一种稳定的气液染色机用风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种稳定的气液染色机用风机。
背景技术
液流染色机是将布料浸泡在液体染料中染色，布料靠染液或水介质输送；而气流染色机是用风机将布料吹起来，然后用喷嘴向布料上喷染料，布料是借助气流输送,气液染色机的使用，其织物的驱动主要来自风机。但是现有的气液染色机用风机的防尘网和蜗壳是通过螺栓固定的，防尘网难以拆卸取下，不便对防尘网上阻挡附着的灰尘进行定期清理，灰尘的附着不仅阻挡空气的吸入，还容易将掉落的灰尘吹到布料上，影响布料染色的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中风机上的防尘网难以拆卸取下，不便对防尘网上阻挡附着的灰尘进行定期清理的问题，而提出的一种稳定的气液染色机用风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种稳定的气液染色机用风机，包括蜗壳，所述蜗壳上开设有风扇槽，所述风扇槽的环形侧壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个连接杆，若干个所述连接杆相向的一端共同固定连接有电机，所述电机的转轴上安装有叶轮，位于所述风扇槽两侧的蜗壳上对称固定连接有固定块，两个所述固定块相向的侧壁上设有三侧开口的卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡块，两个所述卡块相向的一端共同固定连接有防尘网，所述防尘网位于风扇槽的进风孔一侧，所述卡槽槽壁上开设有活动孔，所述卡块上开设有固定孔，所述固定块侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板靠近卡块的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过弹簧、活动孔和固定孔。
优选的，所述防尘网的四角处均固定连接有固定板，所述固定板靠近蜗壳的侧壁上固定连接有插杆，所述蜗壳靠近防尘网的侧壁上开设有与插杆相匹配的插槽，所述插杆和插槽滑动连接。
优选的，所述叶轮的叶片数量为片，且所述叶轮的叶片压力角为45度。
优选的，所述卡槽与活动孔相对的槽壁上开设有固定槽，所述活动杆远离活动板的一端穿过固定槽槽口并向固定槽内延伸。
优选的，所述蜗壳的出风口处连通有出风罩，所述出风罩的输出端口径小于其输入端的口径。
优选的，所述风扇槽槽底固定连接有弹性垫，所述弹性垫的上端和电机的底部相抵。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定的气液染色机用风机，具备以下有益效果：
该稳定的气液染色机用风机，通过设置蜗壳、固定块、卡槽、卡块、防尘网、活动孔、固定孔、弹簧、活动板和活动杆，当需要清理防尘网时，拉动活动板，带动活动杆运动，活动板带动弹簧拉伸，使活动杆的插入端脱离固定孔和活动孔，向上抬动防尘网，带动两个卡块脱离对应的卡槽，使得防尘网与蜗壳分离，便于防尘网的拆卸取下，易于对防尘网上阻挡附着的灰尘进行定期清理，避免灰尘的附着阻挡空气的吸入，还避免将掉落的灰尘吹到布料上，影响布料染色的质量。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于防尘网的拆卸取下，易于对防尘网上阻挡附着的灰尘进行定期清理，避免灰尘的附着阻挡空气的吸入，还避免将掉落的灰尘吹到布料上，影响布料染色的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种稳定的气液染色机用风机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种稳定的气液染色机用风机的俯视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图。
图中：1蜗壳、2风扇槽、3连接杆、4电机、5叶轮、6固定块、 7卡槽、8卡块、9防尘网、10活动孔、11固定孔、12弹簧、13活动板、14活动杆、15固定板、16插杆、17插槽、18固定槽、19出风罩、20弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种稳定的气液染色机用风机，包括蜗壳1，蜗壳 1上开设有风扇槽2，风扇槽2的环形侧壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个连接杆3，若干个连接杆3相向的一端共同固定连接有电机4，电机4的转轴上安装有叶轮5，位于风扇槽2两侧的蜗壳1 上对称固定连接有固定块6，两个固定块6相向的侧壁上设有三侧开口的卡槽7，卡槽7内滑动连接有卡块8，两个卡块8相向的一端共同固定连接有防尘网9，防尘网9位于风扇槽2的进风孔一侧，卡槽 7槽壁上开设有活动孔10，卡块8上开设有固定孔11，固定块6侧壁上固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端固定连接有活动板13，活动板13靠近卡块8的一侧固定连接有活动杆14，活动杆14的另一端穿过弹簧12、活动孔10和固定孔11，当需要清理防尘网9时，拉动活动板13，带动活动杆14运动，活动板13带动弹簧12拉伸，使活动杆14的插入端脱离固定孔11和活动孔10，向上抬动防尘网9，带动两个卡块8脱离对应的卡槽7，使得防尘网9与蜗壳1分离，便于防尘网9的拆卸取下，易于对防尘网9上阻挡附着的灰尘进行定期清理，避免灰尘的附着阻挡空气的吸入，还避免将掉落的灰尘吹到布料上，影响布料染色的质量。
防尘网9的四角处均固定连接有固定板15，固定板15靠近蜗壳 1的侧壁上固定连接有插杆16，蜗壳1靠近防尘网9的侧壁上开设有与插杆16相匹配的插槽17，插杆16和插槽17滑动连接，对防尘网 9具有限位作用，使得防尘网9与蜗壳1连接的更加稳固，避免防尘网9因电机4运作产生的震动而偏移。
叶轮5的叶片数量为12片，且叶轮5的叶片压力角为45度，改变了现有风机的压力角，增加叶片的数量，加大风叶直径，提高风机功率，提高风压和风量，保证风压、风量的稳定性。
卡槽7与活动孔10相对的槽壁上开设有固定槽18，活动杆14 远离活动板13的一端穿过固定槽18槽口并向固定槽18内延伸，使得活动杆14和卡块8卡接的更加稳固。
蜗壳1的出风口处连通有出风罩19，出风罩19的输出端口径小于其输入端的口径，使得出风口变窄，增加该风机的风力。
风扇槽2槽底固定连接有弹性垫20，弹性垫20的上端和电机4 的底部相抵，对电机4的震动具有缓冲作用。
本实用新型中，当需要清理防尘网9时，拉动活动板13，带动活动杆14运动，活动板13带动弹簧12拉伸，使活动杆14的插入端脱离固定孔11和活动孔10，向上抬动防尘网9，带动两个卡块8脱离对应的卡槽7，使得防尘网9与蜗壳1分离，便于防尘网9的拆卸取下，易于对防尘网9上阻挡附着的灰尘进行定期清理，避免灰尘的附着阻挡空气的吸入，还避免将掉落的灰尘吹到布料上，影响布料染色的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
