湿度与压力有必要密切配合，当面料没有抵达变形所需求的满意温度、湿度时，就不能构成长久的褶皱。现有技术中进行手工压褶的过程中，全靠工作人员的经验，压褶效果参差不齐，影响最终产品的质量。
为解决上述问题，本申请中提出一种料手工压褶装置。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种料手工压褶装置，具有控制压力和温度方便，有利于生产质量好的压褶面料的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供了一种布料手工压褶装置，包括安装板、安装仓、发热板、扶手和水箱；
安装仓设置两组，且均设置在安装板的底部；安装仓的内壁上设置有滑轨，发热板设置两组，且分别与两个安装仓上的滑轨滑动连接；安装仓上设置有电机和传动丝杆，电机驱动传动丝杆沿着竖直方向上下运动，传动丝杆的底部与发热板的顶部固定安装；安装仓上设置有调节旋钮；发热板的内部集成有温度监测模块；发热板的底部设置有湿度监测模块和压力监测模块；发热板的内部集成有发热丝；调节旋钮调节加在发热丝两端的电压大小；发热板的底部设置有多个喷雾口；
扶手的一端与安装板固定连接，扶手上嵌入设置有显示模块；扶手的底部设置有驱动按钮，驱动按钮控制驱动电机正反转；
安装板上设置有安装孔，安装孔的内壁上设置有螺纹槽；安装孔的内部设置有支架，支架上设置有顶出机构；支架上设置有多个漏水孔；水箱设置两组，水箱的底部设置有出水管，出水管的内部设置有单向密封件；顶出机构配合插入出水管的内部并将单向密封件顶开；出水管与安装孔螺纹配合连接；安装板和安装仓的内部设置有套管，套管的内部设置有多个供水管，供水管的一端与安装孔连接，另一端连接至发热板的喷雾口处；供水管上串联设置有电磁阀，电磁阀上设置有信号线，信号线电性连接至主控电路板。
优选的，安装仓上设置有数据采集模块和主控电路板，数据采集模块采集温度监测模块、湿度监测模块和压力监测模块的数值。
优选的，主控电路板上集成有主控模块和数据分析模块，且主控电路板与数据采集模块信号连接。
优选的，扶手上设置有防滑包层，防滑包层为弹性层，防滑包层上设置有多个凸起的防滑件。
优选的，安装板上设置有缓冲垫和卡接件，卡接件上设置有限位凸起，水箱上设置有卡槽；限位凸起配合卡入卡槽内；缓冲垫为弹性垫。
优选的，电磁阀上设置有安装架，安装架套设在供水管的外周上，供水管上设置有缺口；安装架上滑动设置有阀板，阀板卡入缺口内。
优选的，安装架的外周上设置有弹性的密封层。
优选的，阀板上设置有磁石；电磁阀上设置有电磁铁，电磁铁与磁石吸引或排斥。
优选的，安装板的底部设置有支撑架，支撑架包括套筒和连杆，连杆的底部设置有接触球；连杆的顶部设置有活动板，且活动部插入套筒的内部，并沿着套筒的内壁上下滑动；套筒的内部设置有弹性件，弹性件的顶部与套筒的内壁固定连接，弹性件的底部与连杆顶部的活动板固定连接；弹性件沿着竖直方向上下伸缩。
优选的，接触球为弹性球。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、安装板上设置有缓冲垫和卡接件，卡接件上设置有限位凸起，水箱上设置有卡槽；限位凸起配合卡入卡槽内；缓冲垫为弹性垫。水箱安装在安装板上时，通过螺纹连接将出水管与安装孔进行连接，同时卡接件上的限位凸起卡入水箱的卡槽内，起到辅助固定的作用；而设置在安装板上的缓冲垫能够起到缓冲作用，减少水箱外壳与安装板的直接接触以免造成磨损。
2、扶手上设置有防滑包层，防滑包层为弹性层，防滑包层上设置有多个凸起的防滑件。防滑包层能够起到防滑作用，握持扶手时不易滑脱，使用更加方便。
3、阀板上设置有磁石；电磁阀上设置有电磁铁，电磁铁与磁石吸引或排斥。电磁铁得电后产生吸引力将磁石朝向电磁铁方向吸引；而改变电流方向后电磁铁的磁性改变，产生的斥力带动磁石朝向远离电磁铁的方向运动。
4、箱上设置有单向密封件，将水箱倒置单向密封件保持关闭，水不会流出；将水箱通过螺纹与安装板上的安装孔进行连接时，安装孔的内部设置有支架，支架上设置有顶出机构；支架上设置有多个漏水孔；顶出机构配合插入出水管的内部并将单向密封件顶开；水从漏水孔中漏出向下流入供水管中。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中水箱的安装结构示意图；
图3为本发明中支撑架的内部结构示意图；
图4为本发明中发热板与安装仓的安装结构示意图；
图5为本发明中发热板的底部结构示意图；
图6为本发明中套管和供水管的安装结构示意图；
图7为本发明中电磁阀的内部结构示意图；
图8为本发明中电性关系连接结构示意图。
附图标记：1、水箱；2、安装板；3、支撑架；301、套筒；302、弹性件；303、活动板；304、连杆；305、接触球；4、安装仓；5、发热板；6、调节旋钮；7、扶手；8、显示模块；9、驱动按钮；10、防滑包层；11、卡接件；12、限位凸起；13、缓冲垫；14、出水管；15、单向密封件；16、卡槽；17、顶出机构；18、安装孔；19、支架；20、滑轨；21、湿度监测模块；22、温度监测模块；23、压力监测模块；24、驱动电机；25、传动丝杆；26、数据采集模块；27、主控电路板；29、喷雾口；30、套管；31、供水管；32、电磁阀；321、密封层；322、安装架；323、阀板；324、磁石；325、电磁铁；33、信号线。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-8所示，本发明提出的一种布料手工压褶装置，包括安装板2、安装仓4、发热板5、扶手7和水箱1；
安装仓4设置两组，且均设置在安装板2的底部；安装仓4的内壁上设置有滑轨20，发热板5设置两组，且分别与两个安装仓4上的滑轨20滑动连接；安装仓4上设置有电机和传动丝杆25，电机驱动传动丝杆25沿着竖直方向上下运动，传动丝杆25的底部与发热板5的顶部固定安装；安装仓4上设置有调节旋钮6；发热板5的内部集成有温度监测模块22；发热板5的底部设置有湿度监测模块21和压力监测模块23；发热板5的内部集成有发热丝；调节旋钮6调节加在发热丝两端的电压大小；发热板5的底部设置有多个喷雾口29；
扶手7的一端与安装板2固定连接，扶手7上嵌入设置有显示模块8；扶手7的底部设置有驱动按钮9，驱动按钮9控制驱动电机24正反转；
安装板2上设置有安装孔18，安装孔18的内壁上设置有螺纹槽；安装孔18的内部设置有支架19，支架19上设置有顶出机构17；支架19上设置有多个漏水孔；水箱1设置两组，水箱1的底部设置有出水管14，出水管14的内部设置有单向密封件15；顶出机构17配合插入出水管14的内部并将单向密封件15顶开；出水管14与安装孔18螺纹配合连接；安装板2和安装仓4的内部设置有套管30，套管30的内部设置有多个供水管31，供水管31的一端与安装孔18连接，另一端连接至发热板5的喷雾口29处；供水管31上串联设置有电磁阀32，电磁阀32上设置有信号线33，信号线33电性连接至主控电路板27。
在本实施例中，安装仓4上设置有数据采集模块26和主控电路板27，数据采集模块26采集温度监测模块22、湿度监测模块21和压力监测模块23的数值。主控电路板27上集成有主控模块和数据分析模块，且主控电路板27与数据采集模块26信号连接。
需要说明的是，采集到的数据发送至主控电路板27中，并通过显示模块8进行显示；工作人员可直接观察显示模块8得知压力、温度和湿度信息，及时进行调整；从而加工出质量好的压褶成品。
在本实施例中，如图1所示，扶手7上设置有防滑包层10，防滑包层10为弹性层，防滑包层10上设置有多个凸起的防滑件。
需要说明的是，防滑包层10能够起到防滑作用，握持扶手7时不易滑脱，使用更加方便。
在本实施例中，安装板2上设置有缓冲垫13和卡接件11，卡接件11上设置有限位凸起12，水箱1上设置有卡槽16；限位凸起12配合卡入卡槽16内；缓冲垫13为弹性垫。
需要说明的是，水箱1安装在安装板2上时，通过螺纹连接将出水管14与安装孔18进行连接，同时卡接件11上的限位凸起卡入水箱1的卡槽16内，起到辅助固定的作用；而设置在安装板2上的缓冲垫13能够起到缓冲作用，减少水箱1外壳与安装板2的直接接触以免造成磨损。
在本实施例中，电磁阀32上设置有安装架322，安装架322套设在供水管31的外周上，供水管31上设置有缺口；安装架322上滑动设置有阀板323，阀板323卡入缺口内。
需要说明的是，阀板323卡入缺口内部从阻断供水管31供水。
在本实施例中，安装架322的外周上设置有弹性的密封层321。
需要说明的是，密封层321能够防止供水管31中的水向外流。
在本实施例中，阀板323上设置有磁石324；电磁阀32上设置有电磁铁325，电磁铁325与磁石324吸引或排斥。
需要说明的是，电磁铁325得电后产生吸引力将磁石324朝向电磁铁325方向吸引；而改变电流方向后电磁铁325的磁性改变，产生的斥力带动磁石324朝向远离电磁铁325的方向运动。
在本实施例中，安装板2的底部设置有支撑架3，支撑架3包括套筒301和连杆304，连杆304的底部设置有接触球305；连杆304的顶部设置有活动板303，且活动部插入套筒301的内部，并沿着套筒301的内壁上下滑动；套筒301的内部设置有弹性件302，弹性件302的顶部与套筒301的内壁固定连接，弹性件302的底部与连杆304顶部的活动板303固定连接；弹性件302沿着竖直方向上下伸缩。
在本实施例中，接触球305为弹性球。
需要说明的是，弹性球与布料直接接触，不会对布料本身造成损伤。
本发明的工作原理及使用流程：先将水箱1注满水，水箱1上设置有单向密封件15，将水箱1倒置单向密封件15保持关闭，水不会流出；将水箱1通过螺纹与安装板2上的安装孔18进行连接时，安装孔18的内部设置有支架19，支架19上设置有顶出机构17；支架19上设置有多个漏水孔；顶出机构17配合插入出水管14的内部并将单向密封件15顶开；水从漏水孔中漏出向下流入供水管31中；供水管31的内部设置有电磁阀32，通过主控模块控制电磁阀32为开启或关闭状态；电磁铁325得电后产生吸引力将磁石324朝向电磁铁325方向吸引；而改变电流方向后电磁铁325的磁性改变，产生的斥力带动磁石324朝向远离电磁铁325的方向运动，从而实现电磁阀32开启或关闭的功能；
在实际使用的过程中部分布料不同区域需要使用不同的温度进行压褶，而现有技术中只能够先对高温区域进行压褶，在调节温度对低温区域进行压褶；费时费力；本发明设置两个独立工作的发热板5，发热板5上配备单独的调节旋钮6；工作时，接通电源将调节旋钮6旋至合适位置，温度监测模块22监测发热板5的温度，并通过显示模块8显示出来；按下驱动按钮9，对应的驱动电机24带动传动丝杆25向上运动，发热板5向上升，一块发热板5与布料接触时，另一块发热板5与布料不接触；此时即可方便的进行压褶；一次压褶完毕后调整发热板5的高度，直接进行二次压褶，更加省时省力；进行压褶作业时，压力监测模块23监测当前压力值，工作人员可通过显示模块8直接观察压力值的大小，从而适当调节施加压力，有利于布料更好的压褶。本发明中湿度监测模21块监测湿度状态，并将数据实时反馈到主控模块中，主控模块控制电磁阀32的开启或关闭调节供水量，从而调节输出的蒸汽量，有利于布料更好的压褶；本发明中在安装板2的底部设置有支撑架3，支撑架3包括套筒301和连杆304，连杆304的底部设置有接触球305；连杆304的顶部设置有活动板303，且活动部插入套筒301的内部，并沿着套筒301的内壁上下滑动；套筒301的内部设置有弹性件302，弹性件302的顶部与套筒301的内壁固定连接，弹性件302的底部与连杆304顶部的活动板303固定连接；弹性件302沿着竖直方向上下伸缩；本发明放置在桌面上时，且不施加压力时，接触球305与台面接触，而发热板5与台面不接触，减少发热板5的磨损。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
