一种亚力克基布生产用整平设备
技术领域
本实用新型涉及一种整平设备，特别涉及一种亚力克基布生产用整平设备，属于基布生产辅助装置技术领域。
背景技术
亚力克基布具有高强度、耐穿刺，重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的优点，被广泛应用于纺织业，食品包装业，日常用品原材料等领域，已经成为生产生活必不可少的一种基布，目前的技术下，亚力克基布制造的生产流程中对基布的整平非常重要，如果没有对基布进行整平，容易造成基布卷曲不平，在切割生产时容易切割错长度，造成原材料的浪费，在整平中，整平装置不能根据基布的厚度进行调节，基布每部分厚度可能并不相同，整平效率不高，整平中没有吸尘吸布屑的设备，操作者在机器附近容易吸入灰尘布屑等，对呼吸道产生影响，长期积累甚至会患上呼吸道疾病，在整平中没有设置切割设备，不能根据需要切割成不同的长度，当基布需要收卷成不同长度时，非常不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种亚力克基布生产用整平设备，通过设置扇叶，吸毛纸，弹簧，压板，切割刀，有效的解决了目前的技术下亚力克基布制造的生产流程中对基布的整平非常重要，如果没有对基布进行整平，容易造成基布卷曲不平，在切割生产时容易切割错长度，造成原材料的浪费，在整平中，整平装置不能根据基布的厚度进行调节，基布每部分厚度可能并不相同，整平效率不高，整平中没有吸尘吸布屑的设备，操作者在机器附近容易吸入灰尘布屑等，对呼吸道产生影响，长期积累甚至会患上呼吸道疾病，在整平中没有设置切割设备，不能根据需要切割成不同的长度，当基布需要收卷成不同长度时，非常不方便的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种亚力克基布生产用整平设备，包括固定架，所述固定架底部安装有齿带，所述齿带内部啮合连接有若干个齿轮，所述齿轮两两之间均啮合连接，所述固定架侧壁开设有入料口，所述固定架远离入料口的侧壁上开设有出料口，所述固定架上端靠近入料口一侧上端固定连接有固定块，所述固定块下端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱远离固定块一端固定连接有压板，所述伸缩柱上套接有弹簧，所述压板设置于齿带上方，所述固定架靠近出料口一侧上端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定连接有切割刀，所述弹簧与电动伸缩杆之间设置有转轴，所述转轴两侧均固定连接有扇叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述靠近出料口的齿轮中轴与第二减速电机的输出轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴上端固定连接于第一减速电机的输出端，所述第一减速电机固定连接于固定架的顶部上表面，所述第一减速电机的固定座通过两侧的螺栓与固定架顶部上表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的宽度略大于需整平的基布宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶上均粘合有吸毛纸。
本实用新型所达到的有益效果是：通过设置扇叶和吸毛纸，打开第一减速电机，带动扇叶旋转，基布经过扇叶下方时，扇叶上的吸毛纸吸附灰尘和布屑，操作者在机器附近不会吸入灰尘布屑等，避免呼吸道产生影响，扇叶上均粘合有吸毛纸，使用一段时间后，当灰尘布屑过多吸附效果不好时，可以撕下吸毛纸，进行更换新的吸毛纸，更换方便，通过设置齿轮，齿轮转动，各个齿轮啮合连接，共同转动，使得齿带转动，齿带上基布被传送，不用手工整平，方便快捷，通过设置弹簧和压板，基布经过压板下方，表面的褶皱被整平，压板上的弹簧在基布厚度变化时会轻微拉伸收缩，使得整平效果好，通过设置切割刀，基布整平到需要的长度时，打开电动伸缩杆，带动切割刀下降，对基布进行切割，可根据需要切割成不同的长度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视图结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图结构示意图；
图3是本实用新型的A处的结构放大示意图。
图中：1、固定架；2、齿带；3、齿轮；4、固定块；5、压板；6、弹簧；7、伸缩柱；8、转轴；9、扇叶；10、第一减速电机；11、电动伸缩杆；12、切割刀；13、入料口；14、出料口；15、固定座；16、第二减速电机；17、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型一种亚力克基布生产用整平设备，包括固定架1，固定架1底部安装有齿带2，齿带2内部啮合连接有若干个齿轮3，齿轮3两两之间均啮合连接，固定架1侧壁开设有入料口13，固定架1远离入料口13的侧壁上开设有出料口14，固定架1上端靠近入料口13一侧上端固定连接有固定块4，固定块4下端固定连接有伸缩柱7，伸缩柱7远离固定块4一端固定连接有压板5，伸缩柱7上套接有弹簧6，压板5设置于齿带2上方，固定架1靠近出料口14一侧上端固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11下端固定连接有切割刀12，弹簧6与电动伸缩杆11之间设置有转轴8，转轴8两侧均固定连接有扇叶9。
靠近出料口14的齿轮3中轴与第二减速电机16的输出轴固定连接，打开第二减速电机16，第二减速电机16的输出轴转动带动靠近出料口14的齿轮3转动，各个齿轮3啮合连接，共同转动，使得齿带2转动，齿带2上基布被传送，不用手工整平，方便快捷，转轴8上端固定连接于第一减速电机10的输出端，第一减速电机10固定连接于固定架1的顶部上表面，第一减速电机10的固定座15通过两侧的螺栓17与固定架1顶部上表面固定连接，打开第一减速电机10，带动扇叶9旋转，基布经过扇叶9下方时，扇叶9上的吸毛纸吸附灰尘和布屑，操作者在机器附近不会吸入灰尘布屑等，避免呼吸道产生影响，压板5的宽度略大于需整平的基布宽度，能更好的整平基布，避免整平面积过小，扇叶9上均粘合有吸毛纸，使用一段时间后，当灰尘布屑过多吸附效果不好时，可以撕下吸毛纸，进行更换新的吸毛纸。
具体的，使用时，将基布从入料口13放置于齿带2上，打开第二减速电机16，第二减速电机16的输出轴转动带动靠近出料口14的齿轮3转动，各个齿轮3啮合连接，共同转动，使得齿带2转动，齿带2上基布被传送，基布经过压板5下方，表面的褶皱被整平，压板5上的弹簧6在基布厚度变化时会轻微拉伸收缩，使得整平效果好，打开第一减速电机10，带动扇叶9旋转，基布经过扇叶9下方时，扇叶9上的吸毛纸吸附灰尘和布屑，使用一段时间后，当灰尘布屑过多吸附效果不好时，可以撕下吸毛纸，进行更换新的吸毛纸，基布被传动到出料口14时，从出料口14出料，基布整平到需要的长度时，打开电动伸缩杆11，带动切割刀12下降，对基布进行切割，从出料口14外部拿走整平好的基布，继续整平，此装置具有很好的实用性和推广性，便于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
