喷雾装置及衣物处理装置
技术领域
本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种喷雾装置及衣物处理装置。
背景技术
在对干燥衣物进行除皱处理时，想要有效去除衣物折皱，水分、热、压力、时间缺一不可。对衣物施加水分也就成为了除皱过程必不可缺的环节。而且，在对干燥衣物进行热处理等处理的过程中，高温还会使衣物表面吸附的水分进一步散失，衣物变得愈加干燥，其导电性能进一步变差。衣物与衣物间的摩擦以及衣物与处理装置间的摩擦产生的静电难以被有效的传导，从而使衣物产生较高的静电。因而，对衣物施加水分也有利于提高衣物的导电性而能够降低静电的产生。而现有的衣物烘干设备上，用于对衣物施加水分时所产生的水气效果差。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种喷雾装置及衣物处理装置，以解决水气产生效果差的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：
一种喷雾装置，包括：进水装置；气泡处理器，用于增加进入所述气泡处理器的水流中气泡的数量，并将产生的水气混合物输出；第一连接管，用于连通所述进水装置的输出端和所述气泡处理器的输入端；喷头，所述水气混合物经过所述喷头后输出雾气；第二连接管，用于连通所述气泡处理器的输出端和所述喷头的输入端。
一种可能的实施方案中，所述气泡处理器内部形成有：输入流道，与所述气泡处理器的输入端连通；输出流道，与所述气泡处理器的输出端连通；过渡流道，连通所述输入流道和所述输出流道；其中，所述输入流道的最大横截面积大于所述过渡流道的最大横截面积，所述输出流道的最大横截面积大于所述过渡流道的最大横截面积。
一种可能的实施方案中，所述输出流道的横截面积大于所述输入流道的横截面积。
一种可能的实施方案中，所述喷头包括：主体件，内部形成有与所述喷头的输入端连通的主体流道；堵头件，与所述主体件固定连接，所述堵头件内部形成与所述主体流道连通的空腔，所述堵头件开设有与所述空腔连通的用于输出所述雾气的输出孔；其中，所述输出孔的横截面积小于所述主体流道的横截面积。
一种可能的实施方案中，所述喷头还包括：滤芯件，设置在所述空腔内，所述滤芯件内部形成有连通所述主体流道与所述输出孔的滤芯流道，所述滤芯流道的横截面积小于所述主体流道的横截面积且大于所述输出孔的横截面积。
一种可能的实施方案中，所述滤芯件包括：滤芯本体；内部开设有以形成所述滤芯流道的结构槽；旋流室，形成在所述滤芯本体朝向所述堵头件的一侧，并与所述结构槽连通，用于使水流旋转输出。
一种可能的实施方案中，所述滤芯本体包括相连的小径部和大径部；其中，所述小径部的外径与所述主体流道的直径匹配，以能够使所述小径部插入所述主体流道靠近所述滤芯件的一端；所述大径部的外径大于所述主体流道的直径。
一种可能的实施方案中，所述结构槽包括设置于所述小径部的第一结构槽和设置于所述大径部的第二结构槽，所述第一结构槽和所述第二结构槽通过连通口相连通。
本实用新型实施例中还提供了一种衣物处理装置，包括：本体，内部形成用于容纳待处理衣物的容纳腔，所述容纳腔具有开口：
上述的喷雾装置，所述喷雾装置与所述本体连接，所述喷头位于所述容纳腔内。
一种可能的实施方案中，所述衣物处理装置还包括：门封，与所述本体连接，并与所述开口相邻设置；其中，所述门封上开设有供所述喷头穿过的通孔。
本实用新型实施例所提供的喷雾装置，包括进水装置、气泡处理器和喷头，水流由进水装置进入到气泡处理器，由于气泡发生器内部通道所形成的变截面设置，能够增加进入到气泡处理器的水流中气泡的数量，使水流能够被处理成为水气混合物并输出，而喷头用于对进入到喷头内的水气混合物转变成雾气输出。这样，实现了在将水流进行雾化之前，水流能够先经过气泡处理器的处理而变成气泡数量较多的水气混合物，有效提高水流中空气与水混合的均匀性，进而能够提高水气混合物在喷头中被雾化喷出的效果。采用上述设置，不需要在喷雾装置中额外设置专门生成水雾的装置，而利用喷雾装置内部的管路设计产生气泡以及水雾，从而具有成本低、喷射效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的喷雾装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的气泡处理器的剖面示意图；
图3是本实用新型实施例提供的气泡处理器的左视图；
图4是本实用新型实施例提供的喷头的分解示意图；
图5是本实用新型实施例提供的喷头的剖面示意图；
图6是本实用新型实施例提供的滤芯件的结构示意图；
图7是本实用新型实施例提供的滤芯件的另一结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供的衣物处理装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、喷雾装置；11、进水装置；111、输入端；112、输出端；12、气泡处理器；12’、处理结构；121、输入流道；122、输出流道；123、过渡流道；13、第一连接管；14、喷头；141、主体件；1411、主体流道；142、堵头件；1421、空腔；1422、输出孔；143、滤芯件；1431、滤芯本体；14311、小径部；14312、大径部；1432、旋流室；1433、结构槽；14331、第一结构槽；14332、第二结构槽；1434、连通口；15、第二连接管；2、衣物处理装置；21、本体；211、容纳腔；22、门封。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本实用新型中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种喷雾装置1，用于能够将水流转变为雾化的形式喷射。主要安装在能够进行衣物烘干处理的衣物处理装置2(参照图8)上，衣物处理装置2可以是干衣机或洗干一体机等。通过该喷雾装置1，以能够在进行衣物烘干的过程中，对衣物进行喷雾，起到防止衣物起皱或防止衣物产生静电的作用。
如图1所示，该喷雾装置1包括进水装置11、气泡处理器12、第一连接管13、喷头14和第二连接管15。进水装置11用于控制水流的通断，可以是电磁或手动控制的进水阀等。气泡处理器12用于增加进入气泡处理器12的水流中气泡的数量，使水流被处理成为气泡含量充分，而且混合均匀的水气混合物，并能将该水气混合物输出。第一连接管13用于将进水装置11的输出端和气泡处理器12的输入端连通，以能够将水流输送到气泡处理器12内。喷头14用于将水气混合物处理成为雾气并输出。通过第二连接管15连将气泡处理器12的输出端和喷头14的输入端连通，以能够将水气混合物输入到喷头14内进行雾化处理。具体地，该喷雾装置1的工作原理为：由进水装置11进行输入水流的通断控制，而输入的水流通过第一连接管13而进入到气泡处理器12内。通常，输入的水流中包含或溶解有一定量的空气，而水流进入到气泡处理器12内后，通过气泡处理器12的处理，使水流中的气泡能够被分解成更多更小气泡，起到增加水流中气泡含量的作用，并能够使小气泡与水更加充分的混合而变成水气混合物，然后通过第二连接管15，将水气混合物输入到喷头14中，而水气混合物在喷头14内部被转变成雾气，便实现将水气混合物以雾气的状态喷出。
本实用新型实施例中所提供的喷雾装置1，通过采用设置有气泡处理器12和喷头14，由于气泡处理器12内部通道所形成的变截面设置，能够增加进入到气泡处理器的水流中气泡的数量，即水流经过气泡处理器12的处理后变成气泡数量增多，并得到了充分混合的水气混合物，再进入到喷头14内被转变成雾气。这样，由于水和空气混合均匀，从而使水气混合物在喷头14中进行雾化处理时，有效提高了被雾化的效果，使喷出的雾气能够保持颗粒细小、均匀，进而提升衣物在烘干过程中的防皱或防静电现象的可靠性。
如图1所示，进水装置11包含输入端111和输出端112。输入端111用于将水流引入进水装置11中，具体的，输入端111可以与喷雾装置1外部的水源连通，可以是来自衣物处理装置2内部的水源，或者衣物处理装置2外部的水源，对此不作限定。输出端112用于将进水装置11中的水流导入第一连接管13中，输出端112与第一连接管13之间可为可拆卸的连接，它们之间可设置密封件以保持连接处不发生泄漏。输出端112可与输入端111间隔设置，即二者之间具有一定的距离，以便于管路的连接。此外，还可以设置流量控制器于进水装置11，比如流量调节阀，用于控制进水装置11输出端112的水流流量。可选的，在进水装置11中可设置过滤器，以对水流进行过滤避免造成喷雾装置1的堵塞。
具体地，第一连接管13和第二连接管15可以是硬质的透明或非透明材料，比如橡胶管、PVC管(Polyvinylchlorid，简称PVC)等，其结构形状可以是直线形、折线形或者具有一定弧度的曲线形等形状。而且，第一连接管13和第二连接管15的两端与对应零件之间的连接方式，采用可拆卸式的连接方式，具体方式包括但不限于胶粘、卡扣以及螺纹连接等，以便于拆装。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，该气泡处理器12内部形成有输入流道121、输出流道122和过渡流道123。输入流道121与气泡处理器12的输入端连通，而气泡处理器12的输入端用于与第一连接管13连接。输出流道122与气泡处理器12的输出端连通，而气泡处理器12的输出端用于与第二连接管15连接，过渡流道123连通输入流道121和输出流道122。并且，输入流道121的最大横截面积大于过渡流道123的最大横截面积，输出流道122的最大横截面积大于过渡流道123的最大横截面积。这样设置，使得位于输入流道121和输出流道122之间的过渡流道123的横截面积为最小。当水流由输入流道121输入之后，沿着流动的方向而流向过渡流道123，而由于过渡流道123的横截面积为最小，因而水流在最窄位置处的动态压力(速度)达到最大值，静态压力(静息压力)达到最小值。即水流的速度因为过渡流道123的截面面积减小而上升。具体地，由于输入流道121的横截面积沿着与过渡流道123相连的方向(水流的流动方向)逐渐缩小，而输出流道122的横截面积沿着水流的流动方向逐渐增大。这样，进入的水流在输入流道121中流动，沿着输入流道121的截面变化而逐渐汇集，而且在流动汇集的过程中，由于输入流道121的横截面积逐渐变小而使水和空气被聚集，达到空气与水进一步发生溶解的目的，并在经过过渡流道123时达到较佳的混合状态。而水流在流入到输出流道122内后，随着输出流道122的横截面积的逐渐增加，能够使水中所溶解的空气因流道截面的扩张而被分解成无数细小的气泡，便起到了增加水流中气泡数量，进一步提高水和空气混合的均匀性，使经过气泡处理器12处理之后所获得的水气混合物中的水和空气得到了充分的混合。
上述中，通过将输入流道121的最大横截面积设置成大于过渡流道123的最大横截面积，输出流道122的最大横截面积设置成大于过渡流道123的最大横截面积。这样设置，使输入流道121、过渡流道123和输出流道122所形成的流道结构能够满足文丘里效应的结构。从而水流在各流道中流动的过程中，水流由输入流道121到过渡流道123的截面面积由大到小的管道，从而使水流由粗变细，以加快水流的流速。由伯努利定律可知，水流流速增大，流体的压力会降低，使流体在过渡流道123出口的后侧形成一个“真空”区，对水流周围空气产生一定的吸附作用，致使空气被吸入水流中，使水流中充满气泡。随后使水流中的气泡能够被分散成无数的微小气泡而与水实现充分混合。
如图3所示，在本实用新型实施例中，采用在气泡处理器12的内部设置有多个由依次连通的输入流道121、过渡流道123和输出流道122所形成的处理结构12’。这样，水流在经过各处理结构12’的处理之后，再统一汇合，能够可靠提高所形成的水气混合物中空气与水之间混合的均匀性。
如图2所示，在本实用新型实施例中，还将输出流道122的横截面积设置成大于输入流道121的横截面积。这样，当水流在经过过渡流道123而流入到输出流道122内后，随着输出流道122横截面积的逐渐增大，能够使水流的速度得到降低，便也起到了延长分解后的细微气泡与水溶解的时间，有利于提高气泡与水混合的均匀性。
如图4和图5所示，喷头14包括主体件141和堵头件142。主体件141内部形成有与喷头14的输入端111连通的主体流道1411。堵头件142与主体件141固定连接，堵头件142内部形成与主体流道1411连通的空腔1421，并在堵头件142内开设有与空腔1421连通的用于输出雾气的输出孔1422。而且，输出孔1422的横截面积小于主体流道1411的横截面积。具体地，随着主体流道1411的延伸方向，可以将主体流道1411的横截面积设置成不变小，也可以是逐渐缩小的形式。而输出孔1422的横截面积可以是随着雾气喷出的方向而逐渐缩小或保持不变，具体的设置方式可根据实际的使用需求来选择，同时，使输出孔1422的横截面积小于主体流道1411的横截面积。这样设置，当水气混合物由第二连接管15输入到主体流道1411内后，因为堵头件142中输出孔1422的横截面积相较于主体流道1411的横截面积发生突变缩小，造成了水压的增大，进而能够提高水流从输出孔1422喷出的速度，而高速从输出孔1422喷出的水流与周围空气发生摩擦，便能被分裂成细小的雾状液滴，达到雾化的效果。
如图5和图6所示，喷头14还包括滤芯件143。滤芯件143设置在堵头件142内部所形成的空腔1421内，而且滤芯件143内部形成有将主体流道1411与输出孔1422连通的滤芯流道，并且，滤芯流道的横截面积小于主体流道1411的横截面积且大于输出孔1422的横截面积。通过这样的设置，输入的水气混合物由主体流道1411进入，在经过滤芯流道之后，再从输出孔1422喷出，而由于滤芯流道的横截面积小于主体流道1411的横截面积且大于输出孔1422的横截面积。这样，水气混合物在从进入到喷头14内到喷出的过程中，经过了由主体流道1411到滤芯流道的第一横截面积突变以及由滤芯流道到输出孔1422的第二横截面积突变，在两次横截面积的突变下，使内部的水压能够得到二次增压，有效提高了从输出孔1422所喷出的水流速度，有利于提升雾化的效果和效率。
如图6和图7所示，滤芯件143包括滤芯本体1431和旋流室1432。滤芯本体1431内部开设有以形成滤芯流道的结构槽1433(参照图5)，而旋流室1432形成在滤芯本体1431朝向堵头件的一侧，并与结构槽1433连通，用于使水流旋转输出。具体地，结构槽1433优选采用延伸设置成呈“螺旋形”，而且延伸的长度也可以根据实际需求而环绕滤芯本体1431的内壁周长设置为半周、四分之三周或其它方式。这样设置，所形成的螺旋形滤芯流道，水流进入后在其中做高速旋转运动，并朝向输出孔1422的方向旋转前进，在旋转前进的过程中产生切向速度和轴向速度，而在切向速度和轴向速度的共同作用下，水流被甩出输出孔1422，并以很高的速度与周围空气发生摩擦，分裂成细小的雾状颗粒而形成雾气。
如图6和图7所示，滤芯本体1431包括相连的小径部14311和大径部14312。小径部14311的外径与主体流道1411的直径匹配，以能够使小径部14311插入主体流道1411靠近滤芯件143的一端；而大径部14312的外径大于主体流道1411的直径。从而，在将小径部14311插入到主体流道1411内后，能够通过小径部14311和大径部14312之间所形成的台阶面进行限位，起到对小径部14311插入到主体流道1411内的深度进行定位的作用。并且，参照图5，由于小径部14311具有一定的壁厚，在插入到主体流道1411内后，便起对水气混合物造成阻挡而能流向至滤芯流道内，相当于引导水气混合物由横截面积更小的滤芯流道内通过。这样，设置在主体流道1411中的小径部14311由于使得水气混合物通过的截面面积减小，便起到了使水压第一次增大的作用，有利于水气混合物流速的提高。
如图6和图7所示，在一种可能的实施方案中，采用将结构槽1433设置成包括设置于小径部的第一结构槽14331和设置于大径部的第二结构槽14332，而且第一结构槽14331和第二结构槽14332通过连通口1434相连通。具体地，这样设置，第一结构槽14331和第二结构槽14332分别位于滤芯本体1431相对的两端，并优选将第一结构槽14331和第二结构槽14332采用以螺旋状的方式错位分布，以能够使水流在从第一结构槽14331流向第二结构槽14332时，可以产生旋流，提升雾化的效果。
如图4所示，在本实用新型实施例中，将主体件141与堵头件142可拆卸的连接。即可以通过螺纹连接、卡扣连接等方式来实现主体件141与堵头件142之间的连接。这样，便于对喷头14内部以及滤芯件143进行清洗，同时也便于滤芯件143的更换。
如图8所示，本实用新型实施例中还提供了一种衣物处理装置2，包括本体21和上述的喷雾装置1。本体21内部形成用于容纳待处理衣物的容纳腔211，容纳腔211具有开口。而喷雾装置1与本体21连接，并使喷头14位于容纳腔211内，使喷头14上的输出孔1422能够与容纳腔211连通，以实现向容纳腔211内喷洒雾气。具体地，由于该喷雾装置1用于在进行衣物烘干的过程中，对衣物适量进行喷雾，以防止衣物产生皱纹或产生静电。因此，该衣物处理装置2可以是干衣机或洗干一体机等。实际使用方式为，将待进行烘干处理的衣物由开口而放入到容纳腔211中进行烘干处理，并通过喷雾装置1来对衣物按需定量向容纳腔211内进行喷洒雾气。由于该喷雾装置1的雾化效果好，喷洒的雾气既能防止衣物过干，又可避免将衣物弄湿，可靠提升了衣物烘干处理的效果。
如图8所示，衣物处理装置2还包括门封22。该门封22与本体21连接，并与开口相邻设置。而且，门封22上开设有供喷头14穿过的通孔。喷头14由通孔穿过后，能够朝向容纳腔211内进行喷洒雾气。具体地，通过该门封22与衣物处理装置2的门体进行连接，以能够封闭容纳腔211，保证在进行衣物烘干处理时，容纳腔211的密封性，提高衣物处理装置2的工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
