布料裁剪平台
技术领域
本实用新型涉及布料生产加工设备技术领域，特别是涉及一种布料裁剪平台。
背景技术
布料在生产出来后，需要裁剪出合适的尺寸，一般是放置在专用的裁剪平台上进行裁剪。现有的裁剪平台功能单一，在裁剪时，操作人员需要手动将布料的一端拉动到台面的预定位置，并将布料的该端固定住，然后再返回到裁剪的位置对布料进行裁剪，上述操作方式裁剪效率低，操作人员的劳动强度大，难以满足布料的裁剪需求。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种布料裁剪平台，能够将布料的一端固定并自动拉动到预定位置，有效提高裁剪效率。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种布料裁剪平台，包括台板和驱动机构；所述台板的前后两侧设有滑动座；所述滑动座与台板左右滑动连接；所述台板的台面上前后相对设有滑槽；所述滑槽沿左右方向延伸；所述滑槽内滑动设有下夹块；所述台板上方设有横条；所述横条上对应下夹块设有上夹块；所述横条的两端设有连接臂；所述连接臂远离横条的一端与对应侧的滑动座铰接；至少一侧的所述滑动座上设有使得横条始终具有向下夹块方向移动趋势的弹簧；所述驱动机构用于驱动两侧的滑动座以及两侧的下夹块同步左右移动。
进一步的，所述下夹块的上表面与台板的台面相平齐。
进一步的，所述驱动机构包括横板、连接件、螺杆和驱动电机；所述横板活动设置在台板的下方；两侧的所述滑动座分别与横板相连；两侧的所述滑槽的底面上分别设有向下贯穿台板的避让槽；两侧的所述避让槽中均活动设有连接件；两侧的所述下夹块分别通过连接件与横板相连；所述螺杆设置在台板的下方，螺杆的两端分别与台板转动连接；所述横板与螺杆的中部螺纹连接；所述驱动电机固定在台板上，用于驱动螺杆转动。
进一步的，所述弹簧远离滑动座的一端与连接臂连接。
进一步的，所述弹簧远离滑动座的一端与横条连接。
进一步的，所述台板的台面上设有裁剪槽；所述裁剪槽沿左右方向延伸。
进一步的，所述台板的一端设有橡胶辊；所述橡胶辊的两端分别与台板转动连接；所述橡胶辊的外圆周面的上部与台板的台面相平齐。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的滑动座和下夹块能够在驱动机构的驱动下同步移动，进而能够带动上夹块和下夹块同步移动，布料的一端被上夹块和下夹块夹持固定，进而能够将布料的一端固定并自动拉动到预定位置，布料在台板上的位置准确，裁剪后的尺寸准确，操作人员只需位于台板的一侧即可实现布料的裁剪作业，有效提高布料的裁剪效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1的另一视角的三维结构示意图；
图4为本实用新型的布料在台板上时的三维结构示意图；
图5为本实用新型的台板的俯视图结构示意图；
图6为本实用新型的驱动机构的三维结构示意图
图7为本实用新型的横条和连接臂的三维结构示意图；
图8为本实用新型的横板和下夹块相连接时的三维结构示意图；
其中：1、台板；11、裁剪槽；2、滑动座；3、滑槽；31、避让槽；4、下夹块；5、横条；51、连接臂；52、手柄；6、上夹块；7、弹簧；8、横板；81、螺杆；82、驱动电机；83、连接件；9、橡胶辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-3所示为本实用新型所述的一种布料裁剪平台，包括台板1和驱动机构。该台板1的台面为光滑面，台板1的底部安装有支撑脚。台板1的前后两侧安装有滑动座2。滑动座2与台板1左右滑动连接。具体的是在台板1的前后侧面上安装有导轨，该导轨沿左右方向延伸，滑动座2安装在导轨上。台板1 的台面上前后相对加工有滑槽3。滑槽3沿左右方向延伸。滑槽3的长度依据实际需要而定。滑槽3内滑动安装有下夹块4。该下夹块4为耐磨橡胶块，下夹块 4的上表面与台板1的台面相平齐。台板1上方安装有横条5。横条5上对应每个下夹块4安装有上夹块6。上夹块6为橡胶块。横条5的前后两端安装有连接臂51。连接臂51为类L形结构。连接臂51远离横条5的一端与对应侧的滑动座2铰接，从而横条5能够上下移动。至少一侧的滑动座2上安装有使得横条5 始终具有向下夹块4方向移动趋势的弹簧7。具体的，该弹簧7远离滑动座2的一端与连接臂51连接或与横条5连接。通过弹簧7的作用力，在起始状态下，下夹块4的端面和上夹块6的端面相贴合。驱动机构用于驱动两侧的滑动座2 以及两侧的下夹块4同步左右移动。滑动座2和下夹块4的同步移动，进而带动横条5与下夹块4同步移动，进而带动上夹块6和下夹块4同步移动。
如图3、6、8所示，驱动机构包括横板8、连接件83、螺杆81和驱动电机82。横板8活动安装在台板1的下方。作为优选的，在台板1的底部安装导轨，横板8左右滑动安装在该导轨上。两侧的滑动座2分别与横板8固定相连。两侧的滑槽3的底面上分别加工有向下贯穿台板1的避让槽31。该避让槽31同样沿左右方向延伸。两侧的避让槽31中均活动安装有连接件83。两侧的下夹块4 分别通过对应侧的连接件83与横板8固定相连。螺杆81安装在台板1的下方，螺杆81的两端分别与台板1通过轴承座转动连接。横板8与螺杆81的中部螺纹连接。驱动电机82固定在台板1上，驱动电机82的动力输出轴与螺杆81传动连接，用于驱动螺杆81转动。通过上述结构设计，驱动电机82带动螺杆81 转动，进而带动横板8移动，横板8的移动同步带动滑动座2以及下夹块4同步移动。
在台板1的台面上加工有裁剪槽11。该裁剪槽11沿左右方向延伸。操作人员站立在台板1的一端，可利用裁剪刀片等工具沿裁剪槽11对布料进行裁剪。
在台板1的一端安装有橡胶辊9。橡胶辊9沿左右方向布置，橡胶辊9的两端分别与台板1通过轴承座转动连接。橡胶辊9的外圆周面的上部与台板1的台面相平齐。如图4所示，将布料辊放置在台板1一端的下方，然后布料接触橡胶辊9并移动到台板1的台面上。
使用时，操作人员位于橡胶辊9一侧，将布料经由橡胶辊9移动到台板1 上，通过手柄52拉开横条5，然后将布料的一端放置到下夹块4和上夹块6之间。松开手柄52，横条5在弹簧7的作用力下恢复到原位置，上夹块6与下夹块4共同作用将布料的端部夹持住。启动驱动电机82，驱动电机82带动螺杆 81转动，进而带动横板8朝一侧移动，进而带动下夹块4、滑动座2、横条5以及上夹块6同步移动，布料移动到台板1上的预定位置后，驱动电机82停止工作。操作人员利用裁剪工具沿裁剪槽11对布料进行裁剪。裁剪完毕后，驱动电机82驱动螺杆81反向转动，从而带动布料的一端返回，操作人员只需手持裁剪后的布料的另一端，即可实现布料的收集。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
