一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置
技术领域
本发明涉及设备清洁领域，具体为一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置。
背景技术
刷毛箱作为清理绒毛的装置，在印染布料过程中起着非常重要的作用，它主要对即将进行印染的布料进行清理，清理布料上的绒毛或杂毛等，防止印染时绒毛等对印染过程造成干扰。
对于原本的刷毛箱，它在对布料进行清理后，自身的毛刷也会粘上绒毛，会对后续的清理过程造成干扰，会使后续的布料粘上毛刷上的绒毛，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：刷毛箱在对布料进行清理后，自身的毛刷也会粘上绒毛，会对后续的清理过程造成干扰，会使后续的布料粘上毛刷上的绒毛。
为解决上述问题，本例设计了一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置，本例的一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置，包括机壳，所述机壳内设有动力腔，所述动力腔右侧设有上下设置通孔的传动腔，所述传动腔内设有左右对称的交替清理装置，所述交替清理装置包括与所述传动腔内壁滑动连接且自上而下安装的两个箱体，所述箱体内设有清理装置，所述清理装置包括位于所述箱体内且前后贯通的工作腔，所述工作腔靠近对称中心侧内壁上转动连接有阵列分布的三个第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有毛刷，左右的两个所述毛刷滑动连接有通过所述传动腔的通孔的布料，所述传动腔内壁上固定设有延伸至所述工作腔内部的固定底座，所述固定底座从上至下设有等距阵列的三个钢刷，所述传动腔内转动连接有自上而下安装的两个第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿所述工作腔且延伸至所述动力腔内，所述传动腔内设有位于所述箱体远离对称中心侧且自上而下等距阵列的两个传动装置，所述传动装置包括转动连接于所述传动腔延伸处的支撑臂上的第三旋转轴，所述第三旋转轴上侧且位于所述传动腔延伸处的支撑臂上转动连接有第五旋转轴，所述第五旋转轴与所述第三旋转轴通过带传动连接，所述第五旋转轴固定设有齿轮，所述齿轮前侧端面固定设有圆柱块，所述第五旋转轴的下侧固定设有位于于所述传动腔延伸处的支撑臂上的固定杆，所述固定杆前侧转动连接有限位板，所述圆柱块与所述限位板上的槽滑动连接，所述限位板铰接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆与所述所述传动腔延伸处的支撑臂转动连接,所述旋转伸缩杆固定连接有卡块，所述固定杆下方固定设有位于所述传动腔延伸处的支撑臂上的第四旋转轴，所述第四旋转轴固定设有与所述卡块滑动连接的棘轮，所述第四旋转轴的前侧铰接有转动件，所述转动件上固定设有可伸缩导杆，所述可伸缩导杆上侧固定设有升降转动件，所述转动件与所述升降转动件通过弹簧连接，所述升降转动件前侧铰接有上下滑动件，所述上下滑动件滑动连接有可移动导杆，所述可移动导杆上侧固定设有固定件，所述固定件上侧固定连接有位于所述传动腔前侧内壁延伸处的支撑臂上的滑动件，所述滑动件设有固定于传动腔上侧内壁的导杆，所述固定件上固定设有固定杆，所述固定杆与所述箱体固定连接，所述动力腔设有可使所述第二旋转轴同步旋转的驱动装置。
其中，所述驱动装置包括与所述第二旋转轴固定连接且位于所述动力腔内的第一锥齿轮，所述动力腔下侧内壁上设有电机，所述电机上侧设有中心旋转轴，所述中心旋转轴上固定设有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
其中，所述传动装置还包括固定连接于所述第四旋转轴且位于所述棘轮后侧的带滑槽的转动件，所述带滑槽的转动件右侧固定设有滑动杆，所述滑动杆右侧固定连接有滑动板，所述滑动板自上而下固定设有挡板，所述滑动板上侧滑动连接有支撑板，所述支撑板固定连接在所述传动腔延伸处的支撑板上，所述第三旋转轴固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第二旋转轴固定连接。
其中，所述清理装置还包括与所述第一旋转轴转动连接且位于所述毛刷前侧的第一带轮，所述第一带轮转动连接有传送带，所述传送带转动连接有第二带轮，所述第二带轮后侧固定设有与其通过旋转轴连接的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮啮合连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第二旋转轴固定连接。
本发明的有益效果是：刷毛箱内通过两组毛刷交替运作，达到不间断对布料进行刷毛的目的，且在一组毛刷进行工作的同时，自动控制另一组毛刷靠近钢刷对其进行清理，清除毛刷清理布料时所沾上的绒毛，防止刷毛时，布料沾上毛刷上的绒毛，使经过清理后的布料更加洁净。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“C”局部放大结构示意图；
图4为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置，主要应用于在刷毛箱工作状态时对毛刷进行全自动清理，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置，包括机壳11，所述机壳11内设有动力腔34，所述动力腔34右侧设有上下设置通孔的传动腔62，所述传动腔62内设有左右对称的交替清理装置800，所述交替清理装置800包括与所述传动腔62内壁滑动连接且自上而下安装的两个箱体25，所述箱体25内设有清理装置903，所述清理装置903包括位于所述箱体25内且前后贯通的工作腔36，所述工作腔36靠近对称中心侧内壁上转动连接有阵列分布的三个第一旋转轴28，所述第一旋转轴28上固定设有毛刷26，左右的两个所述毛刷26滑动连接有通过所述传动腔62的通孔的布料58，所述传动腔62内壁上固定设有延伸至所述工作腔36内部的固定底座33，所述固定底座33从上至下设有等距阵列的三个钢刷32，所述传动腔62内转动连接有自上而下安装的两个第二旋转轴15，所述第二旋转轴15贯穿所述工作腔36且延伸至所述动力腔34内，所述传动腔62内设有位于所述箱体25远离对称中心侧且自上而下等距阵列的两个传动装置902，所述传动装置902包括转动连接于所述传动腔62延伸处的支撑臂上的第三旋转轴39，所述传动腔62延伸处的支撑臂上转动连接有位于所述第三旋转轴39上侧的第五旋转轴47，所述第五旋转轴47与所述第三旋转轴39通过带传动连接，所述第五旋转轴47固定设有齿轮46，所述齿轮46前侧端面固定设有圆柱块45，所述第五旋转轴47的下侧固定设有位于于所述传动腔62延伸处的支撑臂上的固定杆38，所述固定杆38前侧转动连接有限位板20，所述圆柱块45与所述限位板20上的槽滑动连接，所述限位板20下侧铰接有旋转伸缩杆44，所述旋转伸缩杆44与所述所述传动腔62延伸处的支撑臂转动连接,所述旋转伸缩杆44固定连接有卡块43，所述固定杆38下方固定设有位于所述传动腔62延伸处的支撑臂上的第四旋转轴42，所述第四旋转轴42固定设有与所述卡块43滑动连接的棘轮40，所述第四旋转轴42的前侧铰接有转动件19，所述转动件19上固定设有可伸缩导杆52，所述可伸缩导杆52上侧固定设有升降转动件22，所述转动件19与所述升降转动件22通过弹簧连接，所述升降转动件22前侧铰接有上下滑动件23，所述上下滑动件23滑动连接有可移动导杆50，所述可移动导杆50上侧固定设有固定件49，所述固定件49上侧固定连接有位于所述传动腔62前侧内壁延伸处的支撑臂上的滑动件48，所述滑动件48设有固定于传动腔62上侧内壁的导杆18，所述固定件49上固定设有固定杆24，所述固定杆24与所述箱体25固定连接，所述动力腔34设有可使所述第二旋转轴15同步旋转的驱动装置901。
有益地，所述弹簧51与所述第一旋转轴28传动比为1000：1，所述第一旋转轴28转动一千圈，所述弹簧51转动一圈，所述箱体25带动所述毛刷26往返移动一次。
根据实施例，以下对驱动装置901进行详细说明，所述驱动装置901包括与所述第二旋转轴15固定连接且位于所述动力腔34内的第一锥齿轮13，所述动力腔34下侧内壁上设有电机59，所述电机59上侧设有中心旋转轴12，所述中心旋转轴12上固定设有与所述第一锥齿轮13啮合连接的第二锥齿轮13，所述电机59旋转所述中心旋转轴12，通过锥齿轮副使得所述第二旋转轴15同步旋转。
根据实施例，以下对传动装置902进行详细说明，所述传动装置902还包括固定连接于所述第四旋转轴42且位于所述棘轮40后侧的带滑槽的转动件41，所述带滑槽的转动件41右侧固定设有滑动杆55，所述滑动杆55右侧固定连接有滑动板54，所述滑动板54自上而下固定设有挡板53，所述滑动板54上侧滑动连接有支撑板21，所述支撑板21固定连接在所述传动腔62延伸处的支撑板上，所述第三旋转轴39固定连接有第四锥齿轮17，所述第四锥齿轮17啮合连接有第三锥齿轮16，所述第三锥齿轮16与所述第二旋转轴15固定连接，通过所述可伸缩导杆52转动，所述固定杆24会被带动进行往复运动。
根据实施例，以下对清理装置903进行详细说明，所述清理装置903还包括与所述第一旋转轴28转动连接且位于所述毛刷26前侧的第一带轮27，所述第一带轮27转动连接有传送带29，所述传送带29转动连接有第二带轮57，所述第二带轮57后侧固定设有与其通过旋转轴连接的第五锥齿轮30，所述第五锥齿轮30啮合连接有第六锥齿轮31，所述第六锥齿轮31与所述第二旋转轴15固定连接，所述毛刷26被所述固定杆24带动开始左右移动，所述毛刷26向远离对称中心一侧移动时与所述钢刷32接触，所述钢刷32开始清理所述毛刷26上的绒毛，所述毛刷26向靠近对称中心一侧移动时与所述布料58接触，所述毛刷26开始清理所述布料58上的绒毛。
以下结合图1至图4对本文中的一种不间断刷布且可自动清理毛刷的布面清理装置的使用步骤进行详细说明：初始时，上下侧可伸缩导杆52处于一定的角度，固定件49位于靠近对称中心的一侧，上下侧阵列分布的箱体25都紧贴第一带轮27。
启动电机59，带动中心旋转轴12转动，从而带动第二锥齿轮13转动，再带动与之啮合的第二旋转轴15转动，从而带动第二旋转轴15转动，第二旋转轴15转动会带动第三锥齿轮16与第六锥齿轮31同步旋转；第三锥齿轮16转动，带动第四锥齿轮17转动，从而带动齿轮中心的第三旋转轴39转动，从而带动固定杆38开始滑动，从而带动上侧的第五旋转轴47开始转动，从而带动后侧的齿轮46转动，从而带动与之固定的圆柱块45转动，从而使与之滑动连接的限位板20左右转动，从而带动与其铰接的旋转伸缩杆44左右摆动，再由固定其上的卡块43与卡刀60运动使棘轮40转动，从而带动前侧的转动件19转动，再带动与之固定连接的可伸缩导杆52转动，从而带动竖直滑动件23在可移动导杆50上进行上下移动，在此同时带动可移动导杆50与滑动件61左右移动，使上下滑动件23整体开始做以矩形为轨迹的周期运动，从而使箱体25开始左右移动，第四旋转轴42转动，带动后侧的带滑槽的转动件41转动，从而带动与之滑动连接的滑动杆55前后移动，再带动滑动板54与固定在滑动板54上的挡板53开始前后移动，通过挡板53的前后移动来阻挡可伸缩导杆52的转动，阻止箱体25的左右移动；第三锥齿轮16转动，带动第六锥齿轮31转动，从而带动第五锥齿轮30转动，再带动与之旋转轴连接的第二带轮57转动，从而带动与之带传动连接的第一带轮27转动，从而带动第一旋转轴28转动，再带动固定其上的毛刷26转动，开始清理布料58；工作时，可伸缩导杆52开始转动，带动上下滑动件23上下移动，带动滑动件61左右移动，从而带动固定杆24左右移动，从而拉动箱体25与内部的毛刷26开始左右移动，毛刷26转动五百圈时，上侧可伸缩导杆52转动半圈，上侧毛刷26向左平移直至触碰钢刷32开始清理毛刷26，下侧可伸缩导杆52转动过程中被下侧可前后滑动的挡板53挡住无法转动，下侧毛刷26处于紧贴布料58对其进行清理的状态，毛刷26再转五百圈时，上侧可伸缩导杆52再转动半圈，上侧毛刷26离开钢刷32向右侧移动，直至上侧可伸缩导杆52被上侧挡板53挡住，这时上侧毛刷26处于紧贴布料58并对其进行清理的状态，下侧可伸缩导杆52转动了四分之一圈后被下侧挡板53挡住无法转动，下侧毛刷26依旧处于对布料58的清理状态,当毛刷26接着转动时，重复上述步骤。
本发明的有益效果是：刷毛箱内通过两组毛刷交替运作，达到不间断对布料进行刷毛的目的，且在一组毛刷进行工作的同时，自动控制另一组毛刷靠近钢刷对其进行清理，清除毛刷清理布料时所沾上的绒毛，防止刷毛时，布料沾上毛刷上的绒毛，使经过清理后的布料更加洁净。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
