一种生产人造革的双面制纹机
技术领域
本实用新型涉及人造革加工设备技术领域，具体是一种生产人造革的双面制纹机。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类，人做个在加工时需要进行制纹，现有的制纹装置一般为单面制纹，需要进行往复加工，影响人造革的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产人造革的双面制纹机，以解决现有的制纹装置一般为单面制纹，需要进行往复加工，影响人造革的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产人造革的双面制纹机，包括机体；所述机体底端设置有支架，所述支架上端通过螺栓固定安装在机体上侧，所述机体内部中间位置设置有上端压轮和底端压轮，所述上端压轮位于底端压轮上端，所述上端压轮和底端压轮两端嵌入机体内部，所述上端压轮和底端压轮嵌入机体内部段外侧套有轴承，且轴承嵌入机体内部，所述机体内部位于上端压轮上侧和底端压轮底端位置设置有加热板，所述加热板通过螺栓固定安装在机体内部，所述上端压轮和底端压轮一端伸出机体段设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在上端压轮或底端压轮一端，所述齿轮之间相互咬合，所述上端压轮伸出机体一端安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在机体一侧，所述机体两端设置有导向轮，所述导向轮上端设置有固定轮，所述导向轮和固定轮两端嵌入机体内部，所述导向轮和固定轮两端嵌入机体内部段外侧套有轴承。
优选的，所述机体内部靠近上端压轮和底端压轮一侧均设置有清理刷，且清理刷通过螺栓固定安装在机体内部。
优选的，所述机体内部位于加热板外侧设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在机体内部。
优选的，所述机体内部设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在机体内部，热敏电阻器通过导线与加热板以串联的方式连接。
优选的，所述机体外侧设置有耐腐蚀层，且耐腐蚀层设置为镀铬层。
优选的，所述固定轮和导向轮外侧均设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在固定轮或导向轮外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过上端压轮和底端压轮对人造革的上下两面进行同时加工制纹，能够节省对人造革的加工时间，提高加工过年质量；
2、耐腐蚀层所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，能够避免机体受到腐蚀，延长机体的使用寿命；
3、热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，在温度较高时，热敏电阻器的阻值将会升高，导入加热板的电压将会降低，使得加热板的加热效率降低，便于对加热板的加热温度进行控制；
4、隔热板使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，避免加热板产生的热量外泄。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型上端压轮的结构示意图。
图中：1、机体；2、导向轮；3、支架；4、电动机；5、耐腐蚀层；6、齿轮；7、弹垫；8、上端压轮；9、底端压轮；10、固定轮；11、热敏电阻器；12、隔热板；13、加热板；14、清理刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种生产人造革的双面制纹机，包括机体1；机体1底端设置有支架3，支架3上端通过螺栓固定安装在机体1上侧，机体1内部中间位置设置有上端压轮8和底端压轮9，上端压轮8位于底端压轮9上端，上端压轮8和底端压轮9两端嵌入机体1内部，上端压轮8和底端压轮9嵌入机体1内部段外侧套有轴承，且轴承嵌入机体1内部，机体1内部位于上端压轮8上侧和底端压轮9底端位置设置有加热板13，加热板13通过螺栓固定安装在机体1内部，上端压轮8和底端压轮9一端伸出机体1段设置有齿轮6，齿轮6通过螺栓固定安装在上端压轮8或底端压轮9一端，齿轮6之间相互咬合，上端压轮8伸出机体1一端安装在电动机4前端，电动机4通过螺栓固定安装在机体1一侧，机体1两端设置有导向轮2，导向轮2上端设置有固定轮10，导向轮2和固定轮10两端嵌入机体1内部，导向轮2和固定轮10两端嵌入机体1内部段外侧套有轴承。
进一步，机体1内部靠近上端压轮8和底端压轮9一侧均设置有清理刷14，且清理刷14通过螺栓固定安装在机体1内部，清理刷14的设置用于对上端压轮8和底端压轮9外表面进行清理，保持上端压轮8和底端压轮9外表面的清洁。
进一步，机体1内部位于加热板13外侧设置有隔热板12，且隔热板12通过螺栓固定安装在机体1内部，隔热板12使用的玻璃纤维板具有较好的隔热效果，避免加热板13产生的热量外泄。
进一步，机体1内部设置有热敏电阻器11，且热敏电阻器11通过螺栓固定安装在机体1内部，热敏电阻器11通过导线与加热板13以串联的方式连接，热敏电阻器11的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，在温度较高时，热敏电阻器11的阻值将会升高，导入加热板13的电压将会降低，使得加热板13的加热效率降低，便于对加热板13的加热温度进行控制。
进一步，机体1外侧设置有耐腐蚀层5，且耐腐蚀层5设置为镀铬层，耐腐蚀层5所使用的镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用具有较强的耐腐蚀性，能够避免机体1受到腐蚀，延长机体1的使用寿命。
进一步，固定轮10和导向轮2外侧均设置有弹垫7，且弹垫7通过粘合胶粘贴在固定轮10或导向轮2外侧，弹垫7的质地较为柔软，在对人造革进行传输的过程中，能够通过弹垫7的挤压，对人造革进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：加工时，通过将加热板13和电动机4与外界电源进行连接，通过控制开关开启电动机4和加热板13，电动机4将会带动上端压轮8进行旋转，上端压轮8通过齿轮6带动底端压轮9进行旋转，加热板13通电后将会产生热量，对上端压轮8和底端压轮9进行加热，将需要加工的人造革通过导向轮2导入机体1内部，通过上端压轮8和底端压轮9对人造革进行制纹。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
